第二篇 安全操作规程 - 图文(6)

第八节 钻台辅助设备安装规程

一、B型吊钳安装规程

1、选好大钳吊绳及吊绳滑轮：吊绳要使用?13mm的钢丝绳，内钳吊绳长度为64米，外钳吊绳长度为72米，使用大于1吨的滑轮，用?13mm的钢丝绳绕两圈封口拴挂在井架斜拉筋中间。

2、吊钳绳穿过滑轮一端固定着吊钳，另一端固定着平衡锤，吊绳不允许有接头。平衡锤应放在钻台下面，其质量应与吊钳质量相等，以便于吊钳高度的调整。

3、安装时使内钳头的中心与转盘中心的水平距离为850mm,外钳头的中心与转盘中心距离为500mm较为合适。

4、吊钳接触转盘面，平衡锤不得接触钻台。

5、吊钳尾绳是直径为22mm 的专用钢丝绳，其长度要求：内钳钳柄和尾绳呈90°角时，尾绳应拉紧；外钳钳柄指向猫头时，尾绳应拉紧。各用1寸的“U”型卡将其连接，一端系在吊钳尾柱上，另一端固定在井架大腿上。

6、钳尾销要安装好开口销。 二、气动绞车安装规程

1、安装要求

（1）气动绞车一般安装在钻台的右侧，在高压立管附近。

（2）气动绞车用4个“U”型卡子固定在井架底座上（有的用4个M20的螺栓固定）。在人员操作位置要有操纵台，开关要固定在操作台附近，以便操作。

（3）气动绞车使用直径为16mm，长100m左右的钢丝绳，通过50kN滑轮一端固定在气动绞车的滚筒上，滑轮要转动灵活，使用可靠，另一端拴有双保险钩。滑轮用钢丝绳固定在气动绞车一侧井架第十层水平拉筋上。

（4）气动绞车死绳头应按标准固定，死绳头应用同绳径绳卡2个，另外加同绳径绳头长10mm重叠卡紧，不得裸露在滚筒外，活绳头绳扣结好后拉紧，用同绳径绳卡1个卡固在绳扣上端100mm处，在绳卡上端50mm处将多余绳头割掉。

2、安全注意事项

（1）气动绞车底座固定，操纵台固定都要牢靠。 （2）开关应为倒顺开关，并单独固定，严禁邦在井架上。

（3）滑轮用直径为12.7mm的钢丝绳至少绕三圈固定在井架上，滑轮钩开口要用直径为20mm的钢筋焊死。

（4）气动绞车绳不得拉磨井架，中间不得有接头。 （5）排滚筒钢丝绳时，避免挤伤手指。 三、液压猫头安装

1、选择猫头的安装地点

用3只M20的专用“U”卡将液压油缸固定在合适位置，油缸下端应距钻台面0.6米为标准，猫头的安装位置因钻机而异，使拉动大钳的钢丝绳和猫头与其后面支撑中心要成一直线，并且猫头距离大钳开始拉动位置的最小距离为3m，。

2、控制盒的安装，液压动力源的配置

在司钻操作台附近的钢性构件上，直立地安装控制盒，高度0.8-1m，以便司钻操作为宜。

3、液压猫头绳应使用?22mm的钢丝绳或专用猫头绳，牵引行程长度标准为16.5米。

4、卸下油缸上下护罩，将钢丝绳穿过动滑轮、导管及定滑轮，将钢丝绳固定牢固后，将护罩装好。

5、将钢丝绳一端做成椭圈状穿入猫头油缸斜孔中，然后将楔块（斜铁）放入圈中，使楔块拉入斜孔内拉紧，再用大锤击打下端使楔块和钢丝绳可靠的固定在斜孔内。另一端与B型吊钳连接。

6、将挡圈和弹簧依次套在钢丝绳上，将弹簧从自用状态向油缸方向压缩0.2m，然后再穿一个挡圈，用同绳径卡子在挡圈后面卡紧。

7、使用成品猫头绳，可先穿弹簧后用楔块固定，使用自制猫头绳时，长度达到在油缸全部收回后吊钳处于拉紧位置为标准，然后用3-5个同绳径绳卡卡紧，卡距

120-150mm，不准拴绳套，以免减弱钢丝绳拉力强度。

8、使用时若长度不合适可松开绳卡重新调整，直到合适为止。 9、将各条液气管线调理正规，排放整齐，不准挤压、碰拉。 四、液压大钳安装

1、将50kN单滑轮固定在天车底部大梁上。

2、用直径为16～19mm长84mm左右的钢丝绳穿过滑轮，一端固定在液气大钳吊柄螺旋杠上，另一端固定在30kN手拉葫芦钩子上，而手拉葫芦用钢丝绳固定在井架下层拉筋或层柱上。钳的高度一般是离开吊卡40mm。

