塔径D，m 空塔流速u，m/s 塔板液流形式 溢流装置 溢流管形式 堰长lw，m 堰高hw，m 溢流堰宽度Wd，m 管低与受液盘距离h0，m 板上清液高度hL，m 孔径的d0，mm 孔间距t，mm 孔数n，个 筛孔气速uo,m2 塔板压降hp,kPa 液体在降液管中的停留时间t，s 降液管内清液关高度Hd,m 雾沫夹带ev，kg液/kg气 负荷上限 负荷上限 气相最大负荷VS,max,m3/s 气相最小荷VS,min,m3/s 操作弹性
4 重要符号说明 符号 D
0.7 0.57 单流型 弓形 0.924 0.049 0.1736 0.0257 0.06 39 0.075 125 5.88 0.0638 20.45 0.00098 0.000975 雾沫夹带控制 漏液线控制 0.0097125 0.1609 3.74 略 略 略 意义 生产量
计量单位 kmol/h
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F 进料量 kmol/h W 塔底流量 kmol/h L 回流量 kmol/h V 塔顶蒸气流量 kmol/h V0 再沸器蒸气流量 kmol/h Rmin 最小回流比 α 活度系数 MVDM 气相摩尔质量 ㎏/kmol MJDM 液相摩尔质量 ㎏/kmol ΔP 单板压降 kPa σm 表面张力 mN/m μLDM 液相粘度 mPa·s μL 全塔平均粘度 mPa·s VS 气相流速 m3/s LS 液相流速 m3/s D 塔板直径 m u 空塔气速 m/s LW 溢流堰长 m how 堰高 m WC 边缘区宽度 m WS 安定区宽度 m Aa 开孔区面积 m2 d0 浮阀的直径 m φ 开孔率 % HD 塔顶空间高 m HT 塔板间距
m
HP 开有人孔的塔板间距 m n 实际塔板数 HF
进料板高度
m
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nP HB
人孔 塔底空间
m
H 塔高 m H1 封头高度 m nF 进料板数 H2 hc eV LS,max 符号 LS,min Vsmin t
裙座高度 干板阻力 液沫夹带线 液相负荷上限线 意义
液相负荷下限线 气相负荷下限线 孔间距
管底与受液盘距离
m kPa ㎏液/㎏气 m3/s 计量单位 m3/s m3/s m m
h0 Hd
uo
降液管内清液关高度 m 浮阀气速 板上清液高度 停留时间 溢流堰宽度 截面积 密度 排心距
m/s m s m m2 ㎏/m3 m
hL
?
Wd Af ρ tˊ
5 参考文献
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[5] 王红林,陈砺. 化工设计[M]. 上海：华东理工大学出版社，2001 [6] 王志魁. 化工原理[M]. 北京：化学工业出版社，2005 [7]谭天恩.《化工原理》第三版.北京：化学工业出版社,2009
[8]贾绍义，柴诚敬等.化工原理课程设计.天津：天津大学出版社，2002 [9]大连理工大学化工原理教研室.化工原理课程设计.大连：大连理工大学出版社，1994
[10]刁玉玮.《化工设备机械基础》.大连理工大学出版社,2009 [11]全国压力容器标准化委员会 编 《GB150-98钢制压力容器》 ,1998 [12]中华人民共和国行业标准，HG20583-98《钢制化工容器结构设计规定》，1998 6 后记
经过一个学期的忙碌和工作，本次毕业论文已经圆满结束，作为一个本科生的毕业论文，由于经验的匮乏，难免有很多考虑不周全的地方，如果没有导师的督促指导，以及一起工作的师兄师姐们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。
本论文是在指导老师赵伟良教授的悉心指导下完成的，整个论文从文献查阅、试验设计、结果分析、论文的修改到完成都凝聚着老师的辛勤劳动。老师丰富的学识、敏锐的洞察力和高尚的学术道德令我
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十分敬佩。在实验期间我懂得了实践与理论相结合，以及实验前充分准备的重要性。也使我在理论应用和实验技能等方面都有了很大的进步。我所取得各方面的进步与导师和实验室的师兄师姐的指导和帮助是分不开的，在此再次致以衷心的感谢和崇高的敬意！同时也感谢为我的论文工作能顺利完成给予了大力支持的同学！
感谢辅导员文老师以及教务办、学工办的老师，感谢所有的教学老师，是恩师们的无私的帮助和鼓励才使得我能够克服种种困难，顺利的完成学业。此次毕业论文才会顺利完成。
谢谢恩师！谢谢母校！
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