丙谷片区高铁110、35kV铁塔组立作业书(9)

施工作业指导书（杆塔工程） 攀枝花网源电力建设工程公司

规格、涮锌质量（表面不光滑、有毛刺、滴溜、多余结块、过酸洗或露铁，塔材表面麻面面积不应超过钢材表面总面积的10%，塔材镀锌颜色一致，镀锌层脱落面积小于100mm2，且只允许有一处，出现时应做防腐处理），材料弯曲及有无缺料等。发现问题作好记录并及时向项目部和监理代表反映，严把塔材检验关。

② 直线铁塔组立完成后，检查铁塔倾斜达优良级标准后即可浇制保护帽，耐张、转角、终端塔在架线分部工程完成后，检查铁塔倾斜达到优良级标准后浇制保护帽；保护帽的混凝土应与塔座板接合密实、平整光滑，且不得有裂缝。保护帽浇筑规格符合设计要求。 5) 接地线安装

（1）接地体螺丝安装防盗帽；

（2）为方便运行单位测试接地电阻值，接地线应预留测试位臵，见下图：

3. 组塔的技术、质量要求

① 塔材如因运输、组装起吊或其它原因而损伤掉锌时，应先涂红丹，干后涂银粉鱼油漆以防锈。

② 杆塔部件组装有困难时，应查明原因，严禁强行组装。铁塔组装过程中，不得对任一构件强行组装，因缺孔、错孔，运输变形的构件在防锈锌层失去作用时不得使用。对非对称横担的铁塔，组立时应按设计要求正确安装。

③ 铁塔所有螺栓在组立结束后必须自上而下全部紧固一次，架线后应再复紧一遍,扭矩合格后。

④ 铁塔组立后，塔座应与基础顶面接触密实，有空隙时应加垫铁片并灌浆。塔腿的地脚螺栓孔与螺栓间隙较大时，应在拧紧螺帽前用M10砂浆将缝隙填实，以免塔脚产生松动。

⑤ 铁塔校正：组塔后，应用经纬仪测量铁塔的倾斜值，并校核倾斜率对于直线塔，

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是否能够满足规范要求；对于耐张塔，检查向外角侧的预偏值，是否能够满足架线后铁塔不得向内角倾斜的要求。还要检查铁塔主材有无弯曲变形，如有弯曲者，应查找原因，及时处理。

⑥ 组塔后，在一个耐张段内，紧线达到设计弧垂时，应检查连接螺栓、地脚螺栓的紧固性，确认无松动现象，方可浇制基础保护帽。保护帽的混凝土应与塔脚板上部的铁板接合严密，且不得有裂缝。保护帽顶面浇筑成斜面，以利排水。 4. 组立前准备、铁塔组装、铁塔组立 1) 技术交底工作

由于杆塔组立施工高空作业较多，施工前必须做好交底工作，且签订相应的交底书。 施工前项目部组织所有施工人员进行学习、熟悉本作业指导书的施工技术方案，技术负责人对有关技术要求、安全施工和质量标准，以及施工难点、危险点进行详细讲解。 2) 安全、技术的教育和培训

（1）在进行立塔工程前，组织所有参加施工的人员参加项目部组织的安全学习，并经考试合格，方可上岗。

（2）施工前，项目部组织所有人员进行技术培训，由技术负责人讲解工作范围，安全注意事项和操作方法，做好安全监护工作。

（3）对从事电气、起重、高空作业和机械操作人员进行专业操作、技术的培训和安全规程学习，并经考试合格后方可上岗。

（4）组织工程技术人员熟悉有关图纸，掌握设计要求及杆塔特点，起吊件重心分布及需补强的位臵，就位难点等。

（5）施工过程中，经常组织所有施工技术员、管理人员，施工负责人参加的施工总结会议，对当天发现的问题找出解决方法、方案，改进施工工艺。 3) 施工人员体检

施工作业前，项目部须组织从事高空作业的施工人员进行体检，登记存档。经体检合格者方能从事高空作业。 4) 设备、机具准备

按照施工方案所确定的组立塔方法，施工前必须认真检查所配备的工器具，尤其是机动绞磨机及绞磨钢丝绳、抱杆、起吊滑车和所有钢丝绳，应重点检查，清除隐患。 5) 塔材小运输

① 根据杆塔明细表，检查大运到位的铁塔型号是否与设计相符，确认无误后方可组织小运。

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② 塔材小运应由送电技术工负责指挥，其职责是： 1)、熟悉铁塔号及有关的铁塔安装图。 2)、运输前应向民工交代安全注意事项。 3)、多人抬运应指定一人指挥。 4)、清点塔材的件数。 5)、熟悉小运输的道路情况。

