(1) PLC主机:CPU224 DC/DC/DC,供电电源采用DC24V,控制端子与端子排相连。 (2) 伺服电机及驱动器(MR-E-20A):用于控制三工位旋转工作台。根据PLC发出的
脉冲数量实现三工位旋转工作台精确定位。
(3) 光电传感器(ZD-L09N):用于检测工件库、物料台是否有物料。当工件库或物
料台有物料时给PLC提供输入信号。物料的检测距离可由光电传感器头的旋钮调节,调节检测范围1~9CM。
(4) 电感传感器(LE4-1K):用于检测工作台是否回到原点,检测距离4mm±20%。
(5) 磁性传感器1(D-C73L):用于顶料气缸的位置检测,当检测到气缸准确到位后
给PLC发出一个到位信号,此时对应的输入点I0.6的指示灯处于常亮状态,传感器的指示灯也是常亮状态;顶料复位对应的传感器的输入点是I0.7。
(6) 磁性传感器2(MT-22):用于冲压气缸位置检测,当检测到冲压气缸准确到位
后给PLC发出一个到位信号,冲压到位对应输入点I1.3,冲压复位对应输入点是I1.2。
(7) 警示灯:用于指示系统工作状态和工件库工件是否缺料。系统启动,绿灯亮;
系统停止,红灯亮;系统缺料,黄灯亮。
(8) 电磁阀(SY5120):顶料气缸、挡料气缸、冲压气缸均用二位五通的带手控开关
的单控电磁阀控制,三个单控电磁阀集中安装在带有消声器的汇流上。当PLC给电磁阀一个信号,电磁阀动作,对应气缸动作。
(9) 顶料气缸(CDJ2B16-30):由单控电磁阀控制。当气动电磁阀得电,气缸伸出,
顶住倒数第二个物料。对应输出点是Q0.2。
(10) 挡料气缸(CDJ2B16-45):由单控电磁阀控制。当气动电磁阀得电,气缸缩回,
倒数第一个物料落下。对应输出是Q0.3。
(11) 冲压气缸(GD16³50MT2):由单控电磁阀控制。当气动电磁阀得电,气缸伸出,实现两工件紧合装配。对应输出是Q0.4
端子排:用于连接PLC输入输出端口与各传感器和电磁阀。其中下排1~4和上排1~4号端子短接经过带保险的端子与+24V相连。上排5~26号端子短接与0V相连。 分拣站组成及功能
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