中国石油化工集团公司井下作业队资质认证标准 - 图文(2)

4.1.7.1 具有技校（高中）或以上文化程度。

4.1.7.2 从事钻井工作时间5年以上，本岗位工作时间3年以上。 4.1.7.3 具有中级工或以上技术等级，岗位技能培训每年累计不少于30天。

4.1.7.4 持有有效的健康、安全、环境管理培训证书和H2S防护培训合格证及相关证件。

4.1.7.5 熟练掌握本岗位操作技能，能正确理解并执行生产指令。 4.2 近三年经济技术指标

4.2.1严格按设计或甲方指令施工。

4.2.2钻井时效：故障时效≤1.5%；修理时效≤1.0%；

4.2.3工程质量：井身质量合格率100%；固井质量合格率100%。取心收获率达到设计要求。

4.2.4有国外或国内反承包钻井工程施工的经历；有深井超深井、特殊工艺井等施工的经历；有在复杂地表条件或高温高寒等环境条件下施工的经历。

4.2.5近三年钻井工程经济技术指标创集团公司或以上纪录。 4.2.6近三年钻井施工曾获得过局级以上表彰或奖励。 4.3装备能力(见附表1)

4.3.1 装备配套齐全、合理，达到国内先进水平，具备安装顶部驱动的条件。

4.3.2 主要设备性能达到铭牌参数指标。

4.3.3绞车、井架及底座使用年限不超过8年。井架和底座的承载能力不低于设计载荷的85%。

4.3.4 安全设施及辅助安全设施等保护装置齐全可靠。 4.4 管理水平 4.4.1 队伍管理

4.4.1.1组织机构健全,人员按定员标准配备。 4.4.1.2各项管理制度健全并严格执行。

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4.4.1.3有企业文化建设的计划和目标，形成健康向上的文化理念。 4.4.1.4定期开展法律法规、质量管理和HSE管理知识的学习并有活动记录。

4.4.1.5严格遵守外事纪律和所在国家及地区的有关法律、法规，尊重当地民风习俗。 4.4.2 质量管理和HSE管理

4.4.2.1企业通过ISO9001质量管理体系认证，并持续有效运行。 4.4.2.2严格执行质量管理体系文件和作业指导书, 按要求填写质量记录。

4.4.2.3有关技术标准和规范齐全,并有效实施。

4.4.2.4企业通过HSE管理体系认证，并持续有效运行。 4.4.2.5有作业计划书、HSE施工指导书、HSE现场检查表，各种HSE运行记录填写齐全、准确。

4.4.2.6有单井危害识别和切实可行的应急预案。 4.4.2.7组织各种HSE应急演习，并有演练记录。 4.4.2.8组织职工定期进行体检，并建立职工健康档案。 4.4.3 现场管理

4.4.3.1 物资建账、建卡，做到账、卡、物三对口。物资摆放整齐，标识正确，露天物资上盖下垫，妥善保管。

4.4.3.2 井场布置符合施工技术标准，警示标志到位，设备清洁见本色，环境无污染。

4.4.3.3电气与线路配备、安装达到防爆的要求，符合行业标准。 4.4.3.4消防器材配备合理规范，布置到位，使用方便。 4.4.3.5 安全设施和辅助安全设施齐全、规范、牢固、可靠。 4.4.3.6 生活管理制度健全并严格执行。

4.4.3.7 营地、生活区布置合理，各种功能房摆放整齐，标识清楚。 4.4.3.8 宿舍温控、报警、消防设施齐全，卫生整洁。

4.4.3.9 生活用水符合饮用标准，厨房、食物贮存条件卫生良好。

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“三废”处理、排放符合环保要求。 4.4.3.10医疗器具、药品达到急救的条件。 4.4.4 设备管理

4.4.4.1 有设备管理制度和考核目标，设备完好率≥98%。 4.4.4.2 严格执行定人、定机、定岗管理，设备管理网络有效运行。 4.4.4.3 设备管理报表填写齐全、准确。

4.4.4.4 主要设备运转保养记录填写及时、清楚。

4.4.4.5 各种设备按标准安装，运转正常，安全设施齐全有效，仪器、仪表灵敏可靠。

4.4.4.6 井场电气与线路配备、安装达到行业标准要求。 4.4.4.7动力设备使用标定的燃油、润滑油、冷却液、油品标识清楚，密闭储运，油品对路，按质换油。油料消耗计量准确，废油、废水及时回收处理。

