设备运行维护手册(LO2、LN2、LAr) - 图文(2)

会对容器造成严重损坏。

注意

在安置氧气设备之前，要了解当地的所有安全标准。 注意

为防止翻倒，在将贮罐固定在底座(用地脚螺栓固定在底座上)之前，不要使贮罐直立起来。贮罐的运输和直立要按照中集圣达因现有的吊装规定进行操作， 如不遵守这些规定，可能会导致容器严重损坏乃至整体失效。

安全手册

低温容器要始终符合各种无法预测状态下的环境条件的要求，此安全手册旨在提醒无论何时，如果因容器或者其安全装置受损而导致低温容器引发意外事故，必须严格遵守安全规定。在任何时候如怀疑容器完整性或功能不正常，此规定也同样适用。 要严格遵守规定，一旦容器损坏或怀疑容器有问题，要尽快小心地将容器内的液体排出来。在任何情况下，不得使液体继续保留在损坏的容器内。而且，在修复和检验之前，不得对损坏或可疑容器进行再充装。

需要遵守这种规定的意外事故包括：运输途中事故，浸泡在水中，暴露在过热或有火的环境中，以及处于恶劣气候条件下(地震、台风等)，按照惯例，无论何时，一旦容器被怀疑有问题，或受到实际损坏，必须严格遵守安全规定。

如果知道或怀疑容器有真空问题(即使前面提到的情况并未出现)，请不要继续使用装置，如继续使用有真空问题的低温容器会导致容器脆化和破裂。而且，如果因内部液体泄漏而使装置处于过剩压力状态下，有可能使碳钢外壳破裂。

在重新使用曾损坏的容器之前，必须对整个装置进行必要的测试、鉴定和修复，建议将受损容器返回中集圣达因做维修和鉴定。

本安全手册的其余部份介绍了低温贮罐被严重损坏后可能引起的恶劣环境，包括大气中氧气不足、氧气过剩和容器处于惰性气体环境中。

氧气不足

空气中氧气的正常含量约为21％，无论是由于燃烧还是因为有惰性气体的缘故而使空气中氧的含量减少都具有潜在危害。操作人员要采取适当的防护措施。

这种可能的危害之一是空气中氧的含量只有8-12％对人的影响，在这种环境下，人会在没有任何迹象的情况下立即昏厥。

如空气中的氧的含量降至15-16％，燃烧的普通可燃性物质(包括一般作为燃料取暖或照明的物质)会熄灭。氧气含量略低于此浓度，个人对所呼吸的空气的状况不能做出明确的判断，因为诸如嗜睡、疲倦、无精打采、失去配合能力、判断失误以及混淆事物等症状可能会被一种“异常兴奋”的状态所掩盖，使得受害者被错误地认为处于安全和良好状态。处于氧含量为或低于12％的空气中会导致人员立即昏迷，由于昏迷突然发生，操作人员基本上无法自助，如环境状况突然改变，或者氧气逐渐减少，这种情况可能就会发生。 在氧气缺乏的环境内工作的人员要组成“协助小组”。很明显，“协助人员”进入现场帮助昏迷的同事，如果没有配备便携式空气输送设施的话，也同样会被窒息，最好的防护措施是给所有操作人员配备便携式呼吸设施，只有在现场基本上畅通无阻并且操作人员可以轻易进行彼此帮助的情况下，才可以使用救生索。

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如怀疑或已知空气中的氧气减少

1. 要组成“协助小组”,“协助人员”至少要2名，以便在必要时将遇险操作人员脱离事故现场。

2. 无论是操作人员还是“协助人员”，都必须配备便携或管线输送空气呼吸设备。

为符合氧气操作要求而进行的清洗

如更换零部件，只能使用与液氧相容并已经过确切清洗，可以用于氧气操作的零部件，不要将已在压缩空气环境下使用过的调节器、接头或软管用在这些贮罐上，螺纹接头上只能使用氧气相容的密封剂和特氟隆胶带，铝质螺纹接头上只能使用特氟隆胶带，所有新的管子接头都要用与氧气相容的泄漏测试剂做泄漏测试，如需脱脂，要用相容的溶剂。

氧气过剩

一旦使空气中氧气的含量上升至23％以上，就出现氧气过剩现象，尽管氧气为非可燃性气体，但可燃性物质在氧气过剩的环境下要较在一般空气环境下更容易被点燃，而且，即使总的热量并没有增加，燃烧的速度也会加快。

重要的是要将氧气操作装置放置在通风条件良好的区域。这是因为在安全泄压装置工作期间或操作装置产生泄漏的过程中，在一定限定的区域内氧气会聚集，形成暂时的氧气过剩环境。

