超速时的仿真图
图7.2超速时的报警仿真图
里程清0仿真图
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图7.3 里程清0仿真图
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第八章实物的制作与调试
8.1电路板焊接
一般来说,造成硬件问题的首要问题就是焊接了,也就是说焊接的好与坏直接响产品的正常运行。造成焊接质量不高的常见原因是:
①焊锡用量过多,形成焊点的锡堆积;焊锡过少,不足以包裹焊点。 ②冷焊。焊接时烙铁温度过低或加热时间不足,焊锡未完全熔化、浸润、焊锡表面不光亮(不光滑),有细小裂纹(如同豆腐渣一样!)。
③夹松香焊接,焊锡与元器件或印刷板之间夹杂着一层松香,造成电连接不良。若夹杂加热不足的松香,则焊点下有一层黄褐色松香膜;若加热温度太高,则焊点下有一层碳化松香的黑色膜。对于有加热不足的松香膜的情况,可以用烙铁进行补焊。对形成的黑膜,要\吃\净焊锡,清洁被焊元器件或印刷板表面,重新进行焊接才行。
④焊锡连桥。指焊锡量过多,造成元器件的焊点之间短路。这在对超小元器件及细小印刷电路板进行焊接时要尤为注意。
⑤焊剂过量,焊点明围松香残渣很多。当少量松香残留时,可以用电烙铁再轻轻加热一下,让松香挥发掉,也可以用蘸有无水酒精的棉球,擦去多余的松香或焊剂。
⑥焊点表面的焊锡形成尖锐的突尖。这多是由于加热温度不足或焊剂过少,以及烙铁离开焊点时角度不当浩成的内。
8.2电路板调试
最小系统的电路不工作,首先应该确认电源电压是否正常。用电压表测量接地引脚跟电源引脚之间的电压,看是否符合电源电压,常用的是5V左右。接下来就是检测复位引脚的电压是否正常,EA引脚的电压要正常为5V左右。
如果补焊电源后最小系统还是不能工作,有可能是AT89C51单片机坏掉了,重新选择一个AT89C51单片机焊接。如果是工作但是不能按需要的功能执行,也可用更换AT89C51单片机方法调试,但在此之前可以选择检查对应的模块是否有焊接问题,若没有再进行更换。
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结论
经过近两周的的努力,在范老师和同学的商讨和帮助下,我较好的完成了设计任务,通过此次课程设计,我重新认识到了自学的重要性,以及学以致用的道理。我在图书馆查阅了大量的资料,同时也认识到了图书馆的重要作用。该课题的主要任务是开发一个以AT89S52单片机为核心的自行车里程表。主要分为硬件部分和软件部分,硬件部分着重考虑硬件电路的简单性,故尽可能简化硬件电路,节省线路板的空间,达到硬件电路最优化设计。软件采用汇编语言编写,采用模块化设计思想,程序可读性强。通过联调,实验验证了系统的可行,能满足设计要求,当车轮转动,小磁片滑过霍尔元件时,霍尔元件输出一脉冲,可根据车轮周长计算里程,选择不同的车轮周长,里程数的变化有所不同;当按下开关,显示速度时,LCD会根据转速的不同显示不同的数字,当速度超过一定速度时,将启动报警系统。
通过实验证明本次设计符合设计的要求,能实现对里程、速度的显示,功能性较强,具有一定的实践意义,将会在许多场合应用。但也有一些不足存在,当显示速度时,若自行车转动太快,显示器会显示过快,应该将速度定时显示,使人们能够清楚地看出速度。
本次毕设使我们将大学四年所学的知识进行了汇总,在收集资料,确定方案的过程中,学到许多知识,也弄懂了许多以前不是很清楚的问题。在做毕业设计的过程中,是我们所学知识的一次升华,把理论知识运用到了实际当中。也使我们从中得到了锻炼。
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附录
参考文献
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社, 2006
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2006
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