云峰1000氨塔内件技术协议书

云南云峰化学工业有限公司

合成氨系统节能技术改造项目（Φ1000氨 合成塔内件更换及配套热系统改造）

技 术 协 议

工程名称：云南云峰化学工业有限公司合成氨系统节能技术改造项目

（Φ1000氨合成塔内件更换及配套热系统改造）

发包方（以下简称甲方）：云南云峰化学工业有限公司 承包方（以下简称乙方）：湖南安淳高新技术有限公司 协议签订日期：二00七年三月十九日 协议签订地点：湖南安淳高新技术有限公司

一. 工程概况

1 工程名称：云南云峰化学工业有限公司合成氨系统节能技术改造项目（Φ1000氨合成塔内件更换及配套热系统改造）

2 工程地点：云南省宣威市板桥镇云南云峰化学工业有限公司厂区内

3 工程内容：采用安淳公司的标准化流程，更换氨塔内件，设置塔外热交，相应配 置塔外热交管线及分流气管线，其余流程不变。具体工作内容见下表： 序号 1 工程内容 合成塔内件更换 主要参数 ⅢJ-99型三轴一径形式；连续催化剂床层； 3（不包含原顶盖和内件拆除） 内设一个高效换热器；催化剂体积7.6m； 内件重量：13.133吨 2 3 4 5 6 7 8 9 10 塔外热交换器外壳 更换合成塔顶盖 管线改造 设备及管线安装 近路管线上增加自调回路 配套土建工程 防腐、保温 DN800， H净=11m 重量：33.232吨 2塔外热交换器高效换热型内件 DN800， F=620m 重量：12.56吨 确保与原塔体匹配，主螺栓继续使用，双锥密封环及双锥密封铝垫继续使用 配置塔外热交换器进出口管线和新内件的分流气管线，满足流程要求 打通流程，满足生产需要 调节阀优先采用吴忠仪表厂相应型号 新增塔外热交换器的基础及相应的钢结构 保温材料采用复合硅酸盐，施工后表面温度≤40℃（室外温度按20℃） 双方约定的或乙方承诺的其他采用EPC总承包形式，闭口价结算 事项

二. 基本条件和要求 1. 公用工程基本条件 1.1 仪表空气：

压力：0.5MPa（G）； 无水、无油； 露点：-40℃ 2. 现场条件

2.1地理位置、地形和地貌

本项目位置：位于云峰公司合成车间内，地面标高1991.65米。 2.2 地质条件

甲方提供的土建设计基础资料有所介绍，详细描述省略。

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2.3 地震烈度

厂址所在地区的地震烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，第三组。 3. 气象条件 3.1 降雨和降雪

年平均降雨量 986.1 mm 年最大降雨量 1034.3mm 年最小降雨量 728.7 mm 最大日降雨量 153.1 mm 最大积雪厚度 20 cm 3.2 气温