氧气操作装置零部件包括(但不仅限于)容器、阀门、阀座、润滑油、接头、衬垫和内部连接设施，这些零部件在温度和压力条件下要与氧气充分相容，因在这种温度和压力条件下的零部件可能置于盛氧的容器内和使用氧气的环境中，除被允许的、列明的、经测试和被过去经验证实可以作为设备的材料之外，要避免使用易燃物。 相容性包括可燃性和易燃性，在正常压力下，物质在纯氧环境下燃烧的程度要比在空气中猛烈，并会在增压的氧气环境下爆炸。另外，许多在空气中不会燃烧的物质纯氧环境下会燃烧，尤其是在压力状态下，用来制作容器和管子的金属必须根据其使用条件仔细挑选，各种钢材可以用于许多用途，但有的使用条件要求用其它材料(一般是铜或铝合金)，因为它们的阻燃性较高，可燃性较低。 同样，可以在空气中被点燃的材料在氧气中的燃点也较低，许多这种材料可能会因在阀座或阀杆衬垫处的磨擦，或者由于高压氧被快速导入起始压力低的装置内时产生绝热压缩而被点燃。

氮气和氩气

氮气和氩气(惰性气体)都是窒息性气体，这两种气体如取代氧气会立即产生危险情况使生命不能继续维持。在高压下，即使氧气含量足以维持生命，这些气体仍可能使人产生麻醉。 空气中氮和氩的挥发气体会减低维持生命所必须的氧气的浓度，吸入高浓度的这类气体会出现缺氧症，导致头昏、恶心、呕吐、昏迷甚至死亡，在氧气含量低于19％的地方要禁止人员进入，否则要戴上随身携带的呼吸器，如氧气浓度低于约8％，可能会在没有任何迹象的情况下导致昏迷和死亡,接触到冷冻氮气、氩气、液氮和液氩会导致低温(温度极低)灼伤和冻伤人体细胞组织。

因缺氧造成伤害的人员要立即送至空气正常的环境，营救人员要配戴呼吸器，以防窒息，如遇险者停止呼吸，要对其做人工呼吸或输送氧气，如低温液体或冷冻挥发气体接触到操作人员的皮肤或眼睛，要立即用温水(105－115F;41－46℃)冲洗或浸泡接触部位，不要用滚热的水，对低温灼伤而导致的起泡或深度冻伤，要立即请医生诊治。

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第三部份 介 绍

概况

贮罐是一种紧凑、配备齐全的低温系统，设计用来有效储存液氮、液氧或液氩，具有能够适合于液体或气体的双重功能。 性能

贮罐是设计用来为液氧、液氮和液氩的储存和输送提供的简便、可靠和有效的手段的低温容器，这些容器的重要性能包括：

1. 在大量排放操作期间，可以用贮罐的增压汽化器来增加压力。

2. 可以用泵或压力输送器通过顶部和底部充装管将液体由输送装置重新充入贮罐。 3. 简易方便的管路控制系统减少了接头和零件的使用数量、控制阀都是按标准型号设计制

造的。充装管件配有顶部、底部和压力控制隔离阀。压力控制调节器起到“压力形成器”和带内置隔离阀的节约器的作用，排放管件配有一个复式安全阀和人工排放阀。 4. 使用辅助液体和气体。

状况说明

贮罐用于在压力范围为0MPa-相应介质的临界压力（可由用户在该范围指定最高工作压力）状态下长期储存低温液化气体,贮罐的操作完全通过装置调节器系统自动进行，调节器系统用来保持预设压力和通向客户管线的流动状态，尽管每种型号的部件可能略微有所不同，但其功能都是一样的。

贮罐由一个碳钢真空外壳和置于其中的不锈钢内罐构成，用来长期保持真空度的绝热层在工厂做永久性密封，以确保达到良好的真空度。

贮罐配有支腿，支腿上有安装孔，以便将其安装到使用的场地上。 注意

除非贮罐被固定(用螺栓拧紧)在基座上，否则不要将其直立起来，以免翻倒，贮罐的运输或将贮罐直立应按中集圣达因允许的起吊规定进行操作,如不遵守这些规定可能会导致容器严重损坏。

贮罐吊耳固定在容器的一条支腿和顶部封头上，搬运要使用行车并遵守专门的起吊规定(参见本手册第五部份有关搬运的具体说明)。 注意

中集圣达因贮罐的设计不允许在内罐盛载液体的情况下搬动，在起吊或搬动之前，必须将容器彻底排空。

安全装置

贮罐装有压力安全装置，以防止升压过高，安全装置的设定压力同内筒最高允许操作压力相同，其它安全阀压力的设置不超过内筒最高允许操作压力。 每台贮罐配有附属防爆片装置，以进一步防止升压过剩，此防爆片在安全阀发生故障和压力超过防爆片承受压力时会完全爆裂使内罐压力被释放。 注意

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贮罐夹层顶部有防爆盖可以防止真空夹层升压过剩。 操作系统

贮罐具有可以充装低温物质，容器内部压力形成及输送专门用途的液体或气体的功能。 以下章节将探讨这些操作的基本原理，所有操作均由安装在贮罐下部的控制阀门完成，各阀均配有标签，容易辨认。

