x62w万能铣床实习报告

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x62w万能铣床实习报告 一、 实习的性质、目的、意义 电气控制技术实习是在学习常用低压电气设备、电气控制线路的基本控制环节、典型机床电气控制线路等章节的基础上进行的实践性教学环节。其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识，通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用按照方法、初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除方法，学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。通过学习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳，刻苦钻研的精神。 二、 实习的要求。

1、 学习常低压电器的实际应用，常用电气控制电路的实际应用，各种电动机控制电路的应用;

2、 对于交流接触器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压电断路器等常用低压电器具有安装、使用、维修和选择的能力;

3、 初步掌握常用电气控制电路的安装工艺、接线方法、操作要领、试验规程和故障排除技能;

4、 初步掌握常用机床电气控制电路的控制要求、电气动作原理、操作步骤、常见故障分析和排除技能。 三、 实习内容。

1. 拆装交流接触器，掌握其内部结构、动作原理;短路环的位置、作用;触点的作用和接线位置;测试吸合电压、释放电压以及额定电压;简单故障处理。

2. 熟悉热继电器、按钮、熔断器、位置开关、、低压断路器的结构、原理及安装接线规则，了解其使用方法和技术参数的选择。

3. 练习各种基本电气控制线路的的接线和操作，如三相异步电动机的电动和连续运转、顺序控制、两地控制、正反转控制、行程控制、Y-△降压启动控制、能耗制动控制。 4. 现场参观、熟悉常用机床的结构、组成、操作和动作的情况，了解电气设备的位置和电气控制线路的接线方法。 5. 完成控制系统的安装、调试。 四、实习工具、仪表及器材。

1.工具：测试笔、螺钉旋具、斜口钳、剥线钳、电工刀等

2.仪表：万用表 3.器材：

(1)控制板一块，包括所有低压电器，中间继电器以及辅助触头各4个，热继电器2个，行程开关6个，SB按钮6个，保险丝、用9盏白炽灯灯代替电机，4盏白炽灯作为指示灯，灯座13个，用刀开关代替转换开关3个

(2)导线，控制电路一般用1mm的铜芯线，按钮的铜芯

线(RV)，导线的颜色要求主电路与控制电路有明显的区别。 3)备好标志标签，用于标志电路上的元器件 五、我们的安装步骤

1、了解典型万用铣床的机械加工工艺过程，熟悉万用铣床的电气控制电路工作原理，明确线路中的所有电器元件及其作用，特别注意主轴电机与冷却泵电动机、进给电机的先后启动运行关系。

2、按照万用铣床的电气控制原理图所示配齐所有的电器元件，列出清单，并进行检验。

(1)、电器元件的技术数据应完整符合要求，外观无损伤。

(2)、接触器及辅助触头、热继电器、SB按钮等用万用表检测各个常闭常开触点的通断情况，触头的分合情况。 (3)接触器的线圈电压和电源的电压是否一致 (4)检测各个白炽灯的是否正常

3、控制板上按元件位置图安装电器元件，工艺要求如下：

(1)组合开关、熔断器已经安装在控制板的外侧 (2)每个元件的安装位置应整齐、均匀、间距合理、便于布线和元件更换

(3)紧固各元件时要用力均匀，紧固成都要适当 (4)每一个元件都应贴上标签，便于接线和操作

4、安接线图的走向进行板后线槽布线，和贴上标签 5、根据电气接线图检查布线是否正确 6、我们用灯泡代替电机 7、电路自检。

(1)按电路原理图从电源端开始，逐段核对接线以及接线端子是否正确，有无漏接，错接之处。检查接线点是否符合要求，压接是否牢固。接触应良好，以免带负载运行时产生电弧现象

(2)我们用万用表检查线路的通断情况。检查时候我们用合适的电阻档，进行校检。我们逐段的检查各段的通断情况，，检查是否出现短路情况。我们用手动代替接触器通电进行检查。检查完毕才进行通电。 六、X62W万用铣床的原理 1、电气原理图如下图 2、控制要求

(1)主轴电动机M1有三种控制：正反转起动，反接制动和变速冲动。

(2)工作台进给电动机M2有三种控制：进给、快速移动和变速冲动。

(3)M3拖动冷却泵提供冷却液，只需单向运行。 (4)为了保证安全，防止事故，机床有顺序的动作，采用了联锁。

(5)三台电动机都设有过载保护，控制线路设有短路保护，工作台的六个方向，都设有终端保护。 3、电路控制

⑴主轴电动机M1的控制

主轴电动机M1采用两地控制方式，SB1和SB2是两组启动按钮，SB5和SB6是两组停止按钮。KM1是主轴电动机M1的启动接触器，YC1是主轴制动用的电磁离合器，SQ1是主轴变速时瞬时点动的位置开关主轴电动机M1启动，合上电源开关QS1，再把主轴换向开关SA3扳到所需要的转向。按下启动按钮SB1(或SB2)，接触器KM1线圈得电，KM1主触头和自锁触头闭合，主轴电动机M1启动运转，KM1常开辅助触头(9-10)闭合，为工作台进给电路提供了电源。按下停止按钮SB5(或SB6)，SB5-1(或SB6-1)常闭触头分断，接触器KM1线圈失电，KM1触头复位，电动机M1断电惯性运转，SB5-2(或SB6-2)常开触头闭合，接通电磁离合器YC1，主轴电动机M1制动停转。

主轴换铣刀时将转换开关SA1扳向换刀位置，这时常开触头SA1-1闭合，电磁离合器YC1线圈得电，主轴处于制动状态以便换刀;同时常闭触头SA1-2断开，切断了控制电路，保证了人身安全。主轴变速时，利用变速手柄与冲动位置开关SQ1，通过M1点动，使齿轮系统产生一次抖动，以便于齿轮顺利啮合，且变速前应先停车。

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