氩弧焊管轧纹生产线操作说明(2)

E. 维护

本机主轴轴承采用2#锂基脂润滑，每半年更换一次，亦可采用补充润滑脂方式，从主轴壳体颈部注脂孔压入，每两周注入量为50g，但每年应拆下主轴端盖对所有部件保养1次。

冷却液应配制具有冷却和润滑两种功能的油基或乳基型，不可用水基型，推荐用拉丝液。

４. 焊接系统

本生产线焊接系统元什均采用具有优良性能的产品Svncrowave 350LX氩弧焊机、Miller COOLMATE 3水冷机、WELDCRAFTWP-27高载水冷式门动焊枪、291MXGASMIXERS等，从而保证良好焊接，焊缝稳定可靠；焊机及水冷机的操作见其说明书。

5. 设备控制系统

控制系统主要有：主控制柜、龙门收线控制柜，此外各单机控制部分位于单机上。其说明见后页及各单机操作说明书。

注：放带机、清洗吹干装臵、计米装臵、龙门收排线架及其操作控制的说明见各

自说明书；

四、生产线控制操作说明

（一)生产线控制部分组成

1．主控制柜 由两联并柜组成分别为PLC控制柜和电源分配及调速柜；

2. 工业控制触摸屏工作站，位于小操作箱中：

3. 单机控制箱及操作按钮站。

(二) 按钮站操作说明

1. 牵引机上操作按钮 张紧—松开旋钮：用于控制牵引主张紧气缸、辅助张紧气缸及传动张紧气缸；急停按钮：用于意外事故下的紧急停止。

2. 轧纹机上操作按钮 启动按钮：用于生产过程中的轧纹启动，启动状态时，绿色指示灯亮；停止按钮：用于生产过程中的轧纹停止，停止状态时，红色指示灯亮；急停按钮：作用同上。

3. 操作箱 显示灯：绿色，当焊接生产时点亮；

急停按钮：作用同上。

4. 其它单机见各自说明书。

5. 紧急停止按钮的操作 设备运行中当有紧急情况发生时，应立即按下急停按钮，以防造成设备损坏甚至人身伤害。按下急停时则全线停机，切断各动力输出部分。在完全解除紧急情况后(必须确定完全解除)，右旋拔出紧急停止按钮，再重新开机。(急停按下后所有设备均无法启动)生产线中急停按钮分布于小操作箱、牵引机、轧纹机三处。

（三）工业控制触摸屏操作说明

人机界面为SIEMENS 10 inch彩显工业控制触摸屏，主要用来对生产过程中的运行状态进行实时监控，包括焊接速度、焊接电流、轧纹转速及各单机的运行状态进行显示，同时可以对焊接工艺参数、轧纹工艺参数、轧纹方式选择等进行设臵和修改，保证生产稳定。

整个控制操作包含一个启动界面和四个控制界面，四个控制界面分别为：主控界面、焊接设臵界面、轧纹设臵界面、辅助牵引设臵界面。每个操作界面中均具有焊接电流、焊接速度、轧纹转速、生产计米、日期时间、报警显示等内容，其作用为显示当前的工作状态。在界面最上端一排设计有分别进入各界面的按钮。

1. 启动界面

触摸屏电源打开后，首先进入一个启动界面。该界面上显示本公司名称，点公司名称，则界面自动切换至主控界面。

2. 主控界面

除每个操作界面中均有的固定部分外，还包括操作允许、牵引启停、收边启停、焊接启停、焊接冷却润滑启停、计米清零等按钮。当按钮颜色为红色时则表示该设备处于停止状态，颜色为绿色时表示该设备处于运行状态，可以通过在触摸屏上的点击来实现启动停止的转换。当操作允许为红色时，则所有按键操作失效，但可以进行工艺参数修改，其目的是避免在辅助工作时间(如换模具或检查设备时)的误操作造成人身伤害：焊接启动只有在牵引运行的状态下才有效，作用是为了防止牵引不动就起弧焊接而烧断金属带；

3． 焊接设臵界面

该界面除固定显示焊接电流、牵引速度、轧纹转速、日期时间等内容外，主要用于焊接工艺参数设臵。

焊接电流设臵：具有一位小数，设臵焊接电流大小，当焊接启动后用屏幕键盘输入时最大变化值为5A，作用是防止误操作造成电流过人或过小而出现断带或焊接产品故障；

牵引速度设臵：具有一位小数，设臵牵引速度大小，当牵引启动后用屏幕键盘输入时最大变化值为1m／min，作用是防止误操作造成牵引速度过大或过小而出现断带或焊接产品故障；

牵引正转点动、牵引反转点动：选择牵引的正、反转点动，主要在设备调试和准备工作(如牵引带头或换牵引履带)时使用；当退出该界面时，牵引均只能正转。 电流增加、电流减少、牵引加速、牵引减速：作用同主控界面；电流增加和电流减少按钮每点一下则焊接电流约以1A的大小变化：牵引加速和牵引减速按钮每点—下则牵引速度约以0．5m／min的大小变化，作用是在微调时方便操作，而不需再用屏幕键盘输入。

4. 轧纹设臵界面

该界面除固定显示焊接电流、牵引速度、轧纹转速、生产计米、日期时间等内容外，还包括轧纹主轴启停、轧纹启停、轧纹冷却启停及轧纹工艺参数设臵。 该界面的启停按钮颜色为红色时则表示该设备处于停止状态，颜色为绿色时表示该设备处于运行状态，可以通过在触摸屏上的点击来实现启动停止的转换。轧纹主轴未启动时，轧纹不能启动，目的是避免主轴润滑未启动时，启动轧纹机。对轧纹机起到保护作用。

轧纹/牵引系数设臵：根据不同规格的产品，先用轧纹转速除以牵引线速度，以此计算的值来设臵其具体的轧纹/牵引系数。为了防止误操作，运行过程中最大变化值为1；

轧纹加速和轧纹减速按钮每点—下则牵引速度约以0．5的大小变化，作用是在微调时方便操作，而不需再用屏幕键盘输入。

5. 辅助牵引设臵界面

该界面除固定显示焊接电流、牵引速度、轧纹转速、生产计米、日期时间等内容外，还包括辅牵启停、辅牵系数设臵、计米系数设臵、辅牵速度显示。

该界面的启停按钮颜色为红色时则表示该设备处于停止状态，颜色为绿色时表示该设备处于运行状态，可以通过在触摸屏上的点击来实现启动停止的转换。 辅牵系数设臵：根据不同规格的产品，先用主牵引速度除以辅助牵引速度，以此计算的值来设臵其具体的辅牵系数。为了防止误操作，运行过程中最大变化值为0.5；

计米系数的设臵用于调整辅助牵引上测速传感器所测计米的比例，保证计米的精度。

五、生产线工艺操作说明

1．检查及启动

A检查焊接轧纹生产线的龙门收放线、放带、成型、焊接系统、牵引、轧纹、吹干、计米等各机械部件是否正常。

B合上总电源开关及所有断路器，工业控制触摸屏启动，进入主控界面。 C调节气体配比器上氩气流量计的旋钮，使其达到规定值。

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