10.4 管道安装工作如有间断，应及时封闭管口。 10.5 安装时不得在阀体或设备上引弧。
10.6 设备就位，在设备本体上挂成品保护牌，并对设备所有管口进行封堵。 十一、强制性条文
执序 号 检 验 项 目 行情况 管道对接焊口，其中心线距离管道弯曲起点不小于管道外径，且不小于100mm(定1 型管件除外)，距支、吊架边缘不小于50mm。同管道两个对接焊口间距离一般不得小于150mm，当管道公称直径大于500mm时，同管道两个对接焊口间距离不得小于500mm。 相 关 资 料 管孔应尽量避免开在焊缝上， 并避免管孔接管焊缝与相邻焊缝的热影响区重合。 必须在焊缝上或焊缝附近开孔时， 应满足以下条件: a) 2 管孔周围大于孔径且不小于 60m m 范围内的焊缝， 应经无损检验合格。 b) 孔边不在焊缝缺陷上。 c) 管接头需经过焊后消应力热处理。 管道 (管子) 管口端面应与管道中心线垂直。 其偏斜度好不得超过表2 规定。 3
十二、附录A：危险源识别、风险评价表
附录B：环境因素辨识与评价表
附录C：重大风险作业及控制措施 附录D：突 发 事 件、事 故 应 急 措 施
附录A：危险源识别、风险评价表
危险源辨识、风险评价表
序号 工程名称 施工项目 氨区设备及管道施工 氨区设备及管道施工 氨区设备及管道施工 氨区设备及管道施工 氨区设备及管道施工 氨区设备及管道施工 作业中危险性评价 作业活动 危险因素 可导致事故 L 3 E 6 C 7 D 126 危险 级别 3 1 气割作业 使用割炬不当,可能导致烫伤 高空进行作业可能发生高空落物或人员坠落事故 使用砂轮切割机、磨光机时造成 伤害 脚手架使用不当造成各类危害 伤人事故 高空落物伤人或人员高空坠落 伤人事故 2 高空作业 1 6 7 42 2 2 打磨作业 3 6 7 126 3 3 高空作业 人员高空坠落 1 6 7 42 2 5 设备安装作业 小型机工具使用不当，造成各类事故 伤人事故 3 6 7 126 3 6 吊装作业 链条葫芦拉断、打滑、损坏 设备损坏、伤人事故 3 6 7 126 3
附录B：环境因素辨识与评价表
环境因素辨识与评价表
工程名称 施工项目作序号 业活动 1 2 3 4 5 6 安装、焊接 评分法 环境因素 排放去向 环境影响 a 废砂轮片 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 固定废弃物 固定废弃物 固定废弃物 环境污染 大气污染 固定废弃物 3 3 4 2 2 3 b 3 3 3 2 3 3 c 2 2 2 2 2 2 d 2 2 2 1 2 2 e 2 2 2 2 2 2 xi 3 3 3 2 3 3 X 9 9 12 4 6 9 集中回收 集中回收 集中回收 放置现场垃圾桶 焊接人员戴好防护面罩 集中回收 控制措施 安装、焊接 废磨光机磨头 焊接 加班用餐 焊接作业 安装 焊条头 饭盒、及剩菜 电焊烟尘排放 下料修口废料
附录C：重大风险作业及控制措施
重大风险作业及控制措施
工程项目：重庆合川双槐电厂二期扩建工程 机组号：#3机 作业过程/活动：氨区设备及管道安装 执行时间： 序号 危险因素描述 措施序号 控 制 控制措施 方法 1、正确佩带防护眼镜,切割动作规范,加强现场监护。 1、高空作业应当系好安全带,安全带高挂低用,并且应当挂设在可靠牢 2 高空进行作业可能发生高空落物或人员坠落事故 固处,严禁高空无安全保护在管道、钢梁以及设备上直立行走;所有 2、高处作业工具均应配置安全保险绳,使用时,较大工具应将保险绳挂 设在牢固处,较小工具可将保险绳子绕在手上。 1、使用砂轮切割机人应站在侧面，切割的对面应有防止金属飞溅的 3 使用砂轮切割机、磨光机时造成 伤害 隔离措施，并严禁站人。 2、砂轮磨损至原半径的1/3时必须进行更换。 3、切割片应牢固、干燥、无裂纹、无缺口，切割操作应戴防护镜。 4 脚手架使用不当造成各类危害 小型机工具使用不当，造成各类事故 1、 脚手架使用前应经验收合格，脚手架载荷不得超过270Kg/m2, 脚手架由专业人员进行搭拆修改。 1、链条葫芦使用前应检查吊钩、链条、传动及刹车装置是否良好；链条葫芦严禁超载使用；用于临抛的链条葫芦应将手拉链拴在起重S P S P S P S 时机 P 实施人 监测人 1 使用割炬不当,可能导致烫伤 5 S P
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