特种作业操作证 国家题库 熔化焊接与热切割作业(2)

218、油类着火用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭。(√)

219、氧气瓶阀门着火，只要操作者将阀门关闭，断绝氧气，火就会自行熄灭。(√) 220、可燃气体或液体的爆炸极限是指一个最高值，没有最低值。(×) 221、铝粉和镁粉的自燃点是一个较高的温度值，不是一个范围。(×) 222、在空气不足的情况下燃烧会生成炭粒。(√) 223、泡沫灭火器应每半年检查一次。(×)

224、用二氧化碳灭火器可以对电石进行灭火。(×) 225、1211灭火器是干粉灭火器。(×)

226、泡沫灭火器的喷射时间是60s，射程8m。(√) 227、二氧化碳灭火器应每月检查一次。(√) 228、爆炸必然伴随着燃烧。(×) 229、炸药是指爆炸性混合物。(×)

230、燃烧产物在一定条件下有阻碍继续燃烧的作用。(√)

231、贮存大量浓盐酸的场所发生火灾，不能用直流水扑灭。(×) 232、干粉灭火器可用于扑救电气设备火灾。(√)

233、熔化焊过程中的有害因素可分为焊接烟尘、有毒气体、电磁辐射、光热伤害、振动和噪声等几类。(√) 234、气体火焰焊是利用可燃气体(如乙炔、液化石油气、氢、丙烷等)，以合适的比例在空气中燃烧。(×) 235、在特别潮湿的场所焊接，人必须站在潮湿的木板或橡胶绝缘片上。(×)

236、噪声的治理，主要从三个方面着手：消除和减弱生产中噪声源，控制噪声的传播，加强个人防护。(√) 237、旋转运动的危险是指人体或衣物卷进机械的旋转部位而引起的伤害。(√)

238、生产劳动过程中需要进行保护，就是要把人体同生产中的危险因素和有毒因素隔离开来，创造安全、卫生

和舒适的劳动环境，以保证安全生产。(√)

239、局部机械排气，是将所产生的有害物质用机械的力量由室内(焊接区域带)排出，或将经过滤净化后的空气

再送人室内。(√)

240、气力引射器的排烟原理是利用压缩空气从主管中高速喷出时，在副管形成负压区从而将电焊烟尘和有毒气

体吸出。(√)

241、隐弧排烟罩能最大限度地减少臭氧等有毒气体的弥散，但是，不能对光辐射、金属氧化物烟尘等有一定的

控制。(×)

242、送风盔式面罩风源应是经过净化的新鲜空气，可以用氧气来代替，给工人提供良好的工作环境。(×)

243、职业安全健康管理体系核心是要求企业采用现代化的管理模式，使包括安全生产管理在内的所有生产经营

活动科学、规范和有效，建立安全健康风险，从而预防事故发生和控制职业危害。(√) 244、1999年lO月国家经贸委颁布了《职业安全卫生管理体系规范及使用指南》，并下发了在国内开展职业安全

卫生管理体系试点工作的通知。(×) 245、《中华人民共和国职业病防治法》规定：在职业病防治工作上坚持预防为主、防治结合的方针，实行分类管

理、综合治理。(√)

246、焊接作业最常见危害也是最广泛的职业危害有电焊烟尘、有毒气体、电弧光辐射、高温。(×)

247、用人单位应保证从事职业病危害因素作业的劳动者能按时参加安排的职业健康检查。劳动者接受健康检查

的时间应视为请假。(×)

248、如果该健康检查项目不是国家法律法规制定的强制性进行的项目，劳动者参加应本着自原原则。(√) 249、劳动者若不同意职业健康检查的结论，有权根据有关规定投诉。(√) 250、职业健康检查只能由具有医疗执业资格的医生和技术人员进行。(√)

251、职业健康检查机构应客观真实地报告职业健康检查结果，不对其所出示的检查结果和总结报告负责任。(×) 252、职业病检查时应看5位以上取得职业病诊断资格的执业医师集体诊断。(×)

253、承担职业病诊断的医疗卫生机构，应具备的条件：持有医疗机构执业许可证；具有与开展职业病诊断相适

应的医疗卫生人员；具有与开展职业病诊断相适应的仪器、设备；具有健全的职业病诊断质量管理制度。(√) 254、有些设备工作中会产生有害或有毒物质。这些物质对人或物会造成伤害。例如内燃机的废气、发电厂排烟

以及电镀过程的废液等。(√)