4.4.4.8 泥浆净化系统设备匹配、功能齐全、布局合理、运转正常。 4.4.5 技术管理

4.4.5.1有正式的钻井地质、工程设计文本并严格执行。

4.4.5.2绘制钻井工程设计大表、施工运行表，司钻偏房(值班房)有井眼数据表。

4.4.5.3严格按钻井工程设计要求配备钻具，并有准确的记录。 4.4.5.4开钻前对供井钻具、工具必须进行外观检查、通径、清洗丝扣、丈量、编号、标识、建账，实行动态管理，并按要求进行探伤。

4.4.5.5钻井日报表、井史实现电子化。

4.4.5.6钻井液日报表，钻头卡片、钻具记录、钻井参数仪的记录、图表、卡片等，齐全、准确、整洁。

4.4.5.7开钻前、钻遇特殊地层、特殊工艺施工前应按钻井设计和实际井下条件制定施工技术措施，进行相应的技术交底并有记录。 4.4.5.8打开油气层要严格执行审批制度，并做好油气层保护。

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4.4.5.9现场技术指令和作业计划文字化。

4.4.5.10落实井控管理制度, 工作落实到位,记录准确及时,按要求进行防喷演习。

4.4.5.11井控设施按标准安装、固定、标识和试压，满足工艺要求。 4.4.5.12执行井控技术标准，按设计和标准要求配备封井器、控制系统和辅助设备。 5 附则

5.1钻井队资质等级评审采取1000分制，评审标准执行《中国石油化工集团公司钻井队资质等级评审细则》，达标钻井队的得分不小于700分。

5.2 本标准中4.1.1.7、4.1.2.7、4.1.2.9、4.1.6.6、4.1.6.7、4.3.1、4.3.3、4.4.3.3、4.4.5.5条为甲级队必备条件。

5.3 本标准中4.1.1.7、4.1.2.7、4.1.6.6条为乙级队必备条件，且4.3.3条中使用年限不超过12年。

5.4钻井队发生以下责任事故之一者,降级或取消其队伍资质。 5.4.1 发生工业重伤3人以上。 5.4.2发生工业死亡事故。 5.4.3 发生重大火灾事故。 5.4.4 发生井喷失控事故。 5.4.5 发生重大环保事故。 5.4.6 发生重大设备事故。 5.4.7 发生工程报废井。

5.5 本标准由集团公司油田企业经营管理部负责解释。 5.6 本标准自颁布之日起实施。

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附表1—1

钻井队装备能力参考表

项序目 号 提升旋转系统 1 2 3 4 5 6 7 钻井泵 名 称 井架及底座* 绞车* 刹车* 天车 游车、大钩 水龙头 转盘 800HP* 单20/135030/1700钻机 位 以内钻机 套 台 套 台 套 台 台 台 台 台 台 套 kw kw 套 套 台 台 台 套 1 1 1 1 1 1 1 2 1 ≥800 40/2250钻机 机械 1 1 1 1 1 1 1 2 1 ≥2500 50/3150钻机 机械 1 1 1 1 1 1 1 2~3 1 ≥3000 70/4500钻机 机械 1 1 1 1 1 1 1 2~3 1 ≥3500 电动 1 1 1 1 1 1 1 2 1 ≥2500 电动 1 1 1 1 1 1 1 2~3 1 ≥3000 电动 1 1 1 1 1 1 1 2~3 1 ≥3500 1 1 1 1 1 1 1 2 1 ≥2000 8 1000HP* 1300HP* 1600HP* 高压管汇 柴油机* 柴油发电机组* 机械（液力） 传动装置 SCR/VFD控制系统 电动压风机、自动压风机 辅助发电机组* DC/AC电机 MCC/标准化防爆电路 燃油罐、机油罐 废油罐、清水罐 振动筛 除砂器、除泥器 离心机 剪切装置 加重装置 除气器 泥浆药品罐 泥浆循环罐 泥浆液面报警 装置 泥浆储备罐 重晶石粉罐 9 10 动力及油水系 统 11 12 13 14 15 16 17 18 1 各1 2 1 1 各1 2 1 1 各1 2 1 1 各1 1～2 标准配置 1 1 各1 2 1 1 各1 1～2 标准配置 1 1 各1 2 1 1 各1 1～2 标准配置 1 m3 台 台 台 台 台 台 个 m3 套 2 各1 1 1 1 1 1 120 1 2 各1 1 1 1 1 1 180 1 2 根据施工区域要求配置 2 各1 1 1 1 1 1 250 1 2 各1 1 1 1 1 1 300 1 2 各1 1 1 1 1 1 300 1 2～3 各1 2 1 1 1 2 350 1 2～3 各1 2 1 1 1 2 350 1 泥浆净化处理系19 20 21 22 23 24 25 各1 1 1 1 1 1 250 1 统 26 27 m3 根据工程设计配备 10

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