《煤矿安全规程》培训教案 0.5%。
(四) 注浆前,必须进行注浆泵和输顺管路系统的耐压试验。实验压力必须达
到注浆压力的1.5倍,实验时间不得小于15min,无异常情况后,方可使用。
(五) 注浆过程中,注浆压力突然上升时,必须停止注浆泵运转,卸压后方可
处理。
(六) 每次注浆后,应至少停歇30min,方可提拔止浆塞,以防高压浆顶出钻
杆。
(七) 冬季注浆施工时,注浆站和地面输浆管路,必须采取防冻措施。
(八) 井筒工作面预注浆前,在注浆的含水岩层上方,必须按设计要求设置止
浆岩帽或混凝土止浆垫。含水岩层厚度大,需采用分段注浆和掘砌时,对每一注浆段,
必须按设计要求设置止浆岩帽或混凝土止浆垫。岩帽和混凝土止浆垫的结构形式和厚度
应根据最大注浆压力、岩石性质和工作条件确定。混凝土止浆垫由井壁支承时,应对井
壁强度进行验算。
(九) 孔口管必须按设计孔位埋设牢固,并安设高压阀门。注浆前,必须对止
浆垫和孔口管进行耐压实验,实验压力必须大于注浆压力1Mpa。
(十) 钻注浆孔时,钻机必须安设牢固。取芯钻进时,应使用能够防止顶出钻
具的钻头;无芯钻进时,可使用三翼钻头,以防承压水顶出钻具。
(十一) 井内应设吊泵,及时排除井底积水。当钻进注浆孔时,如井筒涌水
量接近吊泵额定排水能力,必须停止钻进,提取钻具,关闭高压阀门,及时注浆。
(十二) 注浆站设在地面时,井上、下必须有可靠的通信联系。
(十三) 制浆和注浆的工作人员,应佩戴防护眼镜和口罩,水泥搅拌房内应
采取防尘措施。
(十四) 注浆结束后,必须检查注浆效果,合格后,方可凿井筒。
第三十二条 立井井筒漏水量每小时超过6m3或漏水中含砂,采用井壁注浆堵水
时,必须编制施工组织设计并遵守下列规定:
(一) 井壁必须有承受最大注浆压力的强度。
(二) 井筒在流砂层部位时,注浆孔深度必须小于井壁厚度200mm。井筒采
用双层井壁支护时,注浆孔应穿过内壁进入外壁100mm。当井壁破裂必须采用破壁注浆
时,必须制定专门措施。
(三) 注浆管必须固结在井壁中,并装有阀门。钻孔可能发生涌砂时,应
采取套管法或其它安全措施。采用套管法注浆时,必须对套管的固结强度进行耐压实验,
只有达到注浆终压力后,方可使用。
(四) 在罐笼顶上进行钻孔注浆作业时,必须安设工作盘和注浆管路安全
阀,作业人员必须佩戴安全带,并在井口设专职值班人员。
(五) 井上、下都必须有可靠的通信设施,升降注浆作业吊盘或工作盘时,
必须得到值班人员的允许。
(六) 井筒内进行钻孔注浆作业时,井底不得有人。注浆中必须观察井壁,
发现问题必须停止作业,及时处理。
(七) 钻孔时,应经常检查孔内涌水量和含砂量。涌水量较大或涌水中含
砂时,必须停止钻进,及时注浆;钻孔中无水时,必须及时严密封孔。
(八) 注浆管露出井壁的管端与提升容器之间的间隙,必须符合本规程第
三百八十七条的有关规定。
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