255、一般来说，高分子化合物构成的各种塑料制品是无毒或低毒的，但某些高分子化合物中残留的单体、引发

剂、催化剂以及加工过程中加入的某些添加剂可能是有毒的，同时高分子化合物在一定条件下，还会发生降

解反应，其反应物可能是有毒的。(√)

256、用手工电弧焊进行焊接时，发尘量不会超过25g/kg。(√)

257、E4301焊条焊接时的发尘量与电流关系不大，与电压关系较大。(×) 258、焊接电弧的温度不会超过6000℃。(×) 259、锰中毒发病很慢，有时甚至有20年。(√)

260、手工电弧焊时的弧光比氩弧焊时的弧光辐射低。(√) 261、辐射光谱中出现紫外线的温度最低值为1500℃。(×) 262、长时间接触红外线会导致眼睛失明。(√)

263、进行手工电弧焊时，低氢焊条比酸陸焊条产生的金属飞溅严重。(√) 264、气焊黄铜时既产生烟尘又产生有毒气体。(√)

265、利用钨极氩弧焊焊接不锈钢时会产生高频电磁场。(√) 266、埋弧焊时会产生强烈的烟尘。(×)

267、高效铁粉焊条手工电弧焊时，产生的有毒气体比烟尘还强烈。(×) 268、焊接辅助工使用的焊工护目遮光镜片为10号。(×) 269、钍钨棒是最常用且无放射性的钨极。(×) 270、化工生产有不可中断的连续性特点。(√)

271、置换焊割广泛应用于可燃气体的容器与管道的外部焊补。(×)

272、带压不置换焊割，要严格控制含氧量，使可燃气体的浓度大大超过爆炸上限。(√) 273、置换焊补时若隔绝工作不可靠，不得焊割。(√)

274、清洗容器时，蒸汽管的末端必须伸至液体的底部。(√) 275、严禁焊补未开孔洞的密封容器。(√)

276、带压不置换焊割正压作业时，压力小时，可防止爆炸性混合气体的形成。(×) 277、焊工在操作过程中，应避开点燃的火焰，防止烧伤。(√) 278、高处作业存在的主要危险是个人防护。(×)

279、禁止使用盛装过易燃易爆物质的容器作为登高的垫脚物。(√) 280、脚手板宽度单人道不得小于O.6m。(√) 281、脚手板的上下坡度不得小于1：3。(×) 282、湿法焊接是焊工在水下直接施焊。(√)

283、湿法焊接时。引弧电压要低于大气中的引弧电压。(×) 284、水下焊接与热切割作业常见事故不包括砸伤和烫伤。(×) 285、氧一弧水下热切割的主要安全问题是防触电、防回火。(√) 286、氧气胶管要用1.8倍工作压力的蒸汽或热水清洗。(×)

287、水下焊接与热切割时，焊接电源必须用直流电，禁用交流电。(√) 288、气焊是利用气体火焰作为热源的一种熔化焊接方法。(√) 289、气焊过程中并不需要填充金属。(×)

290、利用气割可以在钢板上的各种位置进行切割和在钢板上切割各种外形复杂的零件。(√) 291、气割过程中的切割氧不要求高纯度。(×)

292、目前，切割主要用于切割各种碳钢和普通低合金钢。(√)

293、气焊或气割使用的乙炔、液化石油气、氢气等都是易燃易爆气体。(√)

294、气焊或气割使用的气体发生器都属于压力容器，不可能造成爆炸和火灾事故。(×) 295、气割时氧气射流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅，易造成烫伤事故。(√)

296、气焊与气割铅、镁、铜等有色金属及其他合金时，环境中的有毒气体、烟尘不可能造成焊工中毒。(×) 297、氧一乙炔火焰中乙炔气体为可燃气体，氧气为助燃气体。(√) 298、氧一乙炔火焰中火焰的性质是不可调的。(×) 299、碳化焰中氧与乙炔的比例小于1。(√)

300、气焊时一般采用中性焰。中性焰由焰心、内焰、外焰三部分组成。(√) 301、气焊气割工艺中使用的焊丝直径根据焊件的厚度和坡口形式来选择。(√)

302、在气焊气割工艺中火焰能率根据焊件的厚度、母材的熔点和导热性及焊缝的空间位置进行选择。(√) 303、气割的工艺参数主要是根据切割速度来确定的。(×)

304、工业用乙炔中因为混有硫化氢及磷化氢等杂质，具有特殊的臭味。(√)

305、乙炔燃烧失火时，绝对禁止使用四氯化碳灭火，宜用二氧化碳灭火器或干粉灭火器灭火。(√) 306、在任何情况下，应注意避免在容器和管道里形成乙炔一空气或乙炔一氧气混合气。(√) 307、乙炔发生器中可以使用含铜质量分数超过70％的铜合金、银材质的配件。(×) 308、装盛乙炔的容器或管道不得随便进行焊补或切割。(√)

