宁波机电施工组织设计1 - 图文(8)

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11） 采用共同接地体接地电阻按供电部门规定每年必须进行实测一次。极大多数情况下，工程竣工后，很难找到符合测试距离的软土层，给测量工作带来很大困难，本工程设想安装2~3只电阻测试箱，以方便将来的测试工作。

（6）弱电系统配合土建、配管工程

（1） 弱电系统包括电话、电视、安全防范、门警系统工程的电缆桥架安装和除结构预埋管以外的敷管。

（2） 对本工程弱电系统门类比较广、工作量较大、建筑结构有一定的特殊性，应为协调设专职弱电施工技术人员管理。仔细核对设计图，协调弱电中各功能管线合理走向，避免和强电管线和给排水、空调、天然气管、消防等管道相碰。

（3） 仔细检查核实结构预埋管线上的连续性和合理性，如发现堵塞和折断的在围护和装饰施工前整改完毕，对于伸缩缝（沉降缝）的暗埋管路在砌封闭墙前完成补偿装量连接。

（4） 对结构上已预埋管路，核对土建和装饰图纸，为业主今后维修、扩建、改建工作考虑。

（5） 电话电缆配管和配线槽架管径、规格按电话电缆敷设相关规定，取决于电缆外径和线芯对数，考虑穿管和线槽（架）长度、弯头多少。电缆穿管明敷管径利用率不大于50%；胶合线穿管明敷管径利用率20%~25%；平行线穿管明敷利用率为25%~30%；用户话机电话线的配管管径不宜超过DN25mm。 （6） 电话、电视、安保、门警系统明敷管和电缆桥架与其他管道和强电管线以及和建筑物的间距符合规范要求。

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（7） 在有强磁场干涉区域，地下室及其他潮湿场所采用镀锌钢管，并需将钢管与各金属器件箱、金属用户线盒连接成整体接地系统，以增加屏蔽。

二、给排水安装工程施工方案及主要技术措施

1.给排水工程安装技术方案

1) 工程概述

A.本工程给排水部分包括生活给水系统、排水系统、雨水系统、太阳能热水系统。

于本工程为18-19层高层普通住宅及底商，另有两层散售商业。其中给水由住宅及底商一层至二层、散售商业一层采用市政管网水压直接供水；住宅三层至十层为加压供水J区,采用变频设备加压供水;（3~7层设支管减压阀，阀后压力设定为0.20MPa）住宅十一层及以上为加压供水G区，采用变频设备加压供水。(11~15层设支管减压阀，阀后压力设定为0.20MPa)散售商业二层为加压供水，采用变频设备加压供水。楼层立管及其水表前采用衬塑钢管，

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2） 施工一般步骤

本工程根据土建施工计划将施工过程分为三个阶段；第一阶段为土建结

构施工阶段，此阶段施工任务是配合土建进行套管预埋和孔洞预留。第二阶段为土建结构施工完成，进入全面安装阶段，进行管道及设备安装。第三阶段为管道试压、通水等测试验收阶段，并对遗漏及不符合要求部位进行整改、扫尾。

2. 施工工艺流程、施工方法用质量要求 1) 室内生活给排水系统施工工艺流程

施工准备 管道现场测绘 管道预制 管道支、吊架安装及管道安装 管道试压、灌水或通水试验

管道吹洗 2）管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技 术要求。编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配 备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。

3）按设计施工图进行管道预埋和预留工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管固定平直、牢固，同时做好套管的封堵保护，防止混凝土进入。 4）给水系统管道施工时，先地下管道后地上管道，先垂直总（干）管安装，然后再进行水平总、支管安装。

5）排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装， 最后安装支管、水平支管和排出管。立管安装必须执行“下开上堵”的施工 原则，确保管道畅通。

6）为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工单位的配合，及时掌握吊顶高 度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好道毛坯管道的安装敷

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设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。嵌墙暗装及预埋的给排水支 管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。并根 据土建、装饰的进度要求及时做好管道检验与试验。

7) UPVC排水管支架间距表

横管 立排水管管径(mm) 支架最大间距(m) 排水管管径(mm) De50 0.50 De50 1.0 De75 0.75 De75 1.2 De110 1.10 De110 1.5 De160 1.60 De160 2.0 De200 2.00 De200 2.0 管 支架最大间距(m) 当UPVC塑料排水管道直线管段距离大于规定的数值时，应设置检查口或清扫口，以便日后维修方便。

UPVC塑料排水干管纵横方向的弯曲允许偏差为：每1米允许偏差为1.5 mm，全长25米以上允许偏差为不大于38 mm。 8）排水立管的安装

按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。高层立管最低层和最高层必须设置检查口,以后每隔五层设一个，中心距地为1.0 m；多层立管最高层和最底层设置检查口; 立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量10～20mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.5～1.8m为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密，同时按照设计与施工验收规范要求合理设置防火套管与阻火圈。

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U-PVC塑料立管的垂直度允许偏差为：每1 米允许偏差3 mm，全长5米以上允许偏差为不大于15 mm。立管在穿越楼板时，应加设套管，套管的大小比穿立管径大二号，套管的环状间隙均匀一致，并用防火材料填塞，冒出板面部分作防腐处理。同时 9）排水支管的安装

按设计要求卫生间器具布置，实测尺寸后进行预制加工，并编好号码运至现场。支管安装必须按设计要求放好坡度，并坡向立管，并及时把各预留排水口封堵严密，防止杂物掉入管内。 排水支管的坡度应符合设计和规范要求，通常为2.6%。

10）排水管道的闭水、通水、通球试验

排水管道干、立、支管安装完毕后，对隐蔽的排水管道进行闭水试验。用橡皮胶囊把排水出口堵严，并对排水管道进行灌水，满水15分钟后再灌满并延续5分钟，以液面不下降为合格。

排水管道在竣工前应进行通水、通球试验，先通水后通球。通水试验时，将设计给水系统1/3的配水点同时开放，以排水管道水流畅通且无渗漏为合格；

通球试验时，通球球径不小于管内径的3/4，胶球从排水立管的顶端投入，并注入一定的水量，以球顺利滚出为合格，并做好各项试验记录。 3、给水管道的施工方法和主要技术措施 （1）给水管道施工工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→竣工验收。 （2）施工准备

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