连续刚构施工工艺(8)

阀、进油阀，停顿加载后以供技术人员对挂篮进行观测。

4、试验总指挥宣布可以进行下一级别的荷载试验时，才能进行加载工作。每一阶段的加载应特别注意缓慢、匀速进行。而且6台千斤顶的加载应同步进行。

附1：珠江特大桥挂篮加载试验

加载荷载及由此产生的杆件内力、支点反力和挂篮主桁前端最大挠度一览表：

加载工况 F R1 R2 N1 -58.08 N2 58.08 N3 76.46 N4 -75.93 N5 -50.77 -99.07 fmax 8.7 17.2 0.5Q 47.5 -48.33 100.06 1.0Q 95 -96.64 195.87 -115.08 115.08 151.17 -150.13 1.2Q 114 -115.96 234.19 -137.88 137.88 181.06 -179.81 -118.39 20.6 说明：

1、表中荷载单位均以吨计；挠度单位以毫米计。 2、表中支点反力及杆件内力编号见下图所示。

3、挂篮主桁前端最大挠度指下图中节点A的最大挠度。 4、试验荷载加载于A节点。

5、支点反力中带“-”表示反拉力，不带“-”表示压力；杆件内力中带“-”表示压力，不带“-”表示拉力；挂篮主桁前端最大挠度值均为向下挠曲。

附2：挂篮荷载试验人员组织表

总指挥：薛江伟 技术总负责：艾占祥 参加部门：三公司安质部、技术发展部及项目部各有关部门 具体安排 现场总指挥 现场技术总负责 制造负责人 安装负责人 现场技术负责人 荷载加载负责人 测量负责人 试验负责人 拼装职工负责人 检查负责人 南岸 李书照 叶永存 林世洋、黄伟 贝德军、贝德衡、曹光辉 阮利波、温聪 曹老大、曹老二、曹老三 吴国平 杨建辉 秦兴樵、张卫兵 张华平、朱荣康 北岸 侯中周 吴永峰 林世洋、黄伟 敖克宏 董俊文、罗觉 曹老大、曹老二、曹老三 吴国平 杨建辉 蔡家斌、吴代超 张华平、朱荣康

第三章 PC刚构箱梁C60砼施工工艺

一、概述

珠江特大桥上部结构为138+250+138mPC连续刚构，箱梁采用单箱单室断面，其中箱宽.7.80m，两侧悬臂翼缘板宽4.35m，半幅桥宽16.50m，砼强度等级为C60，共计24760.2m3。半幅一个主墩刚构分29对块采用挂篮悬臂对称浇注；中、边跨合拢段各一块，为30号块，长2.2m；边跨末端为31号块，长11.7m；墩顶为0号块，砼方量768m3，分两次浇注。对称浇注最大砼方量为11#块，两端共计砼为212.4m3。

砼施工采用泵送、机振，泵送垂直高度50m，最大水平距离300m，结构最小尺寸25cm，钢筋最小间距8cm，砼最大下料高度14m；砼设计张拉强度：四天同期养护强度≥48Mpa，EC≥3.5×104Mpa。为确保砼浇筑质量，特编制本工艺，望遵照执行。 二、配比设计依据

JGJ55-2000：《普通混凝土配合比设计规程》 JTJ041-2000：《公路工程桥涵施工技术规范》 GB50204-2002：《混凝土结构工程施工及验收规范》 GBJ107-87：《混凝土强度检验评定标准》

DG/TJ08-501-1999：《粒化高炉矿渣微粉在水泥混凝土中应用技术规程》

广东省公路勘察规划设计院：广州南部地区（仑头—龙穴岛）快速路SD5施工图设计。 三、施工配合比

（一）砼原材料选定及验收、复检

水泥：选用珠江水泥厂粤秀牌P.Ⅱ42.5R水泥。按GB175-1999验收、复检

硅灰：选用挪威埃肯920u型微硅粉，按GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》验收、复检。

磨细矿渣：选用韶钢华欣公司水泥厂生产的S95级磨细矿渣粉，该产品中不掺石膏和助磨剂。按GB/T18046-2000《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》验收、复检。

细骨料：选用西江中砂，细度模数控制在2.7~3.0之间，按GB/T14684-2001验收、复检。

粗骨料：选用增城5-20mm连续级配花岗岩碎石，母材强度达124.7Mpa，按GB/T14685-2001验收、复检。

砼外加剂：选用广东柯杰外加剂科技有限公司生产的KJ-5RL缓凝高效减水剂，为水剂，浓度30%，按GB8076-1997《混凝土外加剂》验收、复检。

砂、石料应经试验室检查，确认合格后方可接收。水泥、矿渣、硅灰、外加剂进场时，应有供应商提供的合格证及出厂材质检验报告，否则不予接受，收货后材料部门应及时将出厂检验报告复印件交安质部及试验室核查、留存，并履行材料进场报验手续，杜绝未经报验的材料用于施工。

（二）经过大量的试配，及业主、监理、设计、施工等有关专家的会审，表1配比可以满足设计施工要求。新拌砼工作性,砼力学性能要求见表.2。

表1、珠江特大桥PC刚构箱梁砼配比

SP C 3编 号 W/B SF 3BS 3S kg/m 3G kg/m 3W kg/m 3KJ-5RL 掺量（%） 2.7 （%） kg/m kg/m kg/m 426 27 80 T-C60-12 0.30 40 （80） （5） （15） 703 1054 160 注：括号内数字为该组份材料占总胶凝材百分比。W/B：水胶比；SP：砂率；C：水泥；

SF：硅灰；BS：矿渣粉；S：砂；G：碎石；W：水。（其中砂率可按细度模数的大小进行调整，每增加或减小0.2，砂率增加或减少1%。）

表2.新拌砼工作性,砼力学性能要求

工作性能

力学性能

Sl Sf0 初凝时间 终凝时间 R4 fcu,o Ec.4d Ec.28d

(mm) (mm) (h) (h) (Mpa) (Mpa) (Gpa) (Gpa) Sl0 Sl2h 200~220 ＞180

注：Sl：坍落度；Sf0：初始坍落扩展度；Sl0：初始坍落度；Sl2h：经时2小时坍落度。 四、混凝土施工 （一） 砼的拌制

砼采用1.5m3双卧轴强制式搅拌机拌制，每盘拌制1.11 m3，硅灰采用袋装，每袋15kg，投两袋。其他材料的计量均采用电子称配料，其计量允许偏差应符合表.3要求。

≥500 ≥16 ≥18 ≥48.0 ≥75.0 ≥35.0 ≥36.5

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