竖井安装施工组织设计(3)

白音诺尔铅锌矿南北井竖井井筒装备

施工组织设计

劳动力计算表

序号 6 7 炊事员 计 工种 班人数 总人数 2 39 1 2 2 10 12 2 30 81 备注 三 地表安装队 1 2 3 4 5 6 7 队长 生产调度员 安全员 焊工、钳工、电工、机修工 普工 炊事员 计 四 合计

4．2．2主要机械设备 见下表。

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主要机械设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 机械名称 规格型号 单位 数量 备注 卷扬机 凿岩稳车 钢筋调直机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 台钻 搅拌机 插入式振动器 手推车 电弧机 气割设备 吊车 经纬仪 水准仪 JK-1600/1200 10T GJ6-8/4 GJ5-40-1 GJ7-40 350L φ=50 台 台 台 套 台 台 台 台 台 台 套 辆 台 台 1 6 4 4 3 1 6 20 10 6 4 1 3 3 BX3-300 100T TDJ2E S3 14 15

4．2．3材料计划

4．2．3．1主要施工材料的准备

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1、本工程施工主要施工材料之一是爆炸物品和钢材、水泥、砂。鉴于爆炸物品的控制和管理的特殊性，必须在开工前做好与业主取得供应计划，落实供应渠道，完成申报和审批工作。

2、本工程施工投入的机械较多，电力消耗大，必须有完善的电力供给系统，由于矿区的基本建设已基本完成，电力供给已有保障。

3、计划于开工后10日内完成与各有关部门的协调工作，完成爆破器材等特殊材料申报、审批、使用的各种手续。

4、出厂合格证是生产产家对其产品的证明资料，也是证明产品是否满足技术要求。为此不管是自购材料还是向建设单位领用材料都应建立“出厂合格证”档案，并对“出厂合格证” 所指材料进行材料检验，对检验合格的材料才能投入施工，否则对检验不合格的材料，一律不得进入施工现场和施工材料仓库，杜绝不合格材料进入施工各工序。

4．2．3．2材料管理

材料是否满足设计要求和技术规范，直接关系到施工质量、建筑构件质量，所以，施工项目部需建立健全完善的材料管理制度，由专责的材料管理员负责，协助项目经理把握材料进入施工现场关，确保施工质量。

4．3分部分项工程主要施工工序 4．3．1井筒安装 1、临时挂设；

2安装第一道基准梁，安装井口大线，安装下井口稳线梁（基准梁），卡大线；

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3、自下向上一次把锚杆眼打完，将吊盘提至井口； 4、自下向上依次安装完罐梁、罐道、梯子间，下部防撞梁； 自上向下安装管缆；

4．4安装工程施工方案 4．4．1井筒安装前期工作

1、测量放线，将原布置稳车、天轮、系统检查改造，确认无误后，用两台吊盘稳车，安装吊盘的组件，照明、爬梯、信号、通讯工具等；

2、利用吊盘作工作盘，根据测量给的“十”字线和标高，安装第一道基准梁；

3、利用钢板封井口，安装井盖门、滑架，电动卷扬机，要求钢板间应密封严，以防坠物伤人。并根据测量给的“十”字线，找准电缆支架锚杆定位线，将各大线点翻到封口盘上；

4、根据井口“十”字线、电缆支架锚杆定位线和井筒中心大线点的位置用特制的大线卡，稳卡井口大线，作为井筒施工基准线；

5、自上往下松吊盘，井中线、电缆支架锚杆定位线及四根大线挂重物随吊盘落，利用中线检查井筒垂直度和井壁；

6、在吊盘随测量工作下放到井底后，在自下向上提升的同时，打锚杆眼孔；

7、复查基准梁确认无误后，开始由上往下安装井筒装备，一次完成罐道梁。

4．4．2罐道梁安装 1、安装锚杆； 2、安装托架；

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3、安装罐道梁；

4、如有梯子间，组装梯子间；

5、上述工作完成后，即可落盘，进行下层罐梁的安装。 6、井筒内梁的安装，应符合下列要求：

⑴ 罐道梁纵向中心线和缺口板中心，对井筒平面中心线位置的允许偏差；

① 装设木罐道的梁应为±1.5mm； ② 其它钢梁应为±3mm；

⑵ 同一提升容器两侧罐道梁缺口板中心，在平面位置上的间距允许偏差；装设木罐道的梁，应为±3mm；

⑶ 每根梁的上平面应保持水平，其允许偏差： ① 安装罐道的梁，不应超过梁长的1/1000； ② 不安装罐道的梁，不应超过梁长的3/1000； ⑷罐道梁的层间距允许偏差： ① 装设木罐道的梁，应为±12mm；

② 每节木罐道长度内的累计允许偏差，应为±24mm。 ⑸ 当采用锚固剂固定托架时，应符合下列要求： ① 托架的水平度允许偏差：

a 托架的支撑面，不应超过3/1000；

b同一根梁的两端托架的水平支撑面，应位于同一平面，其

偏差不应大于5mm。

⑹ 托架的层间距允许偏差：

1.装设木罐道的托架，应为±12mm；

2.木罐道长度内，托架的层间距累计允许偏差，应为±20mm。

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