泸县安装工程专项方案已打印(4)

（2）绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电工工具等。 （3）无线电对讲机。 二）、施工条件

1、预留孔洞、预埋支架符合要求。 2、竖井及人孔等处地坪及抹面工作结束。

3、电缆沿线模板等设施拆除完毕、场地清理干净、道路畅通。

4、.放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明度满足施工要求。 5、电缆桥架、电缆支架及电缆保护管安装完毕，并检验合格。 三）、施工工艺 1、工艺流程：

（1）.准备工作

1）施工前应对电缆进行详细检查、规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求

2）电缆敷设前进行绝缘摇测。1KV以下电缆，用1KV摇表，摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10ΜΩ。

3）在桥架或支架上多根电缆时，应根据实际情况。事先将电缆的排列用图画出来，以防电缆的交叉和混乱。

4）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动，如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反方向滚运，以免电缆松弛。

（2）电缆沿桥架、支架敷设 1）水平敷设

a. 敷设方法用人力牵引

b. 电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以电缆截面允许弯曲半径为准。

c. 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。 2) 垂直敷设

a. 有条件时最好自上而下敷设。

b. 沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米。

c. 电缆穿过楼板时，敷设完毕后应将楼板洞用防火堵料封堵严密。 (3) 挂标志牌

挂标志牌 准备工作 电缆沿桥架、支架敷设 垂直敷设 水平敷设 16

1)标志牌规格应一致，挂装应牢固。

2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级。

3)沿支架、桥架敷设电缆在其两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。 四）、质量标准

1、电缆测试的绝缘电阻，必须符合施工规范规定。

2、电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 3、坐标和标高正确，排列整齐，标志牌设置准确。

4、在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确。 5、电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌清晰齐全。 五）、成品保护

1、室内沿桥架和竖井敷设电缆，宜在土建、管道工程基本结束后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。

2、电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止丢失或损坏。 六）、应注意的质量问题

1、沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，电缆敷设时，应敷设一根，卡固一根。 2、防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。 (八) 低压电缆头制作安装

本工程为1KV以下低压电缆，以1KV以下室内聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。其工艺流程如下：

摇测接地电阻 → 剥开电缆头 → 包缠电缆、套电缆终端头 →压电缆芯线接线鼻子 → 与设备器具连接

1、 摇测电缆绝缘

1）选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10MΩ。 2）电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 2、 包缠电缆，套电缆终端头套

1）剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。

2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。

3）将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。 3 、压电缆芯线接线鼻子

1）从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。 2）将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。

3）根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。 4）将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。

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5）根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。

（九）防雷接地施工工艺 一） 施工准备 1、材料要求：

（1） 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。

（2） 镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。 （3） 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。

2 、主要机具：

（1） 常用电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤。

（2）线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。

3 、作业条件： （1）接地体作业条件： 1）按设计位置清理好场地。 2）底板筋与柱筋连接处已绑扎完。 3） 桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。 （2） 接地干线作业条件： 1）支架安装完毕。 2）保护管已预埋。 3）土建抹灰完毕。 （3）支架安装作业条件： 1 ）各种支架已运到现场。 2 ） 结构工程已经完成。 3）室外必须有脚手架或爬梯。 （4）防雷引下线暗敷设作业条件：

1）建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。 2）利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。 （5）防雷引下线明敷设作业条件： 1）支架安装完毕。

2）建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。 3) 土建外装修完毕。

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(6) 避雷带与均压环安装作业条件： 土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。 (7) 避雷网安装作业条件： 1) 接地体与引下线必须做完。 2) 支架安装完毕。

3) 具备调直场地和垂直运输条件。 (8) 避雷针安装作业条件： 1) 接地体及引下线必须做完。 2) 需要脚手架处，脚手架搭设完毕。

3) 土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。 二）质量标准 1、保证项目：

（1） 材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

（2）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。 2 、基本项目：

（1）避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；外体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清晰。避雷网支持间距均匀；避雷针垂直度的偏差不大于顶端外杆的直径。

检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。 （2） 接地（接零）线敷设：

1）平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。 2) 焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。 3)防雷接地引下线的保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。

检验方法：观察检查。 (3) 接地体安装：

位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。 检验方法：检查隐蔽工程记录。 3、允许偏差项目：

(1) 搭接长度≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D； 注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。

(2) 扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。

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检验方法：尺量检查和观察检查。 三）应注意的质量问题 1、接地体：

（1）接地体埋深或间隔距离不够。按设计要求执行。

（2）焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。

（3）利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。 2 、支架安装：

（1）支架松动，混凝土支座不稳固。将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠；混凝土支座放平稳。

（2）支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。

（3）焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊，未允许出现上述缺陷。 （4）焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。 3、防雷引下线暗（明）敷设

（1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。

（2）漏刷防锈漆，应及时补刷。 （3）主筋铅位，应及时纠正。

（4）引下线不垂直，超出允许偏差。引下线应横平竖直，超差应及时纠正。 4 避雷网敷设

（1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。

（2）防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。

（3）避雷线不平直、超出允许偏差，调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。 （4）卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。 （5）变形缝处未做补偿处理，应补做。 5 避雷带与均压环

（1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等，应按规范要求修补更改。 （2）钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏，应及时补上。 （3）圈梁的接头未焊，应进行补焊。 6 避雷针制作与安装

（1）焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆。应及时予以补焊，将药皮敲净，刷上防锈漆。 （2） 针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直，符合要求后再安装。

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