发电厂、制氢站安全评价报告报告

第一章 XXXXX基本情况

第一节 企业简介

1 企业简介

XXXXX成立于1996年8月1日，是XXXXX电力行业中第一家中外合作企业。公司规划总装机容量1200MW（并留有扩建余地），分两期建设。一期工程建设安装2×300MW燃煤发电机组，1993年12月10日正式开工兴建，1996年12月15日两台机组全部投产发电。

公司自两台机组投产以来，通过加强安全生产管理和经营管理，取得了丰硕的生产经营成果。1999年6月，公司被国家电力公司命名为“电力安全文明生产达标企业”，被华北电力集团公司命名为“无渗漏火力发电厂”， 2000年，被国家电力公司命名为“一流火力发电厂”。该公司在抓好物质文明建设的同时，重视并认真抓好精神文明建设，并取得了非凡的成绩。1999年9月，公司被中央精神文明建设指导委员会授予“全国精神文明建设工作先进单位”荣誉称号。2000年，公司被国家电力公司命名为“双文明单位”，被XXXXX委授予“XXXXX思想政治工作优秀企业”荣誉称号。2001年1月，公司工会被中华全国总工会授予“全国模范职工之家”荣誉称号。

根据我国电力工业体制改革的总体部署，XXXXX有限责任公司已顺利完成体制改革，真正成为了“自主经营、自负盈亏、自我约束、自我发展”的市场竞争主体。XXXXX有限责任公司不断深化企业内部改革，2001年，公司全面推行了人事、劳动、分配制度改革，初步建立起了岗位能上能下、收入能增能减、岗位靠竞争、收入凭贡献的新型用人分配机制，为公司的发展注入了新的生机和活力。目前，公司正在进一步加强适应现代企业制度的内部管理机制建设，实施企业战略管理，追求制度创新、管理创新、科技创新，以创国际一流火力发电企业为目标，全面提升企业综合素质，提高企业核心竞争能力，积极应对电力市场化改革的挑战，为中国电力发展谱写新的篇章。

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XXXXX制氢站为该公司下属车间，电解氢气作为氢冷发电机组的冷却介质使用。

2 生产规模及运行状况 2.1 生产规模

XXXXX是XXXXX电力行业第一家中外合资企业，公司总体规划装机容量1200MW，分两期建设，一期工程建设安装2×300MW燃煤发电机组，已于1996年12月全部投产发电。

作为与XXXXX有限责任公司总体规划配套建设的制氢站，其生产规模分别为：

制氢站采用ZHDQ－32／10－W3型中压水电解制氢设备，该设备是用于氢冷发电机制氢设备，现运行一套，预留一套。目前，氢气产量：10Nｍ3／ｈ，氢气纯度：≥99.8%，工作压力1.7MPａ。

制氢站现有职工10人，该站有化学专业管理。 2.2 运行状况

制氢站自1996年投用以来，运行正常，未发生过事故。制氢站由XXXXX电力勘察设计院设计。

第二节 自然条件

1 地理与气候条件

XXXXX市位于XXXXX东南部，地处北纬37.36o。西距省会XXXXX市110km，北距首都北京250km，东北距天津市203km，东距山东省德州市60km。辖区面积约590多km2，属于华北冲积平原的一部分，地势平坦开阔，由西南向东北略倾斜，平均海拔20ｍ。

XXXXX市属大陆性季风气候，暖温带半湿润区。气候特点是冷暖、干湿差异显著，四季分明，光热资源充沛，雨量集中，春季天气多变，气温回升快，降水少，干燥多风，气温变幅大；夏季高温、高湿、降水集中，冰雹天气时有发生；秋季降水显著减少，气温迅速下降，风力减小，天气晴朗，形成“天高云淡、秋高气爽”的气候特点；冬季多偏北风，天气寒冷干燥，雨

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雪稀少。历年平均气温为12.7℃，极端最高气温42.7℃，极端最低气温-23℃，平均相对湿度84.2％。 2 水文地质条件

XXXXX市有丰富的水资源，XXXXX湖总面积75 km2，蓄水量1.88亿m3。境内索鲁河、滏阳新河、滏东排河四条河流，均为西南向东北方向流向。

XXXXX市处于地震相对稳定区。按照2001年8月1日国家新版地震区划图，XXXXX市地震基本烈度为7度。

第三节 单位位置、周边情况

XXXXX有限责任公司位于XXXXXXXXXX市小辛集村村北，北距石德铁路约0.4km，西距耿李村约1.9km,东距东康庄0.1km,东距XXXXX市的直线距离为8.0km，厂区南约0.3km处为衡保公路，厂区地势开阔、平坦。

