建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)(5)

两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。

4.6.18 作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。

4.6.19 电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。

4.6.20 电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。

4.6.21 作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。露天作业时，电动葫芦应设有防雨棚。

4.6.22 电动葫芦严禁超载起吊。起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。

4.6.23 起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。

4.6.24 电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

4.6.25 使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如，人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。

4.6.26 在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。 4.6.27 在起吊中不得急速升降。

4.6.28 电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm。

4.6.29 作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。

4.7 卷扬机

4.7.1 安装时，基面平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。 4.7.2 操作人员的位置应在安全区域，并能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

4.7.3 卷扬机设置位置必须满足：卷筒中心线与导向滑轮的轴线位置应垂直，且导向滑轮的轴线应在卷筒中间位置，卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离：对光卷筒不应小于卷筒长度的20倍；对有槽卷筒不应小于卷筒长度的15倍。

4.7.4 作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷，并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。 4.7.5 卷扬机至少装有一个制动器，制动器必须是常闭式的。 4.7.6 卷扬机的传动部分及外露的运动件均应设防护罩。

4.7.7 卷扬机应装设能在紧急情况下迅速切断总控制电源的紧急断电开关，并安装在司机操作方便的地方。

4.7.8 钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于3圈。钢丝绳末端固定应可靠，在保留两圈的状态下，应能承受1.25倍的钢丝绳额定拉力。

4.7.9 钢丝绳不得与机架、地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。 4.7.10 建筑施工现场不得使用摩擦式卷扬机。

4.7.11 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

4.7.12 作业中，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应

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将物件或吊笼降至地面。

4.7.13 作业中如发现异响、制动失灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。

4.7.14 作业中停电时，应将控制手柄或按钮置于零位，并切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。

4.7.15 作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。

4．8 井架、龙门架物料提升机

4.8.1 进入施工现场的井架、龙门架必须具有下列安全装置：

1 上料口防护棚；

2 层楼安全门、吊篮安全门； 3 断绳保护装置及防坠器； 4 安全停靠装置； 4 起重量限制器； 6 上、下限位器；

8 紧急断电开关、短路保护、过电流保护、漏电保护； 9 信号装置； 10 缓冲器。

4.8.2 卷扬机应执行本规程有关规定。

4.8.3 基础应符合说明书要求。缆风绳、附墙装置不得与脚手架连接，不得用钢筋、脚手架钢管等代替缆风绳。

4.8.4 起重机的制动器应灵活可靠。

4.8.5 运行中吊篮的四角与井架不得互相擦碰，吊篮各构件连接应牢固、可靠。 4.8.6 龙门架或井架不得和脚手架联为一体。

4.8.7 垂直输送混凝土和砂浆时，翻斗出料口应灵活可靠，保证自动卸料。 4.8.8 吊篮在升降工况下严禁载人，吊篮下方严禁人员停留或通过。

4.8.9 作业后，应检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等，发现异常磨损，应及时修理或更换。 4.8.10 作业后，应将吊篮降到最低位置，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好开关箱。

4.9 施工升降机

4.9.1 施工升降机应，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程承包资质的单位负责施工，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。

4.9.2 地基应浇制混凝土基础，必须符合施工升降机使用说明书要求，说明书无要求时其承载能力应大于150kPa，地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。

4.9.3 应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用说明书提供的较小的安装尺寸。

4.9.4 导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准。其垂直度允许偏差应

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符合下列表中要求。

导轨架垂直度

架设高度（m） ≤70 >70～100 ≤70 >100～150 ≤90 >150～200 ≤110 >200 ≤130 垂直度偏差（mm） ≤1/1000H

4.9.5 导轨架顶端自由高度、导轨架与附墙距离、导轨架的两附墙连接点间距离和最低附墙点高度均不得超过出厂规定。

4.9.6 升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、错相、断相及零位保护等装置。

4.9.7 升降机梯笼周围应按使用说明书的要求，设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护门。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。

