水轮发电机组主机机械部分检修工艺规程[1](8)

1、当水轮机转子就位悬挂后，确定水轮机标高并在大轴法兰平面找好水平。

2、联轴准备：

（1）在水车室塔设工作平台，配齐工具，材料等。

（2）将联轴螺丝涂抹一层干铅粉后，用布将铅粉擦净，并要求螺帽在全螺牙范围内转动灵活，销钉部位无毛刺锈斑，杂物等。 （3）清扫大轴两法兰结合面（可用白布、白绸子、乙醇）两法兰结合面应无毛刺、锈斑、杂物等。

（4）准备大轴法兰密封垫（Φ8mm耐油橡皮圆）及1mm厚的黄壳纸板油管垫。

3、挂好发电机转子起吊专用工具，找正转子与定子中心，缓慢将转子落入机坑，在转子就位时将准备好1600×40×4mm的14根杉木条插入磁极与定子之间，以监视转子中心位置，若有卡紧，应立即停止，待调正好中心后，再继续就位。同时也在行车上安排机、电各2人在异常情况下采取安全措施。

4、当转子下落至两法兰间有300mm间距时，在风闸上垫好方木，以便联接操作油管。

5、转子就位时，要找正转子水平、中心，以及螺孔的对位，当转子落到风闸上时，要求两法兰面及圆周间隙均匀，其偏移值及张口在0.1mm内。

6、 按编号对称地装上全部联轴螺丝，装好测杆，并做好原始数据记录。

7、 根据圆周间隙大小均匀地紧固螺栓，对称顺序为：1—8、12—5、3—10、13—6、2—9、14—7、4—11，紧固一遍后，测量螺栓伸

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长值，直至使各联轴螺丝伸长值都在0.2mm范围内后即认为合格。

8、法兰盘联轴完后，将螺栓、螺母进行点焊，点焊长度不大于15mm，点焊部位应便于铲削。然后安装好大轴法兰盘保护罩，保护罩的紧固螺钉也要进行点焊。

第四节 上机架回装

1、再次检查机架支腿及定子结合面连接处，按编号放好拆前原垫片。

2、吊起机架，调整水平、找正中心后慢慢落下就位。

3、打入定位销钉后，对称均匀紧固好地脚螺丝，用0.05mm塞尺检查结合面无间隙。按拆前水平进行调整。

4、联结消防、冷却水管和油管。

第五节 推力瓦架回装

1、身着无钮扣工作服（卫生衣），再次检查清扫上导油槽，做好回装推力瓦架工作。认真检查瓦架与油槽间的两层绝缘板，按编号复原，垫子应比瓦架直径大30mm。

2、瓦架与油槽的联接螺丝紧固后，要求绝缘垫板无松动现象，接触面基本良好。

3、瓦架与油槽的联接螺丝、定位销装入后，要求瓦架对地绝缘大于100兆欧。

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第六节 推力头的烘烤

1、烘烤前认真检查推力头内孔及结合面应无毛刺、锈斑。将推力头吊放到加温台上，周围用石棉布封闭隔热。

2、在推力头内孔及有关部位放置300～500W灯泡9～14个左右，通电加温，在孔内安放一只水银温度计以监视温升，控制温升在15～200C/小时以内。

3、推力头与室温的温差应控制在600C左右，使孔径膨胀增加间隙为0.3-0.5mm时即可进行保温。作好套装准备。

第七节 推力头的套装

1、根据拆前测得的瓦面标高尺寸，结合机组受力调整情况，确定发电机实际安装标高值。装好八块推力瓦，吊入镜板，调整镜板水平在0.02mm/m内，当镜板吊入后，应将所有推力瓦挡板装入并锁紧，以防碰坏镜板。

2、装好推力头键，认真检查与推力头配合部位应无毛刺、渣质等。在轴颈配合处涂抹干铅粉。并顶起发电机转子（高度27mm左右）。

3、吊起推力头1m左右，用白布蘸酒精擦洗推力头内孔及底面，并在内孔的配合段涂抹干铅粉。调整推力头水平应在0.15～0.20mm/m以内，找正中心后下落套轴，直至卡环槽与推力头上平面齐为止。套轴过程中，若发生卡阻或套不到底时，应果断拔出，查明原因后再重新进行加热套装。

4、推力头套轴后应控制其温度下降不大于200C/h，待温度下降

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接近室温时，再装上卡环、上紧螺丝、装好保险片。

5、按拆前的记录，装复推力头与镜板的绝缘垫。

6、装复螺丝、销钉、对称均匀地紧固镜板与推力头的联接螺丝。

第八节 机组盘车

1、盘车目的： （1）检查镜板滑动面相对于主轴中心线的垂直度，并调整不垂直度至规定的范围内。

（2）检查主轴各段的折弯程度和方向，并确定轴线在空间的几何状态。

（3）确定回转中心线，依回转中心线和机组轴线的实际空间位置来调整各部导轴承的间隙，保证各导轴承与回转中心线同心。

2、盘车要求：

（1）水导处绝对摆度：Фmax≤0.30mm （2）下导处绝对摆度：Фmax≤0.20mm （3）操作油管处绝对摆度：

Фmax≤0.20mm

（4）水平误差：△≤0.02mm/m 3、准备工作： （1）停止转轮室、水车室、下导、发电机转子集电环等处的工作，并检查所有转动部位处应无障碍物。

（2）在水导、下导、推力头等处编好盘车的八个点。 （3）装好电动盘车的操作台，接好线路。 （4）召集各组人员进行明确分工。 （5）顶起转子，在推力瓦面上注入一层透平油后，缓慢落下转子。 （6）松开上导瓦，在瓦面上抹一层透平油后，放入并抱紧推力头。 （7）将四块抹了油的下导瓦放在托板上。 （8）在所有测量部位的X、Y方向装设百分表，并调整好基准数，

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百分表架设见图。

220 Y 内管 Y

220 X 外管 X

4100 上导 X、Y

下导 X、Y

5400

水导 X、Y

百分表架设图

（9）在推力头上装设合像水平仪，以监视记录机组水平值。 （10）检查转轮室圆周间隙应均匀，不得有靠死的部位。在水车室推动大轴，各处百分表应能自由摆动。

4、盘车：

（1）盘车开始，首先试盘一圈，如一切正常，可正式开始盘车。 （2）盘车时，所有工作人员应集中精力，操作准确，认真读数和记录。

（3）每转动一个点，由上导通知下导松瓦，在水导处推动大轴，各处表应能自由摆动。然后读数，做好记录。

（4）读数完毕后，由下导对称抱紧下导瓦，抱瓦完毕后下导处百分表的读数应保持不变。

（5）机组转动一圈后，记录人员应将各部位的数据交技术人员，技术人员根据数据情况进行轴线及水平的调整工作。

5、机组的水平调整工作：

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