管路图显示控制管路如何控制贮罐，熟悉管路控制阀和其功能(见第九部份)对操作员来讲非常重要。 充装

充装贮罐采取下列建议是最佳选择：

1. 尽可能使输送管线缩短，长的未隔温输送线会导致大量充装损失和充装时间加长。 2. 液体会随时载留在两个阀之间的管线内，必须给管线配备一个安全装置。 3. 要尽可能缩短充装操作时间。

在每次充装前应对贮罐进行目测检查，看是否有损坏，以及是否清洁和是否符合所进行的气体操作的条件，如发现损坏(如严重损凹陷、接头松驰等)要尽快修复。

所有售出的贮罐均充有低纯度氮气，以防止水份进入贮罐。因此，在充装之前应用适合的气体彻底吹扫贮罐。

用低温液体充装贮罐时，可以用离心泵或通过压力传输控制进行输送。

压力传输充装

液体始终会从压力较高的容器流向压力较低的容器，这种方式普遍用来充装小贮罐，方法是将输送源同贮罐顶部充装(A-2)用传输管连接起来。

可将液体输入贮罐，这样就不必进行排放，贮罐上的顶部充装阀 (A-2)有一个喷头，会将进入的冷液体喷到贮罐内的略热气体上，在将冷液体喷到较热气体上时，冷液体会降低容器压力，底部充装阀(A-1)能快速将液体输入贮罐,通过完全打开底部充填阀(A-1)和开启顶部充装阀，达到较低且稳定的压力,可以将贮罐压力保持在稳定的程度(P1-1)，满载调试旋塞阀(A-4)在容器被充满时会溅出液体。

如接收罐压力高于输送罐压力，需要对接收罐减压。

由于在压力传输过程中会有许多变化，也可以在输送源和贮罐底部充装阀(A-1)之间连接一条传输管。当贮罐排放阀(A-12)被打开时，传输开始，这会使气体逸出并使接收罐压力降低，当容器被充满时，满载旋塞阀会溅出液体。 注：在充装操作过程中，(A-3)压力形成进口或(A-11)压力形成出口必须保持彻底开启。

泵传输

泵传输是最普遍的贮罐充装方式，顶部和底部充填可以减少因充装造成的损失,可以将液体抽入贮罐内，这样就不必排放。顶部充装阀(A-2)有一个喷头，此喷头能将进入的冷液体喷到贮罐内略热的气体上，在将冷液体喷到较热气体上时，冷液体会降低落容器压力，底部充装阀能快速将液体输入贮罐，通过开启顶部充装阀，达到较低且稳定的压力,可以将贮罐压力保持在稳定的程度(P1-1)，溢流阀(A-4)在容器被充满时会溅出液体。

气体排放

当某一型号的贮罐用来排放气体时，正常操作压力范围由压力控制阀(C-1)的压力形成所设定的压力控制。

如贮罐主要用来输送气态物质，先用阀(A-13)将液态气体输出，然后通过加上外部蒸发

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器气化和一个附件调压器，稳定输出气体。 当压力降低到低于压力形成设定值时， 压力控制阀(C-1)将开启以便提升压力。这会使来自贮罐底部的液体流入压力形成蒸发器(B-1),液体会转变成气体，并被输入贮罐顶部蒸发空间(A)，这种运行的结果会导致贮罐内压力上升。

液体排放

如贮罐将长期用于排放液体，建议将液体排放管同真空夹套管连接起来，夹套管可以有效地将液体输往使用源，并使压力提升量处于最低程度。

正常液体排放操作在较低压力(约0.15Mpa)下进行,以减少闪蒸损失和溅落。因此，在液体排放期间，压力形成阀通常是关闭的,在高压状态下传输液体会导致低温液体过度飞溅，从而造成操作人员和/或附近人员灼伤，所有人员应完全遵守有关低温液体输送注意事项，并穿上相应的防护服,使用防护设施。 警告：皮肤和眼睛意外接触到液化气可能会造成类似烧伤的冻伤，输送液体要注意不要使其溅落或流出，对于有可能接触到液体、管子和设备冷冻部份及低温气体的皮肤和眼睛要加以保护，要戴上防护镜或面罩，以防液体喷射或冷冻气体从设备剧烈喷出，建议戴上可以轻易脱下的干净隔离手套和长统护袖对手臂进行保护，要穿上无套箍长裤，裤筒罩住鞋子以防液体溢出造成伤害。

如需要更高的操作压力(除了可以通过正常传热获得以外)，需要将压力形成阀打开一段短暂的时间，直至达到所需的压力。如需液体输送自动形成压力，可能需要安装一个低压弹簧，以取代随装置配备的压力形成调节器内的弹簧，液体排放端可以同(F-1或F-3)中的任何一个连接。

液体排放(泵吸)

贮罐有一组已盖好的接口用来与泵连接，辅助液体管可以用来将液体充入低温泵，辅助气体管(F-2)可以用作泵回流管，此管帮助泵冷却，请与中集圣达因或泵制造厂家联系，咨询如何连接这些辅助泵接口。

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