某粮库24m跨度预应力钢筋混凝土折线形屋架散装平房仓工程施工组(4)

8.2.2 实现目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任单位及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上至下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作的工序质量，一步一个脚印去实现质量目标。

8.2.3 开展质量管理小组QC 活动，攻关解决质量问题，同时做好QC 成果的推广工作。

8.2.4 制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。

8.2.5 采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体职工树立起质量第一、为用户服务的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。

8.2.6 加强施工准备的质量控制

①按照公司质量保证手册程序文件，结合本工程的实际情况，编制 “*****国家粮食储备库项目质量保证计划”。

②优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。

③严格控制进场原材的质量，对钢材、水泥、防水材料等物质除必须有出厂合格证外，尚需试验进行复检并出具检验合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。

④合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。 ⑤对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。 ⑥采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”的目标

8.2.7 施工过程中的质量控制

①加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的产生。

②坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程

质量影响比较大的部位和环节加强预检，中间检和技术复核工作，以保证工程质量。

③隐蔽工程做好隐预检记录，专业质检员做好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。

④做好各工序或成品的保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

⑤混凝土砂浆防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用，混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量，拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块，采用商品混凝土时，在各供应点设计量管理和原材料质量检验员跟班监督。

⑥及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理收档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。各类资料的整理与施工进度同步。

8.2.8 质量管理制度

根据建筑业司《工程项目施工质量管理责任制(试行)》建质[1996]42号在本工程中特制定以下质量管理制度：

a.工程项目质量承包负责制度：本公司对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。

b.技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术； 针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。

c.材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥和混凝土及其它各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。

d.样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。

e.施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等， 施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期， 并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。

f.过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目总工组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。

g.质量否决制度：不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。出现不合格品采取必要的纠正和预防措施。

h.成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。

i.质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。

j.工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先由我司按国家有关标准规范进行质量等级评定，然后报建设单位、盐城市工程质量监督机构进行等级核定。

k.竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我们将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。

l.培训上岗制度：工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训，并持证上岗。

m.工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作。

第三节 质量保证措施

8.3.1质量保证措施

①土方开挖前，将开挖顺序、方法及注意事项向开挖人员交底，开挖过程中，随时测控开挖标高和范围，防止超挖、振动原状土，土方清理完毕，请甲方监理、设计单位验槽后，方可进行下道工序施工。

模板安装须有足够的刚度稳定性，接缝要严密，支撑接头不能错位和扭边，严格控制几何尺寸，标高以及整个平台的平整度，跨度大于4m 的梁要采取起拱措施，一般为跨长1－3‰。保证结构尺寸的准确性和混凝土表面的质量。为防止浇筑混凝土时对模板的侧压力过大而爆模，对较大的梁、墙、柱，模板上采用φ14 对拉螺杆加固。有防水要求的在螺杆上焊3×40×40 钢板止水片，螺杆间距不大于500mm。

对进入现场的钢筋要有生产合格证和材质证明，并进行复验，合格后方可加工使用。钢筋焊接的质量应符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18－84）之规定，焊工应有上岗资格证，试件经过试验合格后方能正式焊接，并按设计和规范要求进行检查验收，钢筋接头应错开，任一截面钢筋接头数量不得超过规范的要求，钢筋绑扎应符合图纸要求，变更代换须经设计代表同意。

②如基础混凝土采用商品混凝土，则必须按我司试验室设计的配合比计量搅拌，并与供应商签订合同，接受我方的监督，混凝土出搅拌站至入模的延续时间应由试验和规范决定，严格执行。混凝土浇筑若遇雨天，应及时调整配合比，并做好已浇混凝土的保护，施工缝严格按设计要求留设，并按规范要求进行认真处理和施工。

③加强原材料进场的质量检验和施工过程中的性能检测，凡不合格材料不准使用在工程上。

第四节 成品保护措施

8.4.1制成品保护

车间制成品指车间生产的成品，如预应力屋架、木门窗、钢门窗、铝合金门窗，按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金结制品及其它进场的装饰品、砼构件等。

①场地堆放要求：二次设计施工时，木、钢门窗、装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品、砼构件及金结制品，预埋件等可堆放在室外。

场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。 所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。 ②成品堆放控制

分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。

成品堆入地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。 成品上不得堆放其它物件。 ③成品运输

要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。

8.4.2现浇钢筋砼工程成品保护 ①钢筋绑扎成型的成品质量保护

钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。 接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。

木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。 基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。

木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。 模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。 水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。 ②模板保护

模板支模成型后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。

安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锺敲打模板、支撑，以免影响质量。

模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。 禁止平台模板面上集中堆放重物。

砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，砼应翻锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。

水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。

模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。

③砼成品保护

砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。冬期施工砼成品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。

砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。 楼层面现浇部分砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀，尽量轻放，不得集中堆放。

下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。

不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。

砼面上临时安置施工设备应垫板，并应作好降污染覆盖措施，防止机油

等污染。

不得用重锤重物击打砼面。

砼承重结构模板应在达到规定强度后方可拆除。 8.4.3砌体成品质量保护

需要预留、预埋的管道铁件、门框窗应同砌体有机配合，做好预留、预埋工作。

砌体完成后按标准要求进行养护。冬、雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。

砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。 不得随意开槽打洞、重物重锤撞击。

挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。 8.4.4楼地面成品保护

水泥砂浆及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。

冬雨期施工要求做好防冻防雨措施，以确保楼地面质量。

下道工序进场施工，应对施工范围内楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板、钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。

注意清洁卫生，高层建筑应在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。

严禁在楼地面打灶生火。 8.4.5门窗成品质量保护

木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。

运输车道进出口的门框二边应钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。

不得利用门窗框销头，做架子横档使用。

窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。 施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除时，不得碰撞挤压门窗。不随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、持物。

门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。 8.4.6装饰成品质量保护

精装饰工程待二次设计施工，其成本保护尤为重要。

所有室内外，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。

不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。

作业架子拆除时应注意防止碰撞，钢管、脚手板应轻放。

门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天气门窗应关严，防止装饰成品霉变。

在室内严禁用火、用水，防止装饰成品污染及受潮变色。 按层对装饰成品进行专人值班保管。

因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。 8.4.7交工前成品保护措施

为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，组织专职人员负责成品

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