309、液化石油气作为气割用气源时，和乙炔焰相比，其切割质量较好，但在切割多层迭板时，切割速度比乙炔

慢。(×)

310、普通橡胶导管和衬垫可用做液化石油气瓶的配件。(×) 311、石油气点火时，要先点燃引火物后再开气。(√)

312、氧气不能燃烧，但能助燃。是强氧化剂。与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰。(√) 313、可以使用火焰或可能引起火星的工具开电石桶。(×) 314、电石运输、储存和使用过程中严禁包装破损、受潮。(√)

315、冬季使用乙炔发生器时如果发生冻结。只能用热水或蒸汽解冻，严禁用明火及红铁烘烤，更不准用铁器等

易产生火花的物体敲击。(√)

316、固定式乙炔发生器可由未经受过专门培训的专职人员管理。(×)

317、气瓶运输(含装卸)时，瓶必须佩戴好瓶帽(有防护罩的除外)，并要拧紧。(√)

318、气瓶运输(含装卸)时，轻装轻卸，避免剧烈震动，严禁抛、滑、滚、冲击，以防气体膨胀爆炸，最好备有

波浪形的瓶架。垫上橡皮或其他软物，以减小震动。(√) 319、运输气瓶的车、船不得在繁华市区、重要机关附近停靠，车、船停靠时，司机与押运人员不得同时离开。(√) 320、气瓶储存时，可不放置于专用仓库储存。(×)

321、盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须规定储存期限，并应避开放射性射线源。(√) 322、气瓶使用时，为便于本单位人员辨认，可以更改气瓶的钢印和颜色标记。(×) 323、气瓶使用时，严禁在气瓶上进行电焊引弧。(√)

324、气瓶使用时，严禁敲击、碰撞，特别是乙炔瓶不应遭受剧烈振动或撞击，以免填料下沉而形成净空间影响

乙炔的贮存。(√)

325、焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器。(√) 326、与气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止产生静电造成燃烧或爆炸。(√) 327、盛装腐蚀性气体的气瓶，每一年检验一次。(×)

328、液化石油气瓶。使用未超过20年的，每五年检验一次；超过20年的，每两年检验一次。(√) 329、库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前可以不进行检验。(×)

330、外部明火导人管道内部，如管道附近明火的导人以及与管线相连的焊接工具因回火导人管内，可引起管道

燃烧爆炸。(√)

331、氧气管道的管材一般应选用无缝钢管、铜管(如黄铜管)。(√)

332、不论架空或地沟敷设或埋设，一般工作压力在3Mh以下者，多采用无缝钢管。(√) 333、输气管道中气体的流速是有限制的。(√)

334、焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰能量并进行焊接的工具。(√) 335、使用等压式焊炬施焊时，发生回火的可能性大。(×) 336、等压式焊炬只能使用乙炔瓶或中压乙炔发生器。(√)

337、割炬按可燃气体与氧气混合的方式不同可分为射吸式割炬和等压式割炬两种，其中等压式割炬使用较多。(×) 338、可使用焊炬、割炬的嘴头与平面摩擦的方法来清除嘴头堵塞物。(×)

339、在切割机上的电气开关应与切割机头上的割炬气阀门隔离，以防被电火花引爆。(√)

340、焊条电弧焊是利用电弧放电所产生的热量将焊条和工件熔化，焊条与工件互相熔合、二次冶金后冷凝形成

焊缝，从而获得焊接接头。(√)

341、碳弧气刨需要利用碳极电弧的高温，把金属的局部加热到熔化状态。(√)

342、碳弧气刨是利用碳极电弧的高温，把金属的局部加热到熔化状态，同时用压缩空气的气流把熔化金属吹掉，

从而达到对金属进行去除或切割的一种加工方法。(√) 343、为了减少碳棒的烧损，压缩空气的流量必须很大。(×)

344、碳弧刨割条工作时需交、直流弧焊机，以及空气压缩机。(×)

345、电弧刨割条的外形与普通焊条相同，是利用药皮在电弧高温下产生的喷射气流，吹除熔化金属、达到刨割

的目的。(√)

346、碳弧刨割条操作时其电弧必须达到一定的喷射能力，才能除去熔化金属。(√)

347、焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的，只能进行平焊、立焊，不能进行仰焊操作。(×) 348、焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。(√) 349、用碳弧气刨来加工焊缝坡口，不适用于开U型坡口。(×)

