电气控制与PLC课程标准（机制）(3)

四、课程教学条件

1.教师职业条件

教师应当具备机械类专业高校教师职业资格，有丰富的工程教学实践经验，具备机床电气控制的设计安装记忆维修能力，具备PLC相关自动控制的相关通道、接线的设计能力，具备PLC程序的设计与变更的能力。

2.校内实训条件

校内建设有电力拖动实训室和PLC实训室，能够分别满足机床电气控制的相关实训和PLC多项特例的相关实训内容。

3.校外实训条件

本课程的实施要在机械制造行业建有校外实训基地，并聘请有企业专家和一线人员为兼职教师，为完成本课程工学结合的教学实施提供保障。

五、课程考核

本课程是基于工作过程的系统化课程，课程的考核分为工作过程考核和综合任务考核两大部分，考核内容涵盖工作态度、工作方法、信息的获取能力、信息的处理能力、信息的应用能力、创新能力、团队协作能力、相互沟通能力、社会责任意识、评价自我和他人的能力、工作过程的处置能力、工作任务的完成的进展情况等，以工作方法、信息的获取、处理、应用能力、工作过程的处置能力、工作任务的完成的进展情况为考核重点，每个子情境为一个考核单元，逐步积累为本课程综合成绩。具体权重见下表。

学习 领域 机床电气与PLC 情境二 机床电气控制的基本环节 子情境4 双速电动机的高低速控制线路 子情境5 电动机的保护环节与电液联合控制 子情境1 电气原理图 子情境2 三相笼型异步电动机的直接启动与降压启动控制线路 子情境3 电动机正反转与制动控制线路 子情境4 继电器 情境一 常用低压电器 子情境3 主令电器及接触器 子情境2 开关电器及熔断器 子情境1 低压电器的电磁机构及执行机构 学习情境 子情境（或项目） 工作过程考核评价 综合任务考核评价 考核方式 % 考核 % 分值 权重 方式 分值 权重 1 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 完 成 任 务 0.5 0.5 以 考 0.5 0.5 试 为 1 1 依 据 1 1 1.5 1.5 1.5 1.5 以 试 1.5 1.5 验 为 1.5 1.5 依 据 1 1 11

机床电气与PLC 情景五 可编程控制器 的结构及工作原理 情境四 可编程控制器概述 情境三 典型机床的电气控制线路分析 子情境4 T68型卧式镗床的电气控制线路 子情境5 M7130型平面磨床的电气控制线路 子情境1 可编程控制器的产生、发展、定义及特点 子情境2 可编程控制器的分类、应用与性能指标 子情境1 可编程控制器的硬件系统 子情境2 可编程控制器的软件及编程语言 子情境3 可编程控制器的工作原理 子情境1 C系列P型机可编程控制器概述 子情境2 X62W型万能升降台铣床的电气控制线路 子情境3 Z3040型摇臂钻床的电气控制线路 子情境1 C650型卧式车床的电气控制线路 4 2 2 2 1 1 2 2 2 2 1 2 10 4 2 2 2 1 1 2 2 2 2 1 2 10 完 成 任 务 2 2 2 2 1 2 2 2 2 1 以 考 试 为 依 据 0.5 0.5 以 考 1 1 试 为 1 1 依 1.5 1.5 据 1 1 0.5 0.5 以 2 2 试 验 6 6 为 依 2 2 据 0.5 0.5 以 考 试 为 依 据 以 试 验 为 依 据 情景六 OMRON可编程控制器的相关应用 子情境2 C系列P型机的系统配置 子情境3 C系列P型机的指令系统和编程规则 子情境4 常用基本应用程序举例 2 2 情景七 可编程控制器的应用设计 子情境1 系统设计的基本原则、内容及PLC的选择 2 2 子情境2 PLC与输入/输出设备的链接及减少I/O点数和提高PLC控制系统可靠性的措施 2 2 1 1 子情境1 三相异步电动机的Y-△减压启动控制及交通信号灯控制 2 2 2 2 情景八 可编程控制器的应用举例 子情境2 电梯的自动控制、机械手的步进控制及全自动洗衣机的自动控制 2 2 2 2 合计 60 60% 40 40% 学习领域课程总成绩=Σ项目考核实得分＋综合任务考核实得分

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五、课程实施建议

1、本课程模式建设采用任务驱动的项目教学模式。项目作为学习载体，教师可根据实训室设

备设计一组学习任务，同时穿插相应训练案例，最终达到各项目的学习与训练要求。

2、本课程的内容较专，注意教学方法，采用启发式教学，引导学生自学和课上讨论、资料搜索，调动学生的学习主动性，注重实践能力的培养。

3、教学组织形式实现多样化，尽量利用现代化的教学手段，尽量采用现场教学。

六、教材使用建议

1.选用教材

本课程教材的选用要体现本课程的性质、价值、基本理念、课程目标以及内容标准。要求是基于工作过程的一体化教材，最好用结合本校实际内部和外部教学具体条件的一体化教材，教材必须是开放性的并且结合教学条件不断更新，基本内容符合国家和机械行业相关规范。

2.参考资料

主要参考资料包括：（1）机床电气与PLC控制技术项目教程；（2）电机与电气控制；（3）机电一体化系统设计实例精解；（4）PLC技术及应用项目教程；（5）PLC控制系统及维修；（6）新编机床电气与PLC控制技术。

七、有关说明

1.课件资源

（1）借助多媒体的先进教学手段，利用动画、立体造型等形象方法； （2）实现网络资源共享，供学生自主学习；

（3）知识结合本教材，利用电力拖动与PLC试验实训使学生独立操作，完成相关设计项目。

2.教材编写计划

结合企业岗位技能需求，使学生掌握电气控制与PLC的综合应用能力。达到高技能人才的水平。教材编写围绕基于企业生产工作过程，适应电气控制与PLC技术应用型人才的培养要求而编写的，高度重视实践教学环节，实践性较强。

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