侯磊:X-Y数控工作台结构设计
第3章 工作台机械装配图的绘制 ............................................................................................. 11 第4章 步进电动机驱动电源的选用 ......................................................................................... 12 参考文献 ......................................................................................................................................... 14 致 谢 ......................................................................................................................................... - 15 - 附 录 ......................................................................................................................................... - 16 -
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吉林化工学院课程设计说明书
金属切削机床课程设计任务书
一、 题目
X-Y数控工作台结构设计 二、 目的要求:
本课程培养学生应用基础理论知识和所学的专业知识,使学生掌握金属切削机床的传动部分结构设计方法、调整计算以及金属切削机床设计的相关知识; 培养学生具有对现代机床设备的使用、调整、维护及设计的专业能力,使学生可在机械工程领域从事机电产品设计、制造、开发与研究以及生产等工作的工程技术人才和高级应用型专门人才。
通过本次课程设计,学生要掌握X-Y数控工作台整体结构设计方法——导轨、移动滑块、工作平台、滚珠丝杠螺母副的选择计算和绘图方法,以及伺服电动机等部件的匹配计算和选型。 三、 设计任务和工作量 任务:
设计一种供立式数控铣床使用的X-Y数控工作台,主要参数如下: 1. 立铣刀最大直径d=15mm; 2. 立铣刀齿数Z=3; 3. 最大铣削宽度ae=15mm; 4. 最大背吃刀量ap=8mm; 5. 加工材料为碳素钢或有色金属;
6. X、Y方向的脉冲当量?x=?y=0.005mm/脉冲; 7. X、Y方向的定位精度均为?0.01mm;
8. 工作台面尺寸为255mm×255mm,加工范围为275mm×275mm; 9. 工作台空载最快移动速度?xmax=?ymax=3000mm/min; 10. 工作台进给最快移动速度?xmax =?ymax =400mm/min。
工作量(答辩需要提交的材料):
1. 设计说明书一份 (同时提交设计计算手写草稿) 2. 绘制工程图一套 (用CAD绘图)
a、 装配图(A1图1张)
b、 零、部件图(A0图1张,包含:滚珠丝杠幅、电机安装座、导轨、工作台面)
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侯磊:X-Y数控工作台结构设计
四、 设计参考资料
1. 《机电一体化设计课程设计》,图书馆 2. 《机械零件》,教材 3. 《机电传动控制》,教材 4. 《金属切削机床》,教材 5. 《机械设计手册》,图书馆
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吉林化工学院课程设计说明书
第1章 总体方案的确定
1.1 机械传动部件的选择
1.1.1 导轨副的选用
要设计的X-Y工作台是用来配套轻型的立式数控铣床的,需要承受的载荷不大,但脉冲当量小、定位精度高,因此,决定选用直线滚动导轨副,它具有摩擦系数小、不易爬行、传动效率高、结构紧凑、安装预紧方便等优点。 1.1.2 丝杆螺母副的选用
伺服电动机的旋转运动需要通过丝杆螺母副转换成直线运动,要满足0.005mm的脉冲当量?0.01mm和的定位精度,滑动滑动丝杆副无能为力,只有选用滚珠丝杆副才能达到。滚珠丝杆副的传动精度高、动态响应快、运转平稳、寿命长、效率高,预紧后可消除反向间隙。
1.1.3 减速装置的选用
选择了步进电动机和滚珠丝杆副以后,为了圆整脉冲当量,放大电动机的输出转矩,降低运动部件折算到电动机转轴上的转动惯量,可能需要减速装置,且应有消间隙机构。为此,决定采用无间隙齿轮传动减速箱。 1.1.4伺服电动机的选用
任务书规定的脉冲当量尚未达到0.001mm,定位精度也未达到微米级,空载最快速度也只有3000mm/min。因此,本设计不必采用高档次的伺服电动机,如交流伺服电动机或直流伺服电动机等,可以选用性能好一些的步进电动机,如混合式步进电动机,以降低成本,提高性价比。 1.1.5 检测装置的选用
选用步进电动机作为伺服电动机后,可选开环控制,也可选闭环控制。任务书所给的精度对于步进电动机来说还是偏高的,为了确保电动机在运转过程中不受切削负载和电网的影响而失步,决定采用半闭环控制,拟在电动机的尾部转轴上安装增量式旋转编码器,用以检测电动机的转角与转速。增量式旋转编码器的分辨力应与步进电动机的步距角相匹配。
考虑到X、Y两个方向的加工范围相同,承受的工作载荷相差不大,为了减少设计工作量,X、Y两个坐标的导轨副、丝杆螺母副、减速装置、伺服电动机,以及检测装置拟采用相同的型号与规格。
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侯磊:X-Y数控工作台结构设计
第2章 机械传动部件的计算与选型
2.1 导轨上移动部件的重量估算
按照下导轨上面移动部件的重量来进行估算。包括工件、夹具、工作平台、上层电动机、减速箱、滚珠丝杠副、直线滚动导轨副、导轨座等,估计重量约为800N。
2.2 铣削力的计算
设零件的加工方式为立式铣削,采用硬质合金立铣刀,工件的材料为碳钢。则由表3-7查得立铣时的铣削力计算公式为:
0.850.75?0.731.00.13 Fc?118aefzdapnZ (1)
今选择铣刀直径d=15mm,齿数Z=3,为了计算最大铣削力,在不对称铣削的情况下,取得最大铣削宽度ae?15mm,背吃刀量ap?8mm,每齿进给量fz?0.1mm,铣刀转速n=300r/min。则由(1)式求得最大铣削力:
0.850.75?0.731.00.13F?118?15?0.1?15?8?300?3N?1463N c
采用立铣刀进行圆柱铣削时,各铣削力之间的比值可由表3-5查得,结合图3-4a,
考虑逆铣时的情况,可估算三个方向的铣削力分别为:Ff?1.1Fc?1609N,
Fe?0.38Fc?556N,Ffn?0.25Fc?366N。图3-4a为卧铣情况,现在考虑立铣,则工作台受到垂直方向的铣削力Fz?Fe?556N,受到水平方向的铣削力分别Ff和Ffn。今将水平方向较大的铣削力分配给工作台的纵向(丝杆轴线方向),则纵向铣削力
Fx?Ff?1609N,径向铣削力Fy?Ffn?366N。
2.3 直线滚动导轨副的计算与选型
2.3.1 滑块承受工作载荷Fmax的计算及导轨型号的选取
工作载荷是影响直线滚动导轨副使用寿命的重要因素。本设计中的X-Y工作台为水平布置,采用双导轨、四滑块的支承形式。考虑最不利的情况,即垂直于台面的工作载荷全部由一个滑块承担,则单滑块所受的最大垂直方向载荷为:
Fmax?G?F (2) 4其中,移动部件重量G=800N,外加载荷F?Fz?556N,代入式(2),得最大工作载荷Fmax?756N?0.756kN。
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