350、用碳弧气刨对焊缝进行清根，也可以清除不合格焊缝中的缺陷，然后进行修复，效率高。(√) 351、碳弧气刨不能清理铸件的毛边、飞边、浇铸冒口及铸件中的缺陷。(×)

352、碳弧气刨只要有一台直流电焊机，有压缩空气，有专用的电弧切割极及碳棒，使用方便，操作灵活。(√) 353、焊条电弧焊焊接设备的空载电压一般为50-90V。(√)

354、手工电弧焊焊接设备的空载电压低于人体所能承受的安全电压。(×)

355、对处于窄小空间位置的焊缝只要轻巧的刨枪能伸进去的地方，就可以进行切割作业。(√)

356、焊条电弧焊时，焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下，发生蒸发，凝结成雾珠，产生大量烟尘。(√) 357、在容器或舱室内部碳弧气刨操作时，内部空间尺寸不能过于窄小，并要加强抽风及排除烟尘措施。(√) 358、碳弧气刨切割时应可以使用其他材料代替带铜皮的专用碳棒。(×)

359、为克服电弧切割的粉尘大、有气味的缺点，还可采用水碳弧气刨的方法。(√) 360、焊条焊接时，焊芯的化学成分，不会影响焊缝的质量。(×)

361、焊接时，焊芯有两个作用，一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充

金属与液体母材金属熔合形成焊缝。(√)

362、在容器或狭小部位进行碳弧气刨操作时，作业场地必须采取排烟除尘措施，还应注意场地防火。(√) 363、进行碳弧气刨操作时电弧切割时噪声较大，操作者应戴耳塞。(√)

364、进行碳弧气刨操作时电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面罩。(√)

365、进行碳弧气刨操作时在气割时使用电流较大，应注意防止焊机过载和长时间使用而过热。(√) 366、在气割完毕后应可以先断弧，待碳棒冷却后再关闭压缩空气，也可以先关闭气体。(×)

367、碳弧气刨的操作时，对12-20mm厚的低碳钢板，用直径8mm碳棒，最深可切到7.5mm，最宽可切到13mm。

(√)

368、碳弧气刨的操作时起弧之前必须打开气阀，先送压缩空气，随后引燃电弧，以免产生夹碳缺陷。(√) 369、碳弧气刨的操作，开始切割前，要检查电缆及气管是否完好，电源极性是否正确。(√)

370、焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆其截面要求应根据焊接需要载流量和长度，按焊机配用电缆标准

的规定选用。(√)

371、焊接操作时，身体出汗而衣服潮湿时，不得靠在带电焊件上施焊。(√)

372、埋弧焊焊接电弧在焊丝与工件之间燃烧，电弧热将焊丝尾部及电弧附近的母材和焊剂熔化。(×)

373、熔渣除了对熔池和焊缝金属起化学和机械保护作用外，焊接过程中还与熔化金属发生冶金反应。但不影响

焊缝金属的化学成分。(×)

374、埋弧焊焊接时，被焊工件与焊丝分别接在焊接电源的两极。(√) 375、埋弧焊时焊丝的送进速度应与焊丝的熔化速度同步。(√) 376、埋弧焊通常是高负载持续率、大电流焊接过程。(√) 377、埋弧焊时既可以用药芯焊丝，也可以用实心焊丝。(√)

378、自动埋弧焊焊丝送进由送丝机头完成，电弧移动则由人工控制。(×) 379、埋弧焊未被融化的焊剂可以被回收装置自动回收。(√) 380、埋弧焊时，工件的坡口可较小，减少了金属填充量。(√)

381、手工电弧焊焊接12一16mm厚度的钢板对接焊速度可以达到16m/h。(×) 382、埋弧焊时，焊剂的存在仅能隔开熔化金属与空气的直接接触的作用。(×) 383、埋弧焊时。焊剂的存在以延缓熔池金属的凝固速度。(√)

384、液体金属与熔化的焊剂间进行冶金反应时间较短。不能有效减少焊缝中的气孔、裂纹等缺陷。(×) 385、埋弧焊时，焊剂的存在不能杜绝弧光污染和危害。(×)

386、埋弧焊自动焊接时，焊接参数可通过自动调节保持稳定。(√)

387、埋弧焊不能直接观察电弧与坡口的相对位置，如果没有采用焊缝自动跟踪装置，则容易焊偏。(√) 388、埋弧焊适于焊接中厚板结构的长焊缝焊接。(√)

