水轮发电机组主机机械部分检修工艺规程[1](6)

（3）铁芯的压接螺栓有无松动，端部及槽部有无放电痕迹，通风沟有无杂物堵塞。

（4）槽楔、垫块（片）等有无松动脱落和变形。 （5）齿压板有无松动，变位和锈斑。

2、 铁芯的检修

（1）查铁芯有无过热，烧伤及生锈现象； 故障现象：

a、铁芯过热部位呈蓝色或深黄色，这是由于铁芯矽（硅）钢片短路所致，通常是铁芯（硅）钢片有毛刺和凸部或曲卷，使硅钢片短路；

处理方法及质量标准：在这些部位可用锐利的细锯，细锉或细砂轮片将其修平，清扫干净后涂上绝缘漆。

b、铁芯如有生锈；

处理方法及质量标准：可用砂布，砂轮机打磨，清扫干净后涂上绝缘漆。

（2）检查通风沟、合缝、压紧螺栓，齿压板及压条。 故障现象：

a、检查通风沟有无堵塞现象；

处理方法及质量标准：如有应清扫干净，刷上半导体漆，检查槽钢是否变形。

b、检查铁芯压紧螺栓是否紧固，螺帽点焊处有无裂纹，螺杆压紧程度；

c、检查定子合缝是否增大。 处理方法及质量标准：用0.2mm塞尺应塞不进，同时铁损试验时，应无振动响声，硅钢片应紧密结合，无明显间隙。

d、检查齿压板，压条是否碰着线棒；

处理方法及质量标准：如有此情况，应加以调整。

3、线圈的检查

（1）检查线圈绝缘情况

a、线圈上下端部有否破裂、变形、膨胀、烧焦、变脆、漆层脱落、流胶及机械损伤现象；

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b、线圈接头绝缘有否开裂、流胶现象；

c、线圈槽口有无位移、变形及灰白色粉末状的电晕现象。 检修工艺和质量标准：视其损伤轻重分别处理，进行重新包扎绝缘、喷漆；情况严重时应测量接头电阻，进行重焊重接。 （2）检查绑线、垫块及支持环 a、线应完好无断处，隔离垫块应紧固，松动的要加垫或更换垫块，完后须涂漆。

b、支持环应结实牢靠不松动，绝缘表面清洁无焦脆现象。如在引线交叉接缝处有电晕痕迹（灰白色粉末）应将其清扫干净，并涂上黑漆；

（3）检查引出线（汇流排）的绝缘和紧固情况

绝缘应完整无损，支墩应固定牢靠，弹簧垫要齐全，螺丝拧紧。 （4）查线圈端部缝间有无金属及其他杂物藏着

如有应取出，察看是否有不正常现象，可用干燥压缩空气吹净槽内脏物。

4、槽楔的检修

（1）检查槽楔有无松动，断裂及位移现象，有则进行处理。 质量标准：

a、要求上下两节一定要紧，中间的楔条要求用锤敲打无跳动现象。 b、更换槽楔时，应先准备好楔条与垫条，垫条为特制半导体，垫条取用0.5、0.8、1.0毫米几种厚度，楔条及垫条要先在70～80℃温度下干燥一昼夜以上，新加工槽楔需刷绝缘漆干燥后方可使用。

c、退出楔条时，用方铲放到通风沟处的楔条缺口处，然后用锤子轻击方铲，使楔条间接开距离，可放入方铲时即将方铲放在楔条端头，然后用锤子打方铲退出楔子，这种可以避免槽楔损坏。

d、打入楔条时，楔条前棱角削去一些，使楔条伸入容易，楔条不容易损坏，同时必须分段垫垫条，以提高打楔条速度，每打完一节检查一节，看有否松动。打实程度要求上下二块100%，中间70%以上。 （2）打楔条注意下列几点：

a、楔条缺口应与通风沟对齐，通风沟口方向正确，上下次序不能

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弄错。

b、线棒上下端部用钢纸板垫好，以免锤子碰伤线棒及楔条擦破绝缘。

c、退出槽楔时，方铲不要刮破线棒绝缘或碰伤铁芯，以免使其短路。

d、楔条下的垫条露出槽口部位，应与槽楔对齐，过长的部分应折断。割断垫条或绑线时，应特别注意勿伤线圈。

e、槽楔打好后，最后一节用玻璃带绑好，为了防止局部绑线松断而影响其他各道松动，应绑好一道后打一个结。 （3）线棒修理与更换 a、线棒更换的原则：

（a1）运行中电压击穿，其部位在槽内或距槽口很近者。 （a2）绝缘严重损伤，不能承受试验电压者。

（a3）绝缘有明显损伤，尚未击穿，但大修有条件更换者。 b、修理原则：

运行中或耐压后，线棒槽外部击穿，其部位距槽口100毫米以上者，以及绝缘损伤严重，其部位距槽口100毫米以上者，均允许不拔线棒进行处理，击穿损伤部位削成斜口，斜口长度应有80毫米，用无水乙醇或甲苯擦试干净后涂上一层黑漆，用云母带由上向下逐层包扎，每层涂漆一次，按规范进行包扎。或采用环氧泥方法进行填充处理。击穿损伤部位距槽口小于100毫米，须会同有关部门在现场研究后进行处理。

c、决定更换线棒后，其步骤如下： （c1）准备工作 （c2）剥接头绝缘 （c3）焊开接头 （c4）割开绑线 （c5）退槽楔 （c6）通电流加热 （c7）拔线棒

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（c8）检查清扫定子槽

（c9）新线棒的耐压与干燥

（c10）被拔出线棒的对端接头清扫、搪锡、整形 （c11）线棒端部绝缘和直线部分防晕层处理 （c12）嵌线及扎绑 （c13）打槽楔

（c14）焊接头与测量接头电阻

（c15）绝缘包扎及套绝缘盒、浇环氧 （c16）清扫 （c17）喷漆

第四节 镜板检修

1、将镜板吊放在特制的研磨架上，放置前应铺好毛毡垫以防损坏镜板，用优质汽油，无水乙醇，脱脂棉或白细布清洗镜板，再用白绸布擦干净，检查镜板光洁度及有无变色、发蓝、麻斑、刺痕，并详细作好记录。

2、镜板的研磨可使用原巴氏合金推力瓦，场地必须干净无杂物，以免灰尘落入和受其他工作的影响。（最好搭设专用工作棚）

3、研磨前先将两块推力瓦用毛毡包扎后，再用细白布裹两层捆牢放入镜板，在安装旋转臂架上，当准备工作做完后，可开动研磨机进行研磨镜板工作。（如图）

4、镜板研磨应注意以下几点：

（1）保持镜板清洁，不得落入灰尘，水及含有酸、碱盐成分的液体，以免损坏镜板。

（2）调制抛光膏的溶液，必须经过滤后，才能使用，以免渣物损

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坏镜板。

（3）研磨场所要有充足照明，室内温度保持在15oC以上。 （4）作好防火和其他保安措施。 5、研磨步骤按以下进行：

（1）粗磨：用煤油调制301#抛光膏，粗磨用于开始阶段，磨削量较大，研磨时间不宜过长。

（2）细磨：用透平油调制304#抛光膏，一直研磨到镜板无明显划痕，光洁度达9时为止。

（3）精磨：用透平油研磨。用于细磨之后，精磨时间越长，镜板就越光亮。

6、镜板研磨合格后，光洁度达▽9，表面无划痕，可以照见人影。用优质汽油、白细布、白绸布清洗干净，两面均涂上防锈油或凡士林，贴好描图纸待装。

第五节 推力瓦架检修

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