ERICO镀铜钢产品及放热焊工艺与同类产品的技术对比

ERICO（艾力高）镀铜钢接地材料及放热焊工艺的技术对比

目录

一、ERICO 镀铜钢接地材料与传统镀锌钢接地材料的技术对比 二、ERICO 镀铜钢接地材料与国内铜镀（包）钢接地材料的技术

对比

三、ERICO 放热焊接工艺与国内放热焊接工艺的对比 四、附件：国内铜包钢接地棒与连接器的测试报告

ERICO 镀铜钢接地材料与传统镀锌钢接地材料技术对比

■ 导电性能

以铜的导电率为100%，ERICO镀铜钢接地材料的导电率为30%-40%，，国内铜镀（包）钢接地材料的导电率为12%-18%，而镀锌钢的导电率只有8.6％。镀铜钢接地棒至少是镀锌钢导电率的2倍，加上铜的磁导率是钢的1/636，在雷电高频电流情况下，镀铜钢接地棒的冲击接地电阻要比镀锌钢要好得多。 ■ 热稳定性

铜的熔点为1083°C，短路时最高允许温度为450°C；镀铜钢材熔点为1084°C，短时允许温度为450°C；而钢的熔点为1510°C，短路时最高允许温度为400°C。因此，接地体截面相同时，铜材热稳定性较好。同等热稳定性能时，镀锌钢接地体所需的截面积为铜材的3倍，是镀铜钢接地棒的2倍。 ■ 耐腐蚀性

接地体的腐蚀主要有化学腐蚀和电化学腐蚀两种形式，在多数情况下，这两种腐蚀同时存在。铜在土壤中的腐蚀速度大约是钢材的1/10~1/50，是镀锌钢的耐腐蚀性的3倍以上，而且电气性能稳定。

铜的表面会产生附着性极强的氧化物（铜绿），能够对内部的金属起到很好的保护作用，阻断腐蚀的形成。当铜与其它金属（钢结构、水管、气管、电缆护套等）共存地下时，铜作为阴极不会受腐蚀，腐蚀的是后者。钢接地体接头部位经过高温电弧焊接加工后会出现点腐蚀情况，理论上最多只能保证10年。而铜腐蚀不存在点蚀情况，寿命较长。可见，铜铜镀接地体的耐腐性显著优于钢接地体。 ■ 铜镀钢接地材料施工方便

设计推荐水平主网采用镀铜钢绞线，由于镀铜钢绞线柔性好，允许的弯度半径小，所以拐弯方便，穿管容易。镀铜钢绞线的高机械强度，使其能够成卷供货，便于机械化施工。搭接处采用放热焊接，操作方便，加快施工进度，节省人工费用，简化施工工艺，更重要的是保证了等同于铜接地网的连接质量。

设计推荐垂直地网采用铜镀钢接地棒，由于接地棒截面大大小于角钢，在作垂直接地施工方面工作量减小，并能垂直深入土壤，使通过加大垂直接地深度来降低接地电阻成为一种可能。

ERICO 镀铜钢接地材料与国内铜镀（包）钢接地材料的技术对比

名称

采用工艺

生产制造

产品性能

1、不会撕裂,起皱或断开；2、硬度高,适于深钻；

3、铜层与钢棒达到分子型结合,接地棒深入土壤时,不会弯曲,破裂；

4、铜层均匀,含铜纯度高；5、导电性能好,电气性能稳定；6、耐腐蚀性好。

符合标准

目前国际上最认可的制造方法,并有国际上权威的UL467标准保证质量.铜层必须大于0.25mm,以保证40年以上寿命。

1、工艺要求高；

ERITECH

四维连续电镀法2、生产成本高；

铜镀钢接地材料

3、生产设备投资大。

一般电镀法

1、不会撕裂,起皱或断开；

1、资金要求低,设备简单；

2、铜层与钢棒结合度好；有相关国际标准规定,但

2、生产流程不一致导致产品

3、电镀效率低,铜层厚度难以达到要求,多家电力局现场问目前国内没有厂家满足

不一致；

题发现由于最薄地方先腐蚀,难以满足实际耐腐蚀要求；其高要求。

3、手工制作,对环境有污染。

4、因铜层太薄,难承受大的故障电流和雷电电流。

1、钢铜结合力差,可从表面切割将铜层与钢棒分开；2、接地极打入地下土层时,表面铜层易翻皮；

3、铜钢结合为机械方式,接点处存在间隙,焊接时,表层铜管易出现裂纹；无相关国际标准,国际上4、双金属内部有残留物,深入地下后地下水,电解液等介质应用不多。会渗透入中间,造成内部腐蚀,且易形成原电池效应,从而增加腐蚀速度；

5、钢芯较软,打深时易弯曲。

其它接地极

冷轧包覆法 (铜包钢)

工艺简单,投资成本低

铜铸钢法

1、工艺较复杂,生产难度大,

1、从金相学来说,铜与钢之间难以结合,铜附着力差；很难控制质量；

国际上极少采用,无相关

2、实际操作过程极难掌握,表2、尽管采用高温熔化,但残留物被锻烧后不可能完全溢出

标准保证质量。

面铜层分布相当不均匀,难以铜面,部分残留在接地棒中,从而产生腐蚀而影响寿命。达到实际应用要求。

ERICO 放热焊接工艺与国内放热焊接工艺的对比

序号

名称

生产工艺

焊药品质

焊药包装材料

操作方法

模具品质

产品标准

1、全球选择最佳南美洲

1、根据不同金属的焊接提供各种石墨生产模具，石墨致密

1、采用密封防水设

焊药配方；性高，保证焊接残渣黏附

计；

2、最低限度减小焊接对金属母材度最低，模具使用寿命最

2、方便焊接后模具处

的损伤；1、专利保护的电长；

理，增加模具使用寿命

3、焊药不会老化，有效期是无限2、近70多年经验和专业子点火引燃；

30%以上；UL、CE 等权威机构

的；2、焊接方法更加设计，保证从反应,导流到

3、对焊接环境要求认可，品质得到保证

4、焊接后接头抗腐蚀性强于导体简单，施工方焊接设计合理，避免模具

。低，没有漏药导致焊接

本身；便，更加安全可爆炸，焊接铜液飞溅等现

腔二次反应现象和大风

5、焊药属非危险品，可方便运输靠。象，焊接质量高；

吹散等；

和存储，并可飞机携带；3、专业和多年经验的模

4、降低产品损耗；

6、焊药不含磷、镁等对人体无害具工程师和现代先进技术

5、焊接质量稳定。

的机械设备是艾力高模具材料。

1、各种金属之间焊接都采用一种焊药；

2、焊药中成份配置，特别是催化

1、国内石墨所制，残渣剂的配方有问题，无法解决产生

裂缝或其他影响焊接质量的问黏附度很高，清理较麻题；烦，使用寿命较短；目前没有中国大陆相1、焊药包装简陋,容易1、用传统点火枪3、大量添加锡等材料，导致焊接2、石墨材料致密性不够关厂家得到相关国际

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