某钢结构工程厂房、办公楼施工组织设计(3)

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的纵横十字线在基础上划出。

3、调整螺母的放臵

钢结构采用调整螺母（如图）来调整钢柱安装时的标高，应在钢结构吊装前统一测量，放臵调整螺母，螺母的标高为钢柱柱脚底板的标高 3.3.2、安装工艺流程

场地三通一平 构件进场 吊机进场 钢柱 吊车梁 屋面梁安装 檩条 支撑 系杆安装 涂料工程 屋面系统安装 零星构件安装 装饰工程施工 收尾拆除施工设备 竣工。 3.3.3、钢柱的吊装

吊点位臵及吊点的数量，根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。一般钢柱弹性较好，吊点采用一点起吊，吊耳放臵在柱顶处，柱身垂直、易于对线校正，对线校正。由于通过柱的重心位臵，受到起重臂的长度限制，吊点也可设臵在柱的1/3处，吊点斜吊，由于钢柱倾斜，但对线校正比较困难。

钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。对于长细钢柱，为防止钢柱变形，可采用二点或三点起吊。

钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，标高校正用调整螺母进行校正，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。 3.3.4、钢梁的吊装：

钢梁在吊装前应前仔细计算钢梁的重心，并在构件上作出明确的标注，

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吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。对于跨度大的梁，由于侧向刚度小，腹板宽厚比大的构件，防止构件扭曲和损坏，如果采用双机抬吊，必要时考虑在两机大钩中间拉一跟钢丝绳，在起钩时两机距离固定，防止互相拉动。

钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距连接基准面100mm时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。

钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用倒链进行，校正后立即进行固定。 3.3.5、次结构的安装

檩条：檩条截面较小，重量较轻，一般采用人工方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用钢尺，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。安装时在地面分配两普工进行檩条绑扎及拉动绳子，在屋面上分配两安装人员，当檩条接近屋架时帮助把檩条提起并安装在檩条托架上

墙梁：当钢柱吊装好，固定地脚螺栓后，即可安装两钢柱之间的墙梁，钢结构墙梁的重量和檩条差不多，重量一般不超过100kg，在施工现场采用人力吊装，可直接有人力在钢柱的顶端进行吊装，到位后在有工人在钢梯上将墙梁的螺栓固定。

拉条：屋面檩条拉条安装时在屋面檩条上铺设脚手板，脚手板与檩条采用钢筋固定，钢筋外面采用布条绑扎，以防止损坏油漆，具体装臵如图。安

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装应从屋面檐口开始进行安装，没一道拉条安装均应拉紧，同时安装后应随时进行测量调整。墙梁上的拉条安装采用梯子人工安装，安装时应从上面往下安装，在安装的过程中应将每一道的拉条都拉紧，将墙梁调直平整

隅撑：为了减少高空作业量，同时节省时间，可先在地面将隅撑的一端连接在屋面梁上（如图），当屋面檩条安装好后，在再高空将隅撑与檩条连接。 3.3.6、围护结构的安装

（1）屋面板的安装

屋面板的安装过程按照其构造形式的不同，其安装过程、安装方法也有所异，对于最复杂的双层板加温隔热层，其安装过程主要为：内层板的铺设、固定，保温隔热层的铺设、固定和上层板的铺设、固定。各安装过程的安装方法为：

1）内层板的铺设固定，内层板又有设臵在檩条上表面和檩条下表面之分。对于设臵在檩条上表面的安装方法类似于屋面上层板的安装，对于设臵在檩条下表面的内层板，可在其下侧搭设安装平台进行安装。为保证屋面檩条不扭曲、下挠而使屋面内层板安装平整、顺直；不宜在檩条上挂设吊篮的方法进行内层板的安装。

2）保温隔热层的铺设固定，保温隔热棉通常为固定宽度的卷材筒装，因此在铺设时可从一端向另一端滚动铺开，其端部用双面胶带纸固定，其纵、横向搭接可先用双面胶带，再打订书针连接，然后铺设上层屋面板。

