塑料三通模具设计及三维造型 - 图文(7)

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3、螺纹型环工作尺寸“M500”的计算： ?0.56查机械设计手册：取螺距=4mm M=50mm 螺纹大径50mm 中径为

45.402mm 小径为43.67mm 螺纹的中径公差为0.56mm

DM大0??z?[(1?SCP)DS大??中]0

???0.06 = [(1?0.5%)?50?0.56]0

?0.06 =49.690mm

?? DM中0?[(1?0.5?%)z45?.40204?3.67?0.050?.56]??00.mm 45.07?? DM小0?[(1?0.5?%)z?0.0500?.56]0.0mm 43.334、型腔径向尺寸“40.320”的计算： ?0.32LM?[(1?Scp)lS?34?]0??Z

34?0.32]0?0.11?[(1?0.0055)?40.32??40.30?0.11

mm

型腔各尺寸如图5-5、图5-6所示。

图5-5 型腔尺寸

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图5-6 型腔尺寸实体展示

5.2.2 侧型芯尺寸的计算

?0.321、型芯径向尺寸320的计算：

lM?[(1?Scp)lS?34?]??Z0

34?0.32]?0.110=[(1?0.0055)?32?=32.420mm ?0.112、型芯高度尺寸的计算：

hM?[(1?Scp)HS?23

?]??Z230

0=[(1?0.0055)?75?=75.650mm ?0.12?0.35]?0.12

型芯尺寸图5-7、图5-8、图5-9所示。

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图5-7 左侧型芯

图5-8 右侧型芯

图5-9 中间侧型芯

5.3 成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算

5.3.1 侧壁厚度的计算

侧壁厚度与型腔内压强及凹模深度有关，根据型腔的布置，模架初选

315mm?315mm的标准模架，其厚度的刚度计算：

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3ph41S?(2E?p)3 （5-1）

41?(3?35?7552?2.1?10?0.029)3

?64.85mm

式中，p—型腔压力（MPa），一般取25～45MPa；

E—模具材料的弹性模量（Mpa），碳钢为2.1?105MPa；

h=W,W—影响变形的最大尺寸(mm)；

?p—模具刚度计算许用变形量（mm）；根据塑料的品种

1i2?0.45?755?0.001?75?1.1415?m

?p?25i2?28.54?m?0.029mm

型腔采用了对称结构布置，型腔与模具周边的距离由模板的外形尺寸来确定，根据估算模板平面尺寸选用315mm?315mm，S?87.5mm它比型腔布置的侧壁厚度大，完全满足强度和刚度要求，如图5-10所示。

模板的选择

图5-10 侧壁厚度

5.3.2 动模垫板厚度的计算

动模垫板厚度和所选模架的两个垫块之间的跨度有关，根据前面型腔的布置，模架应选在315mm?315mm这个范围内，垫块之间的跨度大约为：

L=315mm-56mm-56mm=203mm。

那么，根据型腔布置及型芯对动模垫板的压力，就可以计算得到动模垫板的厚度，

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即：

T?0.54L(pAEL1?p1)3 （5-2）

式中，?p—动模垫板刚度计算许用变形量，

1?p?25i2?25(0.45?2035?0.001?203)?37.63?m?0.038mm；

L—两个垫块之间的距离，约203mm；

L1—动模垫板的长度，取315mm； A—型芯投影到动模垫板上的面积，A?150.3?170?2555.1mm2

故可以近似得到动模垫板厚度：

T?0.54?203?(35?2555.12.1?10?315?0.03851)3?28.05mm

故动模垫板可以按照标准厚度取50mm。

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