制氢站位于XXXXX有限责任公司的西南部，靠近公司围墙设置，为一独立的建筑单元。制氢站围墙南侧、西侧均为农田，东围墙距生活、消防泵房和生活、消防蓄水池27m（围墙），北侧距办公楼26m。制氢站四周建有高度为2.5m的实体围墙。详见附图制氢站区域位置图。

制氢站由水电解制氢站房和储罐区两部分组成，由具有甲级设计资质的XXXXX电力勘测设计院设计，甲级安装资质的XXXXX电力建设集团施工安装。

制氢站占地面积1210㎡，其中站房建筑面积290㎡，为钢筋混凝土框架结构建筑，耐火等级为二级，屋顶系用轻质耐火材料制造，顶棚平整，门窗采用不起火花的材料（木材）制造。氢气储气罐在水电解厂房南侧，距离为13m。水电解制氢站房分为电解车间、辅助车间、控制车间、化验车间、配电及检修工具车间。电解车间由实体墙隔开的两个小电解车间组成，每个小电解车间建筑面积42m2，一间使用，一间备用。

第四节 工艺流程简述

XXXXX有限责任公司制氢站采用ZHDQ—32/10－W3型水电解制氢设

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备。本站运行一套，预留一套，分别布置在站房的两个房间内。

1、ZHDQ－32/10－W3型中压水电解制氢设备是用于氢冷发电机的制氢设备，其技术性能如下：

1> 氢气产量：10Nm3/ｈ（20℃,1atm） 2> 氧气产量：5Nm3/ｈ 3> 氢气纯度：≥99.8﹪ 4> 氧气纯度：≥99.2﹪

5> 氢气含湿量：≤4g/Nm3（经过框架一后）

6> 系统工作压力： 3.14MPa（也可在0.8～3.14 MPａ之间的任何压力下运行），实际工作压力1.7 MPａ 7> 氢、氧分离器液位差：±20mm 8> 电解槽小室总数：62个 9> 小室电流：370A

10> 电解槽额定电压：62～72V 11> 电解槽总电流：740A 12> 电解槽工作温度：≤90℃ 13> 电解槽直流电耗：5.0KWｈ/Nm3H2 14> 电解液：26﹪NａOH或30﹪KOH

15> 干燥后氢气纯度：露点≤－40℃，绝对湿度≤0.0949g/m3

2、 ZHDQ－32/10－W3型中压水电解制氢（装置）工艺流程中的主要设备可分为十个系统： 2.1 氢气系统

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由电解槽各电解小室阴极分解出来的氢气随碱液一起，借助于碱液循环泵的扬程和气体本身升力，从主极板阴极侧的出气孔进入氢气管道，再从左右端极板流出并汇合，进入框架一中的氢气分离洗涤器，在其内与碱液分离，然后从氢气分离洗涤器顶部的氢气管道进入氢气冷却器。在冷却器中将氢气由75－90℃冷却至40℃左右，再进入气水分离器，分离出冷凝水滴，使含湿度降到4g/Nm3H下，经气动薄膜调节阀流向干燥器框架，经过A吸附器进行再生吹冷，再进入冷凝分离器E，到吸附器B进行吸附，此时产品氢气含湿量已降到0.094g/m3以下，经过压力调节后送入框架二。

当进行吸附的吸附器饱和和需要进行再生时，氢气进入需再生的吸附器，升温带出饱和的水分，再经冷凝分离器将水分冷凝分离，随后进入第一只吸附器，经吸附后，再经压力调节阀PS将合格的产品气送入框架二。

氢气进入框架二进行分配送入各氢气储罐或直接送入发电机。 2.2 氧气系统

由电解槽各电解小室阳极侧分解出来的氧气随碱液一起，从主极板阳极侧的出气孔进入氧气管道，再从左右端极板流出并汇合，进入氧气分离器，在其内与碱液分离，然后经气动薄膜调节阀排空（也可回收使用）。 2.3 碱液循环系统

为了随时带走电解过程中产生的氢气、氧气和热量，并向极板区补蒸馏水，必须要求系统内的碱液按一定的速度和方向进行循环。此外碱液的循环还可增加电解区域电解液的搅拌，以减少浓差极化电压，降低碱液中的含气度，从而降低小室电压，减少能耗。

由于本系统所用的电解槽体积小、管道细、碱液流动阻力较大且电流密

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