往复真空泵维护检修规程

往复式真空泵维护检修规程

二○○七

目 录

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总则 ························································································································· 569 完好标准 ················································································································· 569 往复式真空泵的维护和常见故障 ········································································· 570

3.1 维护 ··············································································································· 570 4

3.2 常见故障及处理方法 ···················································································· 572 往复式真空泵的修理 ····························································································· 573

4.1 检修周期及内容 ··························································································· 573 5 6

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4.2 检修方法和质量标准 ···················································································· 574 试车及验收 ············································································································· 584 维护检修安全注意事项 ························································································· 586

1 1.1

总则 适用范围

根据淄博真空设备厂提供的《WL－600型往复真空泵使用说明书》及其它有关资料，

编制本规程。

本规程适用于WL－600型往复真空泵(以下简称“真空泵”)的维护和检修。

本规程与国家有关部门的规定或制造厂的技术文件相抵触时，应遵循国家有关部门和制造厂的技术文件中的一切规定。 1.2

结构简述

往复真空泵主要由机身、气缸、曲轴、连杆、十字头、活塞、气阀等零部件组成，由电动机通过皮带轮和传动皮带驱动(如图1)。 1.3

主要性能

WL－600型真空泵为无油润滑往复式真空泵，主要性能参数如下：

介质： 抽气速率： 极限真空： 配套电机： 主轴转速：

一氧化碳； 600L/S； 2600Pa；

YB280S－6 380V 45KW，980rpm； 310rpm；

进、排气口直径： 200mm； 外形尺寸： 2690×1050×2490； 单重： 2800Kg； 2 2.1 2.1.1 2.1.2

完好标准 零、部件

主机、辅机的零部件完整齐全，质量符合技术要求。

仪表、计量器具、信号、联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、

准确、可靠；开表率、信号及联锁投运率达100％；计量器具检测率达100％。

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2.1.3 1～3扣。 2.1.4 2.1.5 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4

基础、机座稳固可靠，地脚螺栓连接齐全、紧固。每组螺栓规格统一，螺纹外露

管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。 防腐完整、有效。 运行性能

设备性能达到铭牌出力或查定能力。

无异常振动和松动、杂音等现象，主轴承温度不大于65℃。 各部温度、压力、流量、电流等运行参数符合规程要求。

设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，润滑油的添加与更换应认真执行

“五定”“三级过滤”。 2.3 2.3.1 下内容： 2.3.1.1 2.3.1.2 2.3.1.3 2.3.1.4 2.3.2 2.3.3 2.3.4 2.4 2.4.1

真空泵的总装图、主要零部件图、易损件图等； 真空泵的使用维护说明书、制造质量合格证； 真空泵的安装、调试、验收记录；

真空泵的设备运行卡片及运行、检测、检修、事故等记录。 设备运转时间和累计运转时间统计准确率100％。 检修及检验记录齐全，填写及时、准确。 设备操作规程、维护检修规程齐全。 设备及环境

设备及管线、阀门等无泄漏，动、静密封点管理达到《化学工业设备动力管理规技术资料

真空泵及其附属设备，应分别编号，建立设备档案；真空泵的设备档案应包括如

定》中动、静密封检验标准。 2.4.2 3 3.1 3.1.1

设备防腐完整，无油污、积灰，基础及周围环境干净清洁、整齐。 往复式真空泵的维护和常见故障 维护

真空泵及其附件应完整、可靠，材质符合设备要求；压力表、安全阀等安全附件

应按规定进行定期校验。 3.1.2

操作人员应经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原

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理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。 3.1.3 3.1.4

严格按操作规程启动、运转、停车和控制各项技术指标。

真空泵运行中，操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、定点、定线进行巡回

检查，并如实填写原始记录，每小时至少一次；检查内容为： 3.1.4.1 3.1.4.2

真空泵运行是否平稳，有无泄漏和异常的振动、噪音；

真空泵运行中各项工艺参数是否正常，包括压力、温度、流量和电机电流等，真

空泵排气温度不得超过180℃； 3.1.4.3

冷却水供应情况：如冷却水的压力、温度、流量是否正常，气缸冷却情况冷却是

否正常，冷却水进、出口温差为5℃，冷却水出口温度不大于40℃； 3.1.4.4

每天检查润滑油的油位，如需加油应立即补足；用过的油在经过仔细过滤后，可

以和新油按1∶1混合后再用； 3.1.4.5 3.1.4.6

经常检查传动皮带的松紧程度，过紧或过松都应予以调整；

在巡回检查中出现异常情况时， 操作人员应及时查找原因，处理排除故障，若

故障严重无法排除时，应如实填写原始记录并报告有关部门。 3.1.4.7 3.1.4.8

设备和现场要经常保持清洁，随时消除跑、冒、滴、漏。

设备停用时应加油封闭，冬季必须排尽真空泵气缸夹套中的冷却水，并定期盘车；

备用设备、电机应采取防潮措施。 3.1.4.9 续使用。 3.1.5

严格执行《××化工有限责任公司 设备润滑管理制度》，操作人员要负责定人、真空泵带液撞击或严重超负荷后，必须停机检查，确认真空泵未受损伤后才能继

定点、定质、定量、定时添加或更换润滑油。 3.1.5.1

真空泵安装后首次运行100～120小时后(包括新安装、大修后或者新更换轴承)应

更换润滑油。 3.1.5.2

真空泵正常运行1000～1500小时后应更换润滑油。润滑油品为N68机械油(夏季)，

N46机械油(冬季)。 3.1.5.3 油。 3.1.5.4

添加或更换润滑油时必须经过“三级过滤”。一般情况下， 一级过滤网为60目，当发现润滑油变质、变色时应及时取样分析，并根据化验结果决定是否更换润滑

二级过滤网为80目，三级过滤网为100目。真空泵各润滑部位的润滑情况应符合有关技术

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