I3dUe2??1988 1.732??Z线路末刮板运输机电机处两相路电流(A): 23Id?0.866?Id?1722 灵敏系数校验：
2Id1772Kr???1.67?1.5
6Ie6?176灵敏系数满足要求。
2、采煤机、转载机、破碎机供电回路短路电流计算 线路末三相短路电流(A):
3Id?Ue2?2098
1.732??Z线路末采煤机电机处两相路电流(A): 灵敏系数校验：
2Id1817Kr???1.65?1.5
7Ie7?157灵敏系数满足要求。
3、顺槽皮带供电回路短路电流计算 线路末三相短路电流(A):
23Id?0.866?Id?1817
I3dUe2??9324 1.732??Z线路末皮带电机处两相路电流(A): 23Id?0.866?Id?8075 灵敏系数校验：
2Id8075Kr???3.36?1.5
5Ie5?480灵敏系数满足要求。
4、泵站供电回路短路电流计算 线路末三相短路电流(A):
I3dUe2??7108 1.732??Z线路末喷雾泵电机处两相路电流(A): 23Id?0.866?Id?6113 灵敏系数校验：
2Id6113Kr???3.05?1.5
5Ie5?400灵敏系数满足要求。
三、各种电气设备的操作、使用、移动、维护标准、相关规定及安全技术措施（详细见第六章）
附图六：供电系统示意图。
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第五节 通信照明
一、通信系统
5301工作面共安装6部电话，分别为工作面开关架、工作面、皮带机头、泵站、无极绳机头、53011巷超前支护，可直接与井上调度台、区队值班室和井下各盘区作业地点直接联系。
二、照明系统
该工作面进风巷（53013巷）每隔25m安装一盏照明灯，工作面每隔5个支架安装一盏照明灯。巷道内每隔30m安装一盏照明灯，皮带机头每隔10m安装一盏照明灯。
附图七：通信系统示意图。
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第五章 煤质管理
第一节 煤质指标
煤质指标和要求具体如下：
灰份≤22% 水份≤7% 含矸率≤6% 硫份≤1%
第二节 提高煤质的措施
一、提高工作面原煤块率的措施
1、在各转载点根据现场条件加设缓冲装置，同时适当提高破碎机锤头距转载机刮板的高度。
2、采煤机割煤过程中，在保证安全的前提下，控制好牵引速度，力求提高块率。
3、采煤机必须保证滚筒、截齿完好，截齿要满足要求，保证锋利，数量按规定配置。
4、当遇到大块矸石时，要在工作面或顺槽皮带上及时捡出，严禁250㎜以上的大矸进入主运煤系统。
二、降低工作面原末煤灰分的措施
1、工作面过构造时实行煤矸分运，并制定分装、分运措施。
2、工作面冒落的矸石要尽量拣出，禁止割底，保证原末煤灰分≤22%，含矸率≤6%。
3、加强顶板管理减少顶板漏矸，放煤要放好，减少落矸量。 4、严格按规程要求控制采高，地测部门做好预测预报工作。
5、回采工作面生产过程中工作面遇特殊地质条件，顶板破碎，随采随落、冒顶或煤层厚度不够，都必须制定保证煤质的相应措施。
6、回采工作面底软，支架出现“啃底”现象，必须制定专门措施。 三、降低工作面原煤水分的措施
1、洒水降尘做到停机、停水，各转载点做到根据煤湿的程度适当调节喷雾，保证原煤水分在7%以下。
2、工作面各处的积水应设法排出，不得排入运煤系统中。 3、工作面杜绝冒泡滴漏现象，降低对煤质影响。
4、工作面必须有可靠完善的排水系统，坚持使用喷雾洒水，杜绝常流水现象，严禁将积水清入出煤系统。
5、正常情况下，工作面各转载点、机组必须坚持开机开水、停机停水的原则，因淋水涌入等原因造成煤质湿润时，可提出申请，经通风科、调度室、安检部同意后，可暂不开水，并由安检工现场把关。
6、加强工作面排、供水设备管理，杜绝跑、冒、漏、滴的现象。 四、工作面遇构造时保证煤质的措施
1、机组使用高效滚筒；过地质构造矸硬时，更换为重型割矸滚筒。 2、湿式打眼时尽力减少水分。
3、回采过程中，必须将杂物、铁器清理干净，材料、设备及时整理回收，严禁拉入运煤系统。
4、顺槽皮带必须安装除铁器，文明生产所清理的杂物必须作专门处理，严禁拉入运煤系统。
五、提高原煤质量的管理措施
1、对于煤质问题，班长、验收员和管理干部做到人人有指标，班组有考核。 2、严格制定煤质考核办法，做到人人皆知煤质重要性。
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3、针对当前煤炭市场低迷，煤质为企业生命线，全力保煤质。
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第六章 安全技术措施
第一节 一般规定
一、工作面安全制度
所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和《5301工作面作业规程》。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
二、安全技术措施 （一）总则
1、各工种都要严格执行本工种岗位责任制、操作规程、《煤矿安全规程》、《煤矿综采工作面安全技术规定》、《岗位作业标准》和本工作面规程及集团公司、矿有关规定。
2、各工种作业前，必须对作业地点的环境仔细检查，进行敲帮问顶，发现隐患及时报告班长进行处理，确认无危险后，再进行作业。
3、严禁任何人乘坐工作面各种运输设备，严禁任何人横跨工作面各种运输设备，否则必须停机闭锁，且有效闭锁键不得少于两个，上锁或设专人看护。严禁跨越皮带。进出工作面要走行人过桥，在工作面溜子机头、破碎机区段作业时，严禁正对溜子机头作业。进入转载机或者破碎机里作业必须停机闭锁，且有效闭锁键不得少于两个，上锁或设专人看护，同时控制开关打到零位、闭锁并挂停电牌，设专人看管（能上锁，可不设专人看管）。
4、进入煤壁和溜子内进行临时穿板梁、联网、拣杂物、量采高、量断面距时，首先要将支架护帮板打出，闭锁工作面溜子，且有效闭锁键不得少于两个，并派专人看护（能上锁，可不设专人看管），同时进行敲帮问顶，找掉活炭活矸。找掉时，必须清理好退路，确认无危险后，方可作业。作业时不准操作相邻2个支架，并上阀组套，设专人观山，若顶板不好，先维护好顶板，并在煤帮打柱护帮，每架两柱，并用背板背好帮。
5、各运输机司机要站在错开机头的位置操作，不准正对机头，时刻密切注意设备的运行状况，发现问题要及时停机处理。
6、拉架时，其它人员不准从正在移架的支架前方通过，移机组附近支架时，机组必须停机，机组司机要远离被移支架5m以外，机组附近10m不得放煤，严禁在支架和后部溜子间行走、休息。
7、所有设备停止使用及检修时，开关手把必须打到零位，并闭锁，挂停电牌，设专人看管（能上锁，可不设专人看管）。
8、生产过程中，各电气设备要完好，不得任意损坏或甩掉保护系统，保证安全生产。
9、53011巷提放车使用小绞车和无极绳运输系统，必须严格执行有关运输的规定。
10、送电、送液时要有专人统一指挥，不得随意停送电、停送液，以免机电设备和支架误动作伤人，坚持做到停电闭锁并挂停电牌，且设专人看管（能上锁，可不设专人看管），谁停电谁送电。
11、工作面所有油脂都必须符合标准，机械电气设备应处于完好状态，严禁带病作业。
12、登高作业过程中，作业人员要互相协调配合，服从负责人的统一指挥，做好自保互保工作，不够高时，可踩梯子或高凳进行，高度超过2m执行高空作业相关
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