油库分类安全检查项目及要求(8)

8. 站场设备不应超温、超压、超速、超负荷运行；

9. 加热炉安全附件完好,安全阀每年检验一次，压力表每半年校验 一次;加热炉装设火星熄灭报警装置及安全联锁保护装置。

六、监控与通信 1. 输油气生产的重要工艺参数及状态，应连续监测和记录;大型油 气管道宜设置计算机监控与数据采集（SCADA)系统，对输油气工艺 过程、输油气设备及确保安全生产的压力、温度、流量、液位等参数设 置联锁保护和声光报1 监控 现场检查 查警功能； 看资料 2. 安全检测仪表和调节回路仪表信号应单独设置； 3. 系统配置应采用双机热备用运行方式，网络采用冗余配置，且在 一方出现故障时应能自动进行切换； 4. 重要场站的站控系统应采取安全可靠的冗余配置。 1. 用于调控中心与站控系统之间的数据传输通道、通信接口应采用 两种通信2 通信 现场检查 介质，双通道互为备用运行； 2. 输油气站场与调控中心应设立专用的调度电话； 3. 调度电话应与社会常用的服务、救援电话系统联网。 七、清管与检测 清管实施过程中应至少做好以下安全事项:清管器在管道内运行时， 应保持运1 清管 查看资料 行参数稳定，及时分析清管器的运行情况，对异常情况应采 取相应措施;进行收发清管器作业时，操作人员不应正面对盲板进行 操作;在从收球筒中取出清管器和排除筒内污油、污被 虑风向；清除的液体和污物应收集处理，不应随意排放;输气管线清 管应有防止硫化亚铁自燃的措施。 1. 应按照国家有关规定对管道进行检测； 2. 管道内检测作业单位应具有国家安全生产监督管理部门认可的 检测资质； 3. 内检测实施过程中应落实以下安全事项:收发球简的尺寸应满足 内检测器安全运行的技术要求;管道及其三通、弯头、阀门、运行参数 等应满足内检测2 检测 查看资料 器的通过要求;发送管道内检测器前，应对管道进行 清管和测径；内检测器应携带定位跟踪装置。检测器发送前应调试 运转正常，投运期间应进行跟踪和设标； 4. 内检测结束后，应根据检测结果，对存在的缺陷进行评估，确定合 理的维修、维护措施，对于影响管道安全的严重缺陷，应立即安排修 理。

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