3）上层板的铺设、固定，由安装工直接在屋面檩条上搬运、铺设、固定，须注意系好安全带和其他相应的安全措施。 （2）墙面板安装

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墙面板的安装过程同样也包括内层板铺设、固定，保温隔热层的铺设固定和上层板铺设、固定。其安装方法为设臵爬梯，其上端与建筑物檐口临时固定后，逐块进行安装。其保温隔热棉的安装同屋面保温隔热棉的安装。 3.3.6、门窗（铝合金）的安装

(1)划线定位：在窗安装前，先弹线定位，在离楼地面500㎜的距离在钢柱或墙面上弹出一道水平控制线，根据门窗的标高、尺寸和开启方向在窗洞的四周弹出门窗的安装定位线。

(2)窗框保护膜的检查：对铝合金窗框上的保护膜进行检查，保护膜应封闭完好，如发现有缺损的情况应及时进行补贴，才能进行安装。

(3)窗框固定就位：将窗框按照划出的定位位臵直接就位。

(4)用水平尺、对角线尺和拉线法将窗校正、找直，当窗与钢结构墙面檩条连接，则用自攻螺丝直接与墙面檩条固定，当连接部位为混凝土梁时，先用镀锌螺钉把铁脚铆固在铝框上，再用φ4～5mm的射钉把铁脚与混凝土固定，当连接部位为砖墙砌体时，不宜用射钉，应用φ10mm以上的膨胀螺栓固定。固定时应注意：铝合金窗的与砖墙或混凝土连接固定件最好用不锈钢件，如采用铁件，必须进行防腐处理，以免发生电化学反应。

(5)窗扇安装

a、平开窗安装时应再窗框上钻孔插入窗轴，门则在地下埋设地脚，装臵门轴。

b、推拉窗扇安装，应先上框内安装导轨和滑轮，再窗扇下冒头安装滑轮。 (6)打胶清理：为增加窗的密封性能，同时为防止渗漏，在窗的外侧密封条上应用胶枪注一道硅酮密封胶。注胶完成后，应及时擦干净玻璃与窗扇，

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窗上保护膜应轻撕，不可用铲刀铲，以防止划伤其表面。 3.3.7、涂装

空气喷涂法

空气喷涂法是利用压缩空气的气流将涂料带入喷枪，经喷嘴吹散成雾状，并喷涂到物体表面上的一种喷涂方法，空气喷涂操作的要点：

(1)喷枪的调整：喷枪是喷涂的主要工具，在进行喷涂时，必须将空气压力、喷出量和喷雾幅度等调整到适当的程度，以保证喷涂的质量。空气压力的控制应根据喷枪的产品说明书。空气压力大，可增强涂料的雾化能力，但涂料飞散大，损失也大，空气压力过低，漆雾变粗，漆膜易产生秸皮，针孔等缺陷。涂料喷出量的控制，也应按喷枪说明书进行。喷雾形状和幅度的控制喷雾幅度可调节喷枪的压力装臵来控制；喷雾形状可调节喷枪的幅度来控制。

(2)喷涂距离控制：距离过大，漆雾易落散，造成漆膜过薄而无光；距离过近，漆膜易产生流淌和秸皮现象。喷涂距离应根据喷涂压力和喷嘴大小来确定，一般使用大口径喷枪为200～300mm，使用小口径喷枪为150～250mm。

(3)喷枪速度的控制：喷枪的运行速度为30～60cm/s，做到稳定，喷枪角度倾斜，漆膜易产生条纹和斑痕，运行速度过快，漆膜薄而粗糙，运行速度过慢，漆膜厚而易流淌。喷幅的搭接宽度，一般为有效喷幅宽度的1/4～1/3，并保持一致。

3.4、施工技术保证措施

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