389、埋弧焊在起重机械、锅炉与压力容器、桥梁、造船、铁路车辆、工程机械、重型机械和冶金机械、核电站

结构、海洋结构等制造部门有着广泛的应用，是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一。(√) 390、埋弧焊一般采用粗焊丝，电弧具有上升的静特性曲线。(×)

391、一般交流电源用于小电流、快速引弧、短焊缝、高速焊接场合，所采用焊剂的稳弧性较差及对焊接参数稳

定性有较高要求的场合。(×)

392、埋弧焊时，交流电源多用于大电流埋弧和采用直流时磁偏吹严重的场合。(√) 393、多丝埋弧焊可以加大熔深并提高生产率，所以得到越来越多的工业应用。(√)

394、自动埋弧焊机按照工作需要，做成不同的型式。常见的型式有：焊车式、悬挂式、机床式、悬臂式、门架

式等，其中使用最普遍的是MZ-1000焊机。(√)

395、埋弧焊时，为了调整焊接机头与工件的相对位置，使接缝处于最佳的施焊位置或为达到预期的工艺目的，

一般都需有相应的辅助设备与焊机相配合。(√)

396、采用压缩空气的吸压式焊剂回收输送器不可以安装在小车上使用。(×) 397、埋弧焊焊剂垫有用于纵缝和用于环缝两种基本型式。(√)

398、同一电流使用较大直径的焊丝时，可获得加大焊缝熔深、减小熔宽的工艺效果。(×) 399、埋弧焊使用的焊剂是颗粒状可熔化的物质，其作用相当于焊条的药皮。(√) 400、熔炼焊剂的命名由HJ表示熔炼焊剂，后加四个阿拉伯数字组成。(×)

401、埋弧焊时，低碳钢的焊接可选用高锰高硅型焊剂，配合H08MnA焊丝。(√)

402、埋弧焊时，铁素体、奥氏体等高合金钢，一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结、陶质焊剂，以降低合金元

素的烧损及掺加较多的合金元素。(√)

403、采用一定的辅助设备，埋弧焊也可实现横焊和角焊位置的焊接。(√)

404、选择埋弧焊焊接规范的原则是保证电弧稳定燃烧，焊缝形状尺寸符合要求。表面成形光洁整齐，内部无气

孔、夹渣、裂纹、未焊透、焊瘤等缺陷。(√)

405、埋弧焊时，对无法使用衬垫的焊缝，没必要封底，可直接采用埋弧焊。(×) 406、非熔化极氩弧焊的电弧在熔化极和工件之间燃烧。(√)

407、钨极氩弧焊所焊接的板材厚度范围，从生产率考虑以5mm以下为宜。(×)

408、氩弧焊可以焊接化学活泼性强和已形成高熔点氧化膜的镁、铝、钛及其合金。(√) 409、钨极氩弧焊焊丝作电极，并被不断熔化填人熔池，冷凝后形成焊缝。(×) 410、从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。(√) 411、氩弧焊接时不会产生高浓度有害气体。(×)

412、氩弧焊引弧所用的高频振荡器会产生一定强度的电磁辐射，接触较多的焊工，会引起头晕、疲乏无力、心

悸等症状。(√)

413、氩弧焊使用的钨极材料中的钍、铈等稀有金属没有放射性。(×) 414、氩弧焊是采用工业纯氢作为保护气体的。(×) 415、焊接不同材料时，对氩气的纯度要求相同。(×) 416、氩气瓶内气体可以用尽。(×)

417、厚板的钨极氩弧焊常采用不带坡口的接头。(×)

418、厚板的钨极氩弧焊一般要求填充金属的化学成分与母材不同。(×) 419、手工钨极氩弧焊用的填充金属应是直棒(条)。(√)

420、实质上使用可熔夹条是对接接头单面焊背面成形工艺中采取的一种特殊措施。(√) 421、焊接时，焊丝既作填充金属又作导电的电极。(√)

422、大直径的焊丝，容易被弄乱，常制成焊丝卷或焊丝盘供货使用。(×) 423、焊接不锈钢和镍基合金时，还常使用氩氢混合气体。(√)

424、钨极氩弧焊按操作方式分为手工焊、半自动焊和自动焊三类。(√) 425、钨极气体保护焊使用的电流种类不包括直流正接。(×) 426、一般根据工件材料选择电流种类。(√)

427、在大电流焊接时，增大锥角可避免尖端过热熔化，减少损耗，并防止电弧往上扩展而影响阴极斑点的稳定

性。(√)

428、端接接头仅在厚板焊接时采用。(×)

429、流量太小，容易变成紊流，使空气卷人，也会降低保护效果。(×) 430、焊接电流、预热温度等配合保证获得所需的熔深和熔宽。(√)

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