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悬挑式型钢卸料平台施工方案(已审批)

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型钢悬挑卸料平台施工方案

一、编制依据

1、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 2、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011) 3、建筑结构荷载规范(GB50009-2012) 4、建筑施工手册(第四版) 5、施工现场设施安全设计计算手册 二、工程概况

工程地点:禅城区前进路北侧、佛山大道东侧地块

工程名称:佛禅(挂)2009-013宗地-6A#、6B#地块房地产项目 主要参建单位

建设单位:佛山市新升房地产开发有限公司

设计单位:佛山市南方建筑设计院有限公司、广州容柏生建筑结构设计事务所 施工单位:广东中城建设集团有限公司 监理单位:广州穗科建设监理有限公司

工程规模:本期工程建筑面积约为109000㎡,基地面积22000㎡。主要由4栋39层住宅、3-4层商业步行街、1层地下室及相关配套工程组成。1/2/3/5栋住宅楼为39层,屋顶女儿墙高度1.2米;商业步行街建筑3~4层不等,高度10~18米;一层地下室。本工程高程为八五国家高程,本工程±0.000标高相当于绝对标高 10.000m。 三、卸料平台搭设概况

卸料平台采用悬挑式型钢卸料平台,每幢每层设臵1个卸料平台,按楼层错开布臵。根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装。 四、卸料平台的搭设要求 1、工具式卸料平台搭设要求

1)、二层及以上搭设悬挑式卸料平台,卸料平台与外架脱离,每层混凝土施工时提前预埋悬挑工字钢固定套环。

2)、卸料平台尺寸为3.0×2.2m,主梁采用16a号槽钢,平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度约3.8m,固定端长度为2.2m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.2m。次梁采用10号槽钢,次梁间距0.6m。

3)、容许承载力均布荷载2.0kN/m2,最大堆放材料荷载10.0kN。为了保证安全,

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型钢悬挑卸料平台施工方案

限荷标示牌:限荷500kg,严格按照规范要求用钢丝绳斜拉,卸料平台底部采用5mm钢板点焊封闭。

2、悬挑式型钢卸料平台搭设措施如下

1)、本工程的转料平台采用悬挑式型钢卸料平台,平台尺寸为3×2.2m,用16a号槽钢、Φ48×3.5钢管、φ18.5钢丝绳组成受力体系,与外架完全脱离; 2)、先在楼面砼浇注时预埋20钢筋作拉环,卸料平台挑出长度为3.8m,固定端长度为2.2m,宽度为2.2m;(具体做法如附图所示)

3)、卸料平台周围用钢管作1.5m高的防护栏杆,密目安全网封闭;

4)、卸料平台搭设时工人应系好安全带,由专业安装工人进行安装,安装采用塔吊进行配合转运吊装。

5)、安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用,使用过程要有专人监督,吊运材料时应轻放,堆码材料限载标识要求醒目,不得超过500kg;(具体做法如附图所示)

6)、现场安全文明施工按项目部相关办法执行; 3、悬挑式型钢卸料平台安装方法

1)卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。

2)吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。

3)现场需安装工具式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时,提前按照工具式卸料平台安装位臵要求由专业架子工进行修改,并于安装部位以下附加水平杆进行补强。

4)吊装至预定位臵后,先将平台工字钢与预埋锚环固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。 5)具体构造要求如下:

(1)悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。

(2)悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设臵在脚手架等施工设备上。

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(3)型钢卸料平台两边,各设臵2个直径20的1级圆钢吊环与卸料平台主梁焊接,焊缝双面焊长度5D,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。 (4)悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用选用6×19φ18.5光面钢丝绳的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 (5)悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

(6)悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

(7)悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

(8)卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。 五、 安全措施及要求

1.卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物结构上,不得设臵在脚手架等施工设备上;

2. 斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道应作受力计算。

3.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口; 4.卸料平台四周必须装臵固定的防护栏;

5.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;

6.钢丝绳与水平钢梁的夹角控制在45~60度;

7.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;

8.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,并配专人监督。

六、型钢悬挑卸料平台计算书

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型钢悬挑卸料平台施工方案

型钢悬挑卸料平台计算书

一、参数信息: 1.荷载参数

脚手板类别:木脚手板,脚手板自重(kN/m2):0.35;

栏杆、挡板类别:木脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0.14; 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):5.00。 2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离(m):2.80,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):0.70; 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):6.00;

钢丝绳安全系数K:5.50,悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算; 只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。 3.水平支撑梁

主梁材料类型及型号:16a号槽钢槽口水平[ ; 次梁材料类型及型号:10号槽钢槽口水平[;

次梁水平间距ld(m):0.60,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):0.20。 4.卸料平台参数

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):3.80,次梁悬臂Mc(m):0.00; 平台计算宽度(m):2.20。

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二、次梁的验算:

次梁选择 10号槽钢槽口水平[ ,间距0.6m,其截面特性为: 面积 A=12.74cm2; 惯性距 Ix=198.300cm4; 转动惯量 Wx=39.700cm3; 回转半径 ix=3.950cm;

截面尺寸:b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。 1.荷载计算

(1)、脚手板的自重标准值:本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2; Q1=0.35× 0.60= 0.21kN/m;

(2)、型钢自重标准值:本例采用10号槽钢槽口水平[,标准值为0.10 kN/m Q2=0.10 kN/m (3)、活荷载计算

1)施工荷载标准值:取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m2

2)最大堆放材料荷载P:5.00kN 荷载组合

Q=1.2×(0.21+0.10)+1.4×2.00×0.60=2.05kN/m P=1.4×5.00=7.00kN 2.内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:

最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91,P31)为:

经计算得出: Mmax = (2.05×2.202/8)×(1-(0.002/2.202))2+7.00×

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