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黄骅混凝土施工方案(3)

来源:网络收集 时间:2020-02-20 下载这篇文档 手机版
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北京汽车集团有限公司黄骅分公司重组及技术改造项目 混凝土施工方案

7) 商品混凝土浇筑前应每车测定坍落度,看是否符合规定要求。

8) 混凝土浇筑完毕后或中途停止浇灌时,清洗的渣水不得冲向筏板、侧板模

板上,防止造成筏板底部、侧面处夹砂、夹渣。

9) 根据每段混凝土泵送时的方向,在浇筑段的上、下分别布置三个振捣器,

沿浇筑方向平行推进,以保证混凝土内部的交接密实。

10) 振动器插入振捣要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移

动,不能混用,以免造成漏振,每次振动移动的距离为30~40cm。 11) 振捣时要做到“快插慢拔”,振动过程中应将振动棒上下抽动,使上下振

动均匀,在振捣每一层混凝土时,应插入下层5cm左右,以消除两层之间的接缝,振捣上层混凝土时,应在下层混凝土初凝前进行。

12) 每一插点要掌握好振捣时间,过短混凝土不易振实,过长可能使混凝土产

生离析现象,一般每点振捣时间约20至30秒,使用高频振动器时也不宜小于10秒,应使混凝土表面呈水平不显著下沉,不再出现气泡,表面泛出水泥砂浆为宜。

13) 混凝土宜采用二次振捣工艺,混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理。 14) 泌水处理:大流动性混凝土在浇筑、振捣过程中,当混凝土大坡面的坡脚

接近顶端模板时,改变混凝土浇筑方向,即从顶端往回浇筑,与原斜坡相交成一个集水坑,另外有意识地加强两侧模板处的混凝土浇筑强度,这样集水坑逐步在中间缩小成小水潭,用软轴泵及时排除。采用这种方法排除最后阶段的所有泌水。 5.3.2大体积混凝土浇筑要求

由于筏板基础、墙体厚度及面积均较大,为保证其施工质量,需对混凝土材料、混凝土配合比、混凝土浇捣、混凝土养护等工序作出适当部署,要处理好混凝土浇筑时产生的水化热对混凝土结构自身的影响。重点控制以下内容:

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1)在选择水泥原料的时候,应尽量优先选用水化热低、凝结时间长的水泥,优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或低强度水泥拌制混凝土。

2)采用改善骨料级配,砂选用中粗砂,含泥量小于3%,清除泥土和石粉,级配要好,从而可能提高混凝土自身的强度,相对可以减少水泥用量,对克服温度裂缝有好处。

3)采用冰水配制混凝土或混凝土搅拌站厂址配置有深水井,采用冰凉的井水配制,粗细骨料均搭设遮阳棚,避免日光曝晒,用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度。

4)在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下,使用适当的缓凝减水剂,减少水泥用量、降低水灰比,以减小水化热。

5)掺加外加剂可使混凝土密实性、和易性好,表面易摸平,形成微膜。可有效地改善水泥浆与骨料的粘结力,提高混凝土抗裂性能、抗碳化性,减少混凝土泌水、水分蒸发、干燥收缩、碳化收缩、沉缩变形。 6)减小混凝土浇注的分层厚度,在条件允许时减缓混凝土浇注速度,以不出现冷缝为原则。热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度,利用浇筑层面散热。

7)在结构混凝土中预留循环冷却水管进行降温,浇注完毕养护时期,根据测温记录严格控制混凝土内外温差小于25℃,使其内部平稳降温,减少混凝土内约束作用。

8)混凝土初凝后,上表面立即覆盖保温材料并浇水养护,不宜浇水过多,保持混凝土的湿润即可。厚板 侧面及底面采用保留模板的方法养护。规定合理的拆模时间,在缓慢的散热过程中,以控制混凝土的内外温 差小于20℃,以免混凝土表面发生急剧的温度梯度,使混凝土获得必要的强度。 5.3.3施工缝在继续浇注前的处理及要求

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混凝土施工过程中留设的水平和竖向施工缝,在继续浇注前,沿施工缝弹出线,用云石机切割,再将施工缝处的松散混凝土、溢出的砂浆等剔除,以露出石子为准,并用水冲干净。 5.4混凝土的养护 5.4.1基础的养护

本工程中,混凝土表面采用一层塑料薄膜覆盖保温养护,及时洒水降温,使混凝土内部温度与表面温度之差不大于25℃。认真做好测温工作,记录混凝土的温度变化情况,并随时调整养护措施。

新浇混凝土表面先用木杠刮平,再用木搓搓平,最后压光。然后覆盖一层塑料薄膜,薄膜覆盖必须严密,在养护过程中薄膜内应保持有凝结水。在后期有施工人员上去作业后,薄膜会破坏严重此时必须采取现场派专人进行浇水,使混凝土始终保持潮湿,每天浇水养护不得少于2次。养护时间不少于14天。 6、季节施工的要求 6.1雨季施工的要求

6.1.1雨季施工时,需及时根据砂石含水率的实际情况,调整混凝土配合比; 6.1.2混凝土浇筑前,严格控制坍落度,保证工程质量。大面积混凝土浇筑前应了解2—3d的天气预报,尽量避开大雨;

6.1.3 顶板砼浇灌过程中如遇雨,新浇灌的砼加以覆盖,防止成型的砼板被雨水冲刷,并及时按规范要求调整施工缝的留置部位。

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7、质量要求

7.1允许偏差和检查方法 项次 1 轴线位置 2 3 4 5 6 7 8 9 垂直度 标高 截面尺寸 墙体 全高 全高 基础宽、高 10 5 ±5 ±5 3 3 ±5 ±3 3 尺量 +5、-0 经纬仪吊线尺量 水准仪、尺量 尺量 2m靠尺、塞尺 拉线、尺量 尺量 尺量 项目 承台基础 允许偏差(mm) 10 尺量 检查方法 表面平整度 角、线顺直度 保护层厚度 基础 楼梯踏步板宽度、高度 中心线位置 10 预埋螺栓 螺栓外露长度 7.2验收方法

7.2.1混凝土的强度等级应符合设计要求,取样与试件的留置应满足一次连续浇注超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。

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7.2.2混凝土运输、浇注及间歇全部时间不应超过混凝土的初凝时间.同一施工段的混凝土应连续浇注,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇注完毕;当底层混凝土初凝后浇注上一层混凝土时,应按施工缝的要求进行处理。 检查方法:观察,检查施工记录。

7.2.3混凝土浇注完毕后,应及时采取有效的养护措施:在混凝土浇注完毕后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;混凝土的养护时间不得少于7d;采用塑料布覆盖养护,应保证全部表面覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;混凝土强度达到1.2N/mm前,不得在其上踩踏或安装模板及支架;气温低于5°C时,不得浇水。

检查方法:观察,检查施工记录。 7.2.4验收资料

7.2.4.1混凝土配合比及浇灌申请; 7.2.4.2混凝土碱含量计算书; 7.2.4..3混凝土合格证; 7.2.4.4隐蔽检查记录;

7.2.4.5混凝土强度试验报告(标养\\同条件及检验结构实体的混凝土强度); 7.2.4.6混凝土施工质量验收记录。 8.凝土表面缺陷处理 8.1、砼表面蜂窝麻面: 8.1.1现象:

⑴砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。 ⑵结构内的主筋、副筋或箍筋外露。 ⑶砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。

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