保温施工组织设计(2)

4．防腐保温主要工程量

A标段：1#罐组防火堤以内；

（包括工艺泵房、消防泵房、泡沫站、污水处理站、防火堤以外地上消防泡沫管线的垂直及垂直以下部分）。

1.绝热层的按装；

2.保护层的安装； 3.法兰、阀门盒的安装。 5. 施工准备

组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准确具有多年化工施工作业的熟练工人，施工期间至少要有一名责任监护人员。准备足够的彩条布要对原材料进行覆盖保护。施工前项目技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确、顺利的进行。重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。

材料准备：组织材料人员对采购的保温材料计划作出详细安排，工程施工前应将图纸上的设计材料运送到施工现场，并分类入库存放，挂上标志牌，便于查找。保温材料到仓库后应进行二次抽查，如不符合，应及时退货。抽检主要内容有：1.保温材料的品种、数量是否与贴标相符合。 2.保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。 3.保温材料是否经过雨水浸泡，是否含有积水。

劳动力准备及人员进场：根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，有项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量、保证本工程顺利施工。对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育，做到文明施工，遵章守纪。 安全技术资料准备：

1.对所有参加施工的人员，进行必要地技术安全学习培训。学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。

2.保温工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工时要对图纸进行综合会审。

6.管道保温施工技术措施 6.1工艺流程：

施工材料准备 安装绝热层 安装保护层 安装法兰、阀门盒 检验

验交 6.2绝热层安装的技术要求

a．绝热层的施工厚度超过80㎜时，应采用双层或多层结构。

b．绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，为应大于5㎜.当外层管壳绝热层采用粘胶带封缝时不可错峰，在绝热层施工时，同层应错缝，上下层应压缝。

C．施工后的绝热层，不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封完整。

d．绝热层采用镀锌铁丝、包扎钢带或粘胶带捆扎时，硬质绝热制品的绝热层可采用16号或18号镀锌铁丝捆扎，捆扎间距不应大于400㎜，但每块绝热制品的捆扎不得少于两道。捆扎好的绝热层应严密无缝。

6.3保护层的安装技术要求

6.3．1金属保护层的材料，宜采用镀锌铁皮或薄铝合金板。当采用普通薄钢板时，其里外表面必须涂敷防锈涂料。

6.3．2直管段金属护壳的外圆周长下料，应比绝热层外圆周长加长30-50㎜。护壳环向搭接一端应压出凸筋；较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋；其环向搭接尺寸不得少于50㎜

6.3．3管道弯头部位金属护壳环向与纵向接缝的下料余量，应根据接缝形式计算确定。

6.3．4设备及大型贮罐金属保护层的接缝和凸筋，应呈棋盘形错列布置。金属保护层下料时，应按设备外形现行排版划线，并应综合考虑接缝形式、密封要求及膨胀收缩量、留出20-50㎜的裕量。

6.3．5方形设备的金属护壳下料长度，不应超过1m，当超出时，应根据金

属薄板的壁厚和长度在金属薄板上压出对角筋线。

6.3．6设备封头的金属外壳，应按封头绝热层的形状大小进行分瓣下料，并应一边压出凸筋，另一边为直接搭接，但也采用插接。

6.3．7压型板的下料，应按设备外形和压型板的尺寸进行排版拼样。应采用机械切割，不得用火焰切割。

6.3．8弯头与直管道上的金属护壳搭接尺寸，高温管道为75-150㎜；低温管道应为50-70㎜；保冷管道应为30-50㎜。搭接部位不得固定。

6.3．9在设备或大直径管道绝热层上的金属外壳，当一端采用螺栓固定时，螺栓的焊接应与壁面垂直。每块金属外壳上的固定螺栓不应少于两个，其另一端应为插接或S形挂钩支撑。

6.3．10在金属保护层安装时，应紧贴保温层或防潮层。硬质绝热制品的金属保护层纵向接缝处，可进行咬接，但不得寻坏里面的保温层或防潮层。半硬质和软质绝热制品的金属保护层纵向接缝可采用插接或搭接。

6.3．11固定保冷结构的金属保护层，当使用手提电钻钻孔时，必须采取措施，严禁损失防潮层。

6.3．12水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向，打向低处，其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15-45°处，缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管道水平中心线上方60°以内。

6.3．13垂直管道金属保护层的敷设，应由下而上进行施工，接缝应上搭下。 6.3．14立式设备、垂直设备或管道斜坡大于45°的斜立管道上的金属保护层，应分段固定在支撑件上。

6.3．15有下列情况之一时，金属保护层必须按照规定填密封剂或在接缝处包缠密封带：

6.3．15.1露天 或潮湿环境中的保温设备、管道和室内外的保冷设备、管道与其附件金属保护层。

6.3.15.2保冷管道的直管与其附件的金属保护层接缝部位和管道支、吊架穿出金属护壳的部位。

6.3．16管道金属保护层的接缝除环向活动外，应用螺丝钉固定。保温管道也可用

自攻螺丝固定。固定间距为150㎜，但每道缝不得少于5个。

6.3．17压型板安装前，应先安装底部支撑件，再由上而下安装压型板。压型板可采用螺栓与脚垫或抽芯铆钉固定。采用硬质绝热制品，其金属压型板的款波应安装在外面。采用半硬质和软质绝热制品，其压型板的窄波应安装在外面。

6.3．18大型设备、贮罐绝热层的金属护壳，宜采用压型板做出垂直凸筋，并应采用弹簧连接的金属环向加固。

6.3．19在已安装的金属护壳上，严禁踩踏或放东西，对于不可避免的踩踏部位，应采取临时保护措施。

6.3．20伴热管线的绝热施工，每隔1000-1500㎜用镀锌铁丝捆扎牢固。无局部过热要求，主管和伴热管可直接捆扎在一起，有防止局部过热的，主管和伴热管之间要设置石棉垫。

6.3．21阀门应制做可拆卸金属隔热盒，隔热盒应为上方下圆形式由两半组成，上至阀杆密封处、下至阀体最低点；

6.3．22法兰处制做金属隔热盒、隔热盒为圆形由两半组成； 6.3．23管道弯头处的隔热金属保护层应采用虾米腰形； 二．工程进度计划

保证在合同工期内完成承包任务，并力争提前。本工期预计40天

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库保温施工组织设计(2)在线全文阅读。