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悬挑式型钢卸料平台施工方案(已审批)(2)

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型钢悬挑卸料平台施工方案

2.20/4=5.09kN〃m。

最大支座力计算公式: R = [P + q(l+2m)]/2

经计算得出: R = (7.00 + 2.05×(2.20 + 2×0.00))/2 = 5.76kN 3.抗弯强度验算 次梁应力:

其中 γx -- 截面塑性发展系数,取1.05;

[f] -- 钢材的抗压强度设计值,[f] = 205.00 N/mm2; 次梁槽钢的最大应力计算值 σ =5.09×103/(1.05×39.700)=122.14 N/mm2;

次梁槽钢的最大应力计算值 σ =122.141 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!

4.整体稳定性验算

其中,φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:

经过计算得到 φb=570×8.50×48.00×235/(2200.00×100.00×235.0)=1.06;由于 φb大于0.6,按照下面公式调整:

得到 φb' = 0.803;

次梁槽钢的稳定性验算 σ =5.09×103/(0.803×39.700)=159.67 N/mm2 次梁槽钢的稳定性验算 σ =159.666 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!

三、主梁的验算:

根据实际情况考虑,按照内外侧钢丝绳同时受力计算。在计算时,对于外

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型钢悬挑卸料平台施工方案

侧钢丝绳,由于变形较大,导致卸料平台的边形也较大,所以,按照钢丝绳和卸料平台协调变形的渐近法进行计算;对于内侧钢丝绳,由于变形较小,按照支点法进行计算。

主梁选择 16a号槽钢槽口水平[ ,其截面特性为: 面积 A=21.95cm2; 惯性距 Ix=866.200cm4; 转动惯量 Wx=108.300cm3; 回转半径 ix=6.280cm;

截面尺寸:b=63mm,h=160mm,t=10mm。 1.荷载验算

(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:本例采用木脚手板挡板,标准值为0.14kN/m;

Q1 = 0.14kN/m;

(2)槽钢自重荷载 Q2=0.17kN/m

静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.17) = 0.37kN/m; 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R; 2.内力验算

先将外侧钢丝绳与型钢的作用点看做支点,通过连续梁求出该点的支座反力。

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型钢悬挑卸料平台施工方案

悬挑卸料平台示意图

2.257kN5.757kN2.257kN1.575kN2.257kN2.257kN1.575kN0.375kN/m300600600350060060060060022002400

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

7.8757.7635.5055.2813.0232.7991.5751.6872.7341.912.9593.1845.4415.6667.9238.1489.7229.797

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

5.1093.1570.4891.8565.0926.8394.9961.664

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

152.608533.213

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 从左至右各支座反力: R[1]=9.562kN; R[2]=12.532kN; R[3]=-1.910kN。

最大弯矩 Mmax=6.839 kN〃m; 3.抗弯强度验算

其中 γx -- 截面塑性发展系数,取1.05;

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[f] -- 钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00 N/mm2;

主梁的最大应力计算值 σ =6.839×106/(1.05×108.3×103)+5.578×103/21.95×102=62.680 N/mm2;

主梁的最大应力计算值 62.680 N/mm2 小于 主梁的抗压强度设计值 [f]=205.00 N/mm2,满足要求!

4.整体稳定性验算

σ = M/(φbWx) ≤ [f]

其中,φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:

经过计算得到 φb=570×10.00×63.00×235/(6000×160.00×235.0)=0.39;主梁的稳定性验算 σ = 6.839×106/(0.388×108.3×103)=162.916 N/mm2;

主梁的稳定性验算 σ = 162.916 N/mm2 小于 [f]=205.00,满足要求!

四、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算, RCi = RUisinθi

其中 RCi -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN); RUi -- 拉钢绳的轴力(kN);

θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角; sinθi = Sin (Arctan (6/(0.7+2.8)) = 0.864; 根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:RUi = RCi / sinθi; RUi = 9.562 / 0.864 = 11.07 kN; 五、钢丝拉绳的强度验算:

选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,直径18.5mm。 [Fg] = aFg/K

其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN);

Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),查表得Fg=199.5KN;

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α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8,取α=0.85;

K -- 钢丝绳使用安全系数,K=5.5。 得到:[Fg]=30.832KN≥Ru=11.07KN。 经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求 六、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为: N=RU=11.07kN。 拉环强度计算公式为: σ = N/A ≤ [f]

其中, [f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2;

所需要的拉环最小直径 D=[11.07×103×4/(3.142×50.00×2)]1/2=11.9mm。

实际拉环选用直径D>11.9mm的HPB235的钢筋制作即可。 七、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设臵在脚手架等施工设备上;

2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;

3.卸料平台左右两侧必须装臵固定的防护栏;

4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;

5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;

6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

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