年平均气温 13.3 ℃ 最热月平均气温 24.7 ℃ 最冷月平均气温 4.2 ℃ 极端最高平均气温 33.5 ℃ 极端最低平均气温 -14.9 ℃ 3.3 风

常年主导风向：西南风 年平均风速 3.9 m/s 年最大风速 20 m/s 3.4气压

年平均气压 80.16KPa 4. 生产能力和操作制度

现有生产能力约为9.5t/h。

改造后，生产能力应达到本规格塔型和内件应有的能力，并不得低于现有能力；

年操作日按333天（8000小时）计。

5. 主要工艺参数 5.1 压力等级：32MPa；

5.2 气流轴径向、内件长径比、床层段数、催化剂的生产强度和空速及床层调温方式等的选择，由乙方根据本项目具体特点选定；

5.3 乙方推荐催化剂的型号规格。 6. 性能保证指标

6.1 相同产量下系统压力下降2.0Mpa或吨合成氨综合电耗下降30kWh； 6.2 氨净值达到12％以上；

6.3 吨氨蒸汽产量达到850kg（使用低温高活性催化剂）。

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7. 设备的一般技术要求

本装置所采用的设备应是有资质的厂家新制造的，且应满足以下技术要求：

如果工艺流程中采用专利技术或专利设备，乙方应提供该专利的专利说明、专

利号及专利权证，且专利设备须有两年以上的工业化成功运行经验。

工艺装置中所有设备必须有制造厂的合格证，并提供操作手册、维护说明书及

其它的技术文件。

特种设备设计、制造、安装须满足《特种设备安全监察条例》的相应要求。 8. 对于设备、材料采购的要求 8.1 工艺设备

设备的选型原则为：安全、实用、经济、运行稳定、易操作、易维修。 8.2 仪表的一般规定

所用调节阀采用国内大厂的产品（优先采用吴忠仪表厂相应产品）。 9. 工程标准

合同实施过程中，乙方对合同的每一个阶段和每一项工作的执行，以及对合同的每一台设备和每一种材料的使用和检验，应遵守以下技术标准（按优先顺序排列）：

（1）合同规定的技术标准 （2）化工行业的有关技术规定

（3）国家现行有关设计及施工规范、规程、标准和法律、法规 （4）国家的有关技术规定 （5）国际通用的有关技术规定 （6）制造厂商的有关技术规定

三. 工作范围 1. 乙方的工作范围

原有相关管线拆除；Φ1000氨合成塔内件安装，指导触媒装填，恢复原有电

炉管及热电偶；新顶盖安装；新建塔外热交换器及其管线、分流气管线；新建管线与原有设备管线的碰头；防腐、保温；等等。

履行相关安全措施、手续，遵守云峰公司厂区作业制度。 详见“合同协议书”。 2. 甲方的工作范围

2.1 施工图设计完成后，乙方应及时向甲方做技术交底，施工图设计的内容应符合合同中的技术条件。甲方有权对施工图设计提出修改意见；乙方应对不完善和不合理的部分进行修改和完善，并最终得到甲方的认可，并承担费用。

2.2 甲方有权参与主要、关键设备和材料订货前的考察及技术谈判。

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2.3 甲方有权依据合同、工程建设文件、国家有关法律法规规章和标准规范等相关规定对合同的执行情况进行监督。

2.4 甲方有权确认乙方选择的施工单位。

2.5 甲方负责拆除原有氨塔顶盖和内件，交出经置换合格的空塔给乙方施工。 2.6 甲方负责协调与生产相关的工作事宜。

2.7 甲方负责办理压力管道和压力容器的监检行政许可。 2.8 甲方负责“合同协议书”中规定的业主的工作。 2.9甲方负责提供内件安装试压用的空气气源。

四. 工艺技术：

更换原有合成塔内件，采用安淳公司专利技术——ⅢJ-99三轴一径型内件，

增加了催化剂用量，乙方提交触媒装填方案；增设了塔外热交换器；设置分流气管线以调整床层温度；系统近路管线上增设自调回路。

五. 自动控制 1. 综述

本项目自动控制的设计原则是，根据有关规定及规范，结合同类型装置的情况，本着经济实用，技术先进，稳妥可靠。通过自动化途径，强化装置的科学管理，保证产品的产量及质量，提高生产效率。设计依据的标准主要有：《化工过程检测控制系统设计符号统一规定》-HG20505-2000、《化工自控设计技术》-HG20507~20516-2000。本说明包括了用于测量、控制与调节仪表的供货。

2. 标准 · 国家现行标准 · 乙方提供的国际标准

· 或相关化工仪表行业等同标准 3. 供货范围

3.1 与控制室连接的信号电缆线、与气源连接的压缩空气管线，其材料和安装由甲方负责，所涉及参数由乙方提供。本项改造自控专业所涉及的其余设备、材料均由乙方提供，安装工作由乙方完成。

3.2 提供的仪表包括用于本项目的操作、调整、测量和监测所必须的控制与调节装置。

3.3 所选设备及其设备部件的说明书以及消耗材料清单应在乙方的供货内容和随机文件中。

3.4 供货应包括用于测量指标参数和操作、维护参数所必须的操作/使用说明书、安装附件、专用工具等。

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