4.9.8 升降机安装在建筑物内部井道中间时，应在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的升降机，应在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。 4.9.9 升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附墙支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验(包括坠落试验)，经试验合格签证后，方可投入运行。

4.9.10 升降机的防坠安全器，只能在有效的标定期限内使用，有效标定期限不应超过一年。使用中不得任意拆检调整。

4.9.11 升降机安装后，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月，应进行—次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，梯笼坠落试验制动距离不得超过1.2m；试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须由专门人员进行复位。 4.9.12 作业前应重点检查以下项目，并应符合下列要求：

1 各部结构无变形，连接螺栓无松动； 2 齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常； 3 各部钢丝绳固定良好，无异常磨损； 4 运行范围内无障碍。

4.9.13 启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。

4.9.14 升降机应按使用说明书要求，进行维护保养，并按使用说明书规定，定期检验制动器的可靠性，制动力矩必须达到使用说明书要求；

4.9.15 梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。

4.9.16 操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。

4.9.17 当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。

4.9.18 升降机在风速10.8m/s及以上大风、大雨、大雾以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，

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确认正常后，方可运行。

4.8.29 升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。 4.9.20 当升降机在运行中由于断电或其它原因而中途停止时，可以进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。

4.9.21 作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。

5 土石方机械

5．1 一般规定

5．1．1 土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用，应符合本规程第3.2节、第3.4节和附录C的规定。

5．1．2 机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。承载力不够的桥梁，事先应采取加固措施。

5．1．3 机械通过桥梁时，应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。

5．1．4 作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆、煤气管道1m距离以内进行大型机械作业。 5．1．5 作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。

5．1．6 机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。

5．1．7 在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台，土台大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况由技术人员确定。

5．1．8 机械不得靠近架空输电线路作业，并应按照本规程第4.1.22条的规定留出安全距离。 5．1．9 在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：

1 填挖区土体不稳定、有坍塌可能；

2 地面涌水冒浆，出现陷车或因雨发生坡道打滑； 3 发生大雨、雷电、浓雾、水位暴涨及山洪暴发等情况； 4 施工标志及防护设施被损坏； 5 工作面净空不足以保证安全作业； 6 出现其它不能保证作业和运行安全的情况。

5．1.10 配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。当机械需回转工作时，机械操作人员应确认其回转半径内无人时，方可进行回转作业。

5．1．11 雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。

5．1．12 挖掘基坑时，当坑底无地下水，坑深在5m以内，且边坡坡度符合表5.1.12规定时，可不加支撑。

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表5.1.12 挖方深度在5米以内的基坑(槽)或管沟的边坡最陡坡度 (不加支撑) 岩土类别 边坡坡度（高：宽） 坡顶无荷载 中密的砂土、杂素填土 中密的碎石类土(充填物为砂土) 可塑状的粘性土、密实的粉土 中密的碎石类土(充填物为粘性土) 硬塑状的粘性土 软土(经井点降水)

5．1．13 机械作业不得破坏基坑支护系统。

5．1．14 在行驶或作业中，除驾驶室外，土方机械任何地方均严禁乘坐或站立人员。

1:1.00 1:0.75 1:0.67 1:0.50 1:0.33 1:1.00 坡顶有静载 1:1.25 1:1.00 1:0.75 1:0.67 1:0.50 坡顶有动载 1:1.50 1:1.25 1:1.00 1:0.75 1:0.67

5．2 单斗挖掘机

5．2．1 单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。

5．2．2 轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。

5．2．3 作业前重点检查项目应符合下列要求：

1 照明、信号及报警装置等齐全有效； 2 燃油、润滑油、液压油符合规定； 3 各铰接部分连接可靠； 4 液压系统无泄漏现象； 5 轮胎气压符合规定。

5．2．4 启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，驾驶员应发出信号，确认安全后方可启动设备，并应按照本规程有关规定启动内燃机。

5．2．5 启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10～20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。

5．2．6 作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎揳紧。 5．2．7 平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

5．2．8 挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使用冻土层破碎。 5．2．9 挖掘机作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。

5．2．10 遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块，冻土，或用单边斗齿硬啃。

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