1 前 言
我国煤炭资源相对丰富,而石油资源相对短缺;以煤代油是我国一项非常重要的能源政策,研究开发推广以煤代油的技术和产品是我国正在执行的长期能源战略的一部分。大型电站煤粉锅炉的点火和稳燃传统上都是采用轻柴油,我国火力发电机组的启停及低负荷稳燃需消耗大量的石油资源,据不完全统计,年耗油量约1800万t,其中锅炉点火启动及稳燃用油约900万t。随着新机组的陆续投运,燃油耗量还会激增,因此节约锅炉点火和稳燃用油势在必行。节约锅炉用油的主要途径是“以煤代油”,即充分利用煤粉的燃烧特性,使煤粉能在冷炉点火时燃烧,代替大部分甚至全部的燃油。
最新一代等离子点火技术和微油点火技术是现代大型燃煤发电机组锅炉点火和稳燃过程中,以煤代油的主流节油技术。我公司开发的THP-600-2型等离子煤粉点火及稳燃装臵,采用压缩空气等离子体作为热源,可直接点燃煤粉,实现锅炉的无油冷态启动,是火力发电厂节油点火和稳燃的首选设备之一,等离子点火及稳燃装臵与传统的燃油点火及稳燃方式相比有以下优点:
(1)节油:等离子点火是一种完全不同于与油、气点火的方式,可以实现锅炉等离子无油点火与稳燃。对于新建机组,吹管至168小时试运行结束,运行期间若使用该装臵,可节省数千吨燃油。
(2)环保:煤粉与等离子流之间的热化学反应可以降低锅炉NOx的排放量,成功解决锅炉启动、投油运行期间不能使用电除尘设备的难题,有利于环境保护。
(3)安全:取消(或停用)炉前燃油系统,避免了由于燃油系统造成的各种事故。
(4)经济性:点火费用仅为传统油点火的10~20 %,新建大型燃煤机组点火启动可以一次性收回投资。
湖北华电西塞山600MW级机组工程装设二台680MW超临界参数燃煤汽轮发电机组,锅炉为超临界参数变压直流炉、一次再热、平衡通风、墙式切圆燃烧、露天布臵、固态排渣、全钢构架、三分仓回转容克式空气预热器、全悬吊结构Π型锅炉。燃烧器型式、布臵方式为直流式燃烧器、墙式切圆布臵,每台共设六层燃烧器。燃用煤种为陕西黄陵烟煤(75~65%)与河南贫煤(25~35%)的混煤。
根据节油需要及考虑煤质情况,湖北华电西塞山600MW级机组工程二台锅炉机组上选用了武汉天和技术股份有限公司生产的THP-600-2型等离子煤粉点火及稳燃装臵。为保证装臵的安全经济运行,特制定本说明书,以供THP-600-2型等离子煤粉点火及稳燃装臵安装、调试、运行、维护过
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