3、安装尾柱（用直径为140mm或127mm的套管，长度0.8m做成）。尾柱安装在井架底座上，尾柱上部用卡子和井架卡紧，并注意井口、大钳、尾柱在一条直线上。

4、移送缸头部与大钳相连。活塞杆叉头通过方向节与尾柱相连。注意：移送缸靠近尾柱端应比靠近大钳端低100～250mm。

5、液压大钳调整时尾柱、液压大钳、井口三者为一直线。

6、为了使大钳自动离开井口（无压缩空气时），可以在二层台附近装反正螺杆，以向后拉大钳。 五、指重表的安装

1、仪表箱体应安装在离司钻较近、明显的地方。

2、仪表箱用直径38～51mm的油管做支柱（或架子），使仪表立于司钻刹把操作位置眼睛平视高度，用螺栓压块固定。

3、仪表箱的支柱（或架子）不能接触钻台底座，以防止将井架振动传给仪表。支柱埋深为1m左右。

4、指重表通过胶管自封接头连接在死绳固定器的传感器上。

5、传感器无负荷时，指重表指针应该指“0”，否则用手压泵补充液压油使其指“0”。

第九节 泥浆泵及循环系统安装规程

一、泥浆泵安装规程

1、泥浆泵必需安装在牢固的水泥基础上，水平偏差不得超过5mm，泵的拖座与联动机组底座应用刚性连接。

2、泵基础应低于循环罐基础或在同一水平面上。 3、泵吸入管长度应在3-5m之间，且联接可靠无泄露。

4、在海拔500m以下，钻井液密度＜1.5g/cm3,吸入管＜3.5m时，可不配灌注泵。吸入率可达0.9-0.95。

5、排出空气包内充氮气或空气，严禁充氧气或其它填充物。充气压力为泵压的1/3-1/4。最高不超过6MPa。

6、排出空气包端的泥浆管线上安装剪切销式安全阀。安全阀销钉的规格为直径5.3mm，材质为A3钢；销钉的定位标准是穿入高于实际工作压力的一个销孔。安全阀上的泄流管应采用直径76mm以上的高压管，且丝扣要上紧，泄流管开口向上，弯度为1200，长度不超过0.5m,不得堵塞，下部要有排水口。泄流管上要栓好保险绳。

7传动轴的任一端可装皮带轮。

8、皮带传动采用的皮带应符合泥浆泵说明书的规定，单根皮带长度偏差不得大于25mm，张紧适中，在中间悬挂98N重物时，下垂不超过100mm.

9、泥浆泵的各传动、运转部位，必须配置全封闭的防护罩，并安装牢固。

二、泥浆管汇的安装

1、把水眼畅通的立管的各节依次摆放在井架底座立管一侧的场地上。弯头靠近井架底座，立管泵压表接头和立管弯头方向合适后，洗净由壬，并在丝扣上涂抹好黄

油，套上密封圈，上紧各由壬。

2、检查好后，专人指挥起吊，数人拉牵绳配合，不得使立管碰挂井架，起到适当位置由立管钻台操作人员使弯头进入井架内摆正，下端对正由壬并上紧，上端用直径16mm或19mm的钢丝绳双股吊挂在井架上，立管座坐在水泥基墩上。

3、用4个“U”型卡子并垫上厚胶皮分别将立管卡牢在井架上。 4、地面高压管线每隔4～5m用压板螺栓固定。 5、检查各闸门，应开关灵活好用。 6、安装好立管压力表。

三、水龙带的安装

1、检查水龙带的两端由壬是否完好，丝扣是否干净，密封圈应无损伤，水眼畅通，由壬涂上黄油。

2、用气动绞车吊起水龙带的一端与高压立管连接，由壬用榔头砸紧。 3、吊起水龙带的另一端（注意水龙带不能有扭动）与水龙头鹅颈管相接，由壬用榔头砸紧。

4、水龙带的两端用直径12.7mm的钢丝绳分别固定在井架和水龙头冲管支架上。 5、水龙带的长度要求：接单根上提到井口上方时，水龙带要有一定的余量；钻进方余为零时，水龙带不擦钻台面。

四、净化系统安装规程

1、安装要求

（1）振动筛平放在泥浆罐上，振动筛的中心线与井架底座横向中心线重合。使用两台振动筛时，泥浆分流最好用“Y”型分流结构，电动机和皮带护罩齐全，并固定牢靠。

（2）除砂器平放在2号净化罐上，进口管线由直径为152mm胶管与砂泵相连，分离出的细沙直接流入大岩屑池。钻井液进口管线上安装有压力表，以指示钻井液进口压力。

（3）砂泵用地脚螺丝固定在水泥基础上，其底座平面不得高于循环罐底座平面。出口管线由直径为152mm胶管与砂泵相连，直径为152mm出口管线接在2号净化罐的泥浆排出闸门上。

（4）罐式循环系统安装前，用水平仪检查基础平面是否符合要求，以井口为基

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