第六节 主要分项工程施工作业工艺
第一节 标高、定位轴线控制
6.1.1放线定位作业工艺 操作要点及质量要求：
1、施工前按图纸要求检查结构、设备安装及预埋件完成情况。 2、根据业主方或监理公司技术人员交待的各层定位轴线，按楼层横、竖轴方向(中轴线)，用经纬仪引测出两条相互贯通的垂直线，并用红漆作出明确标志，然后向四个方向依次测放细部作业尺寸。 3、放线时，必须拉通长线，然后每间隔10米取一个定位点。 4、根据业主方或监理公司技术人员交待的各楼层水平标高线，引测出所需要的高度尺寸，再用水准仪向四个方向引测出墙、柱标高线，并用红漆作出明确标志，然后依次测放细部作业尺寸。
第二节 钢结构制作安装工程
6.2.1施工准备 (一)材料
1.按照设计要求确定钢结构所需用的钢材牌号Q235、规格、质量、等级、数量，严格控制主材的出厂合格证和检验报告，压型夹芯彩钢屋面板的面层材料和内芯材料和颜色应符合设计要求。 2.根据主材钢板和设计工艺选定所配套使用的焊接材料。 3.零配件有：胀锚螺栓、钢铆钉等。 (二)作业条件
1.钢结构各部件放样及清单已完成。 2.制作车间的场地准备，由专业厂家进行。
2.切割设备，交直流两用电焊机，氧气割炬、测量器具等机具状态良好，备用。
4.安装施工现场，楼面结构混凝土养护完好。清理完毕，轻钢结构柱基层工作面补强找平已完成。 5.主体结构建筑施工已经完成。
6.钢结构安装施工用设备完成荷载选型，机械性能状态良好，待用。
7.钢结构安装施工用脚手架搭设完毕。
6.2.2构件制作(专业厂家)
专业厂家定制加工
6.2.3 现场安装
1.根据已测放出的楼层水准标高点和柱网轴线定位线，测放出钢结构柱网轴线。按照柱网轴线弹放墨线安装柱基钢板。柱基钢板完成面误差不大于2mm，柱基结构面与水平标高尺寸有差距时，应采用细石砼补强找平。锚固连接件采用高强螺栓。 2.吊装钢网架 吊装钢网架由专业施工人员施工,吊装时应采用经纬仪核准钢架柱的垂直度。钢架初步落位后，用两部经纬仪，分别从纵轴和横轴方向核准，调正垫块应采用同牌号钢材，垫平牢固后，再进行焊接。
3.所有钢网架吊装落位完毕后，再进行屋面板安装，屋面板安装采用螺栓连接方式进行，屋面板安装完成后应进行经整体水平和坡度调整。
4.涂装防锈漆和饰面漆 钢结构及格屋面板整体安装完毕后，立即进入防漆处理工序，按工艺要求对钢材表面进行除锈清理后，涂刷二道防锈漆；待防锈漆完全干后，再进行表层醇酸磁漆的施工。
6.2.4质量标准
(一)保证项目
1.所有钢材、彩钢屋面板和配件的材质、牌号、规格，均应符合设计要求。
2.钢网架结构的制作安装必须满足设计结构形式尺寸的要求，轴
线标高位置准确，安装牢固。
3.屋面板和其它饰面材料无翘曲，折裂，缺楞掉角等缺陷，安装应平整。 (二)基本项目
1.钢网架构件各部件位置正确，平直，无变形、焊缝饱满，符合规定厚度，无漏焊、虚焊、夹渣。
2.构件表面光洁、平整，无缺陷、锈蚀、毛刺、焊疤。 3.饰面油漆漆膜光感好，无漏刷、流坠、不透底、无色差。 4.屋面板铺放平直、整齐，无渗漏、破损、污染等缺陷。 (三)允许偏差项目
钢网架结构工程允许偏差
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
项目 钢柱垂直度 钢网架水平度 钢架水平对角线 柱间垂直对角线 钢栓截面尺寸 钢栓截面尺寸 屋面坡度 屋面表面平整 接缝平直 顶棚周边水平 允许偏差 2 2 3 3 1 0.1 设计要求 3 3 ±5 检验方法 经纬仪检查 水准仪检查 拉线量尺检查 拉线量尺检查 钢直尺检查 游标卡尺检查 拉线量尺检查 用2米靠尺检查 用5米线检查 拉线或水准仪检查 6.2.5 安全技术措施
（1）施工前，应检查机械安全防护设施和用电保护设施是否完好，检查无误方可开工。
（2）使用提升机械设备，应严格核对液压起重设备的荷载和抬升速度。严格按起重作业规范进行操作，严禁违章作业。 （3）在高处作业时，应事先检查，脚手架和架梯是否安全适用。作业人员应戴好安全帽，系好安全带。安全带应同已安装牢固的钢结构连接。严格系扣在正在安装的构件或尚未连接牢固的构件上。架梯的架设角度不得大于60度。
（4）高空作业使用的工具和零件，必须放入随身携带的工具袋中。
第三节 砌筑工程
普通砖工程工艺
一 施工准备
1.材料
(1)砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证明及试验单，试验单应注明制造日期和强度等级。 (2)水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并具有出厂合格证。
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