三轴水泥搅拌桩（支护桩止水帷幕）监理细则

XXX基坑工程

三轴水泥搅拌桩监理实施细则

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建研凯勃建设工程咨询有限公司

目 录

一．工程概况 ............................................................................................................................... 3 二．监理依据 ............................................................................................................................... 3 三．监理主要工作内容 ............................................................................................................. 3 四．监理控制措施 ...................................................................................................................... 3

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一．工程概况：

工程名称： 建设地点： 建设单位： 设计单位： 施工单位： 监理单位：

XXX基坑支护工程，基坑普遍开挖深度11.45m，基坑周长862m，基坑面积约47600m2。 本基坑主要采用灌注桩排桩＋一道钢筋砼支撑的支护方式。基坑围护墙体采用?1000@1500钻孔灌注桩，桩长17.6~22.6m（有效桩长），桩顶落低地面约3m。坑外止水帷幕采用3?850@650三轴搅拌桩，止水帷幕采用单排三轴3?850@650搅拌桩，桩长14.5~17.0m，水泥掺量20%；部分搅拌桩内插H500×200×9×14型钢，长度6.0m。

二．监理依据

1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》；

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）； 3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）； 4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）； 5、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46—2005）； 6、有关施工规范、质量标准和文明施工规定。

三．监理主要工作内容：

依据国家规范、规程，根据本项目监理部所监理工程的特点，结合监理合同、施工合同的特殊要求，对水泥搅拌桩施工中影响质量和安全的关键部位、关键工序编制监理细则；

四．监理控制措施

湿喷桩施工的场地，事先要回填平整，消除杂物，查明上空和低下有无管线。如果有问题应要求施工单位提前向项目监理部和业主汇报，以便及时妥善解决。

（一） 机械设备及施工要求

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1. 三轴搅拌桩机机组由深层搅拌机、步履式机架、流量计、灰浆拌制及泵送机组、控

制柜、输浆管、电缆等组成。水泥土搅拌桩采用“两喷两搅”。施工中正确使用搅拌机械，确保桩机对中及机架的垂直度和灰浆管路畅通以及灰浆泵的正常压力。 2. 桩与桩搭接不小于24h；如超过24h，搭接施工应放慢搅拌速度，若无法搭接或搭

接不良，应作为冷缝记录在案，并应经设计单位认可后，在搭接处采用补救措施。 3. 清洗：向已排空的集料斗注入适量清水，开启灰浆泵，清洗管道中残留水泥浆，同

时将搅拌头清洗干净。 （二） 进场材料

1． 每批进场水泥必须填写进场材料报验单，并应提供质保单，必须经见证取样送检检

验合格后才可使用。

2． 钻机要求建立工地水泥库，数量宜满足三天的用量，宜用散装水泥桶，应满足现场

需要，若受潮结块不得使用，做到防水、防风。 （三） 测量放样

根据桩位平面图，准确放样，并用木桩标示桩位，杜绝边施工边放样，桩位必须经监理工程师认可。 （四） 现场工艺性试桩

为确定各种技术参数，要求进行工艺性试桩，试桩要达到下列要求：

1. 必须获得满足设计喷量和进入持力层的成桩工艺及各项技术参数钻时速度，

水泥参量为20%

钻进搅拌速度不大于1.0m/min 提升速度，在1.0-2m/min 注浆压力，1Mpa～2.5Mpa

2. 试桩必须在监理人员的监督下进行。试桩成功后必须要求承包人对试桩总结，

并对质量进行综合评价，监理组对其施工工艺提出复评意见，总监提出终评意见，并形成会议纪要，并将取得的施工工艺参数挂牌标明在机架上以便执行检查。

（五） 现场检测的重点：

湿喷桩属于地下隐蔽工程，其质量控制应贯穿于施工的全工程，施工钻机必须 有专人管理，监理单位必须实施全工程、全方位的旁站。

1. 施工场地要求平整，并清除杂物，挖除地下障碍物。场地低洼时应回填土，不

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得回填杂土，压实度要不低于85%。

2. 钻孔前应准备测放轴线和桩位，并用竹签或木桩标定，桩位布置与设计图误差

不得大于5cm。

3. 严格控制钻孔下钻深度，喷浆高程及停浆面，确保湿喷桩长度和喷浆量达到规

定要求。存浆容器应按设计投料量，以确保成桩质量。

4. 保证搅拌桩的垂直度，施工时应做到桩咬合，上下平均，搅拌桩位置偏差不得

大于20mm，桩身垂直度不应大于1/250。

5. 确保水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度达到0.8Mpa以上，桩数是否符合设计要

求。

6. 施工机械就为是否正确，起吊设备的平整度和导向架的垂直度是否满足要求。 7. 外加早强剂是否与设计一致，水泥质量标准是否满足设计要求。

8. 机喷桩提升速度和搅拌次数是否满足设计工艺要求。每根桩的桩长是否满足设

计要求。

9. 控制钻孔下钻速度、喷浆高程及停浆面，确保湿喷桩长度和喷浆量达到规范要

求。

10. 严格控制搅拌桩施工的连续性，保证桩垂直度及桩身质量，本工程围护桩采用

850@650三轴水泥搅拌桩，桩间搭接200，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥参和量为20%，要求相邻桩间时间间隔不得超过12小时，桩身搅拌均匀无断层，强度达到设计要求。

11. 桩工程中，如发生断电、卡钻等外在因素影响桩身质量时，应在12h内采取补

喷措施，补喷重叠长度不得小于1.0米。

12. 加强水泥用量的控制，建立水泥台账，每天水泥耗用量必须经核查签认。 13. 工程必须全工程旁站，全工程记录，记录应包括交接情况。

14. 过程中必须随时检查喷浆量、桩长、复桩长度及施工中有无异常现象，记录处

理方法及措施。

（六） 施工过程控制

（1） 测量放样

根据角点坐标，桩位平面图准确放样，并用木桩或钢筋准确进行标志，桩距 误差不得大于20mm。 （2） 施工工艺流程

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