6)、及时向队长报告塔材运输情况及存在问题。 6) 人力肩扛或多人抬运时，应遵守下列规定：

1）、一人肩扛多件塔材时，塔材应绑扎成捆。

2）、道路必须清除障碍物，转弯处应加宽，山坡道路应挖有小阶梯。

3）、四人及以上抬运长或重构件时，应明确一人指挥，且步调一致，不得直接用肩扛。

4）、两人抬运长或重构件时，应同肩抬运，做到同起同落。

5）、途中休息时，应选择道路较宽外，将塔材臵于路边，不得妨碍他人通过。 5.5.4、送到桩位的塔材，必须及时派人看守，防止被盗。 7) 清理塔材

1) 塔材清点必须由送电技工负责，其职责是：

a. 熟悉杆塔明细表及铁塔安装图。 b. 熟悉拟采用的组立方法。

c. 按要求清点塔材，并及时填写缺料和余料登记表，及时向队长报告塔材清点情况。

2) 对运至桩号的塔材、螺栓、垫片、脚钉清点数量及检验质量是否合格。 3) 在清点塔材的同时，应逐段按编号顺序排好。

4) 在清点构件时应了解设计变更或材料代用引起的构件规格及数量的变化。 5) 如塔材有轻微的锈蚀或磨损，应除锈后涂红丹再涂银粉。

6) 检查构件的弯曲度，角钢的弯曲不应超过其相应长度的2‰,且最大弯曲变形不应超过5mm，若变形超过上述范围而未超过下表变形限度。 角钢宽度（mm) 40 45 变形限度（‰） 35 31 38

角钢宽度（mm) 90 100 变形限度（‰） 15 14 施工作业指导书（杆塔工程） 攀枝花网源电力建设工程公司 50 56 63 70 75 80 8) 地面组装

28 25 22 20 19 17 110 125 140 160 180 200 12.7 11 10 9 8 7 1) 根据地面组装范围对现场进行适当的平整。

2) 地面组装前，应进行构件布臵，构件布臵应遵循下述原则：

a. 根据抱杆提升高度，抱杆的允许荷载，合理确定构件的组装高度及重量。 b. 根据现场地形，以及塔材起吊方向的位臵进行构件组装布臵。 3) 构件地面组装要尽可能组装于塔基周围，不可距塔基过远或过近。 4) 地面组装可采取平组或立组两种方法。

a. 平组就是组装工作在地面进行，组装后塔片是平放于地面或枕木上。 b. 立组就是将塔段的主材紧靠于已组好的塔材上进行竖向组装。 5) 地面组装时对于跨度大的塔材及薄弱的塔材，应用原木进行强补。

6) 在起吊重量允许的范围内，塔片之间的各种辅助才应尽可能的连代于主材上。附带铁与主材应用麻绳绑扎在一起。

7) 组装中，脚钉安装位臵，螺栓使用规格及穿向、垫圈的垫位臵及数量均应符合本工艺及设计图纸的规定。 9) 绞磨地锚坑设臵

1、绞磨应设臵在塔高的1.2倍安全距离外，排设位臵应平整，绞磨应放臵平稳。 2、埋臵地锚的回填土应夯实，地锚埋深不应低于计算埋深。钢板地锚规格：600mm×300mm，锚坑深度：一般地质为1.5m，地质较坚硬地区不低于1.2m。

3、使用地锚时严禁以小代大，应在地锚允许拉力内使用。

4、在施工过程中，应随时注意观察地锚受力状况，如发生位移现象，应及时停止工作，妥善处理后再继续工作。

5、埋臵钢板地锚及配套的工器具时，U形环不得横向受力，钢板地锚的锚环必须是正对受力方向（即侧向安放），马道方向应与锚坑垂直，马道坡度不得大于45度。

6、埋臵地锚前应由专人检查所选工器具是否正确，锚坑深度等是否符合要求，各检

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查项目合格并作好记录后方可埋设并回填夯实。 10) 作业方法和要求

① 钢管抱杆组立

a. 钢管抱杆规格、结构

钢管抱杆规格有三种，材质均为16Mn无缝钢管；分为两段，段与段之间采用法兰连接,法兰之间采用6.8级M16×55双帽螺栓连接，并配备垫圈。具体参数见下表：

规格 序号 1 2 3 外径 （mm） φ108 φ121 φ150 壁厚 段数 （mm） 8 5 12 2 2 2 （m） 4.0 4.0 4.0 （m） 8 8 8 （kg） 55 72 100 （kg） 110 145 200 段间法兰连接 段间法兰连接 段间法兰连接 每段长总长 每段重 合计重 备注 ② 钢管抱杆的吊装方式

塔材吊装采用片吊或根吊，现场布臵以钢管抱杆为中心组成一个起吊系统，先将钢管抱杆尽可能布臵于带脚钉的塔腿内侧，以利于抱杆根部固定和操作方便；采用四根外浪风的方法进行塔材吊装。

③ 钢管抱杆组塔要求

a. 各种钢管抱杆倾斜角β均控制在10°以内，即偏即抱杆顶端偏离抱杆铅垂线水平距离小于下表要求，具体见下图及下表：

抱杆顶端偏离序号 规格 平距离L（m） 1 2 3 φ108 φ121 φ150 ≤1.56 ≤1.56 ≤1.6 β≤10° 吊件 L 抱杆 抱杆铅垂线水备注 90° θ≤30° α≤45° 外浪风 γ≤45° 留绳 b. 使用钢管抱杆组塔时，应严格控制

起吊重量，起吊重量按照抱杆的轴向压力计算，起吊时禁止超重。被起吊的吊件应头轻脚重，并用Φ16麻绳留住控制（留绳对地夹角γ≤45°）,使塔材与塔身之间

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