维护招标B标段（#1机组）[1] - 图文(6)

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1.1.8 锅炉范围内的炉膛、烟风道的保温、炉衣本体刚性粱、张力板的维护、检查。 1.1.9 所有炉顶吊挂装置的检查和维护。 1.2锅炉风烟系统：

1.2.1空气预热器：范围自锅炉热灰斗出口烟道至电除尘器入口，包括空气预热器本体、上下轴承、换热元件、变速箱、出入口烟道、一二次风道及其挡板、密封自动跟踪装置、水冲洗系统、灭火系统、吹灰系统、冷却水系统等设备的日常维护及消缺，保证空预器出入口烟风道不漏灰，变速箱及上下轴承不漏油，设备组工作状态良好；上述范围的系统、设备的保洁。

1.2.2、送风机系统：范围自送风机入口至锅炉前后墙的喷燃器接口。包括送风机本体、润滑控制油站、进口风道及消声器、出口扩压器、出口隔离挡板、上述范围内的风道（包含热风再循环风管）等设备的日常维护及消缺，保证出入口风道不漏风保温完好，液压润滑油站及风机本体的轴承箱、液压调节装置无渗漏，设备组工作状态良好；上述范围的系统、设备的保洁。

1.2.3、一次风机系统：范围自一次风机入口至磨煤机冷热一次风的隔离门接口。包括一次风机本体、润滑控制油站、电机油站、进口风道及消声器、出口扩压器、出口隔离挡板、上述范围内的风道及补偿器等设备的的日常维护及消缺，保证出入口风道不漏风保温完好，液压润滑油站及风机本体的轴承箱、液压调节装置无渗漏，设备组工作状态良好；上述范围的系统、设备的保洁。

1.2.4、引风机系统：范围自电除尘器出口烟气隔离挡板至烟囱入口。包括引风机本体、轴承冷却风机、出入口隔离挡板及上述范围内的烟道、烟道补偿器、烟道附件等设备的日常维护及消缺，保证出入口烟道不漏灰保温完好，风机本体的轴承箱无渗漏，设备组工作状态良好；上述范围的系统、设备的保洁。

1.3吹灰系统：范围自锅炉末过入口联箱及辅汽减压站至各吹灰器（含吹灰器）。包括炉膛吹灰器、伸缩式、半伸缩式吹灰器及其所在系统所有管道、隔离阀、调节阀、安全阀等设备的日常维护与消缺及定期工作，保证系统设备运行状态良好；上述范围的系统、设备的保洁。

1.4锅炉制粉及燃烧系统：范围自磨煤机冷热风道隔离门（含隔离门）和原煤斗至喷燃器喷口。包括隔离门及门后的冷热风道、调节挡板、磨煤机本体、磨煤机润滑油站、液压油站、变速箱、对轮、地脚螺栓、磨煤机多出口阀、煤粉管道及附件、喷燃器组、燃油平台至点火助燃油枪范围内的油管路阀门、原煤斗（含疏松机等附件）、给煤机、给煤机出入口落煤管及联接器、给煤机出入口煤闸门、密封风机及其入口调节门、管道、附件等系统设备的日常维护与消缺，保证系统内风道，煤粉管道及磨煤机本体不漏风不漏粉，设备组运行状态良好；上述范围的系统、设备的保洁。

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1.5 锅炉区域内的仪用空气、杂用空气管道及阀门支吊架等的维护与消缺。

1.6静电除尘器：自进口封头法兰至出口封头法兰（包括反法兰及焊口），下至灰斗出口法兰在内的全部静电除尘器机务设备。

(1)附属部件（包括走梯平台、支承、保温结构）。 (2)灰斗。以灰斗下手动插板门为界（不包括手动插板门）。 1.7脱硫烟气系统

（1）从锅炉引风机出口原烟气烟道至吸收塔入口法兰（包括法兰）烟道系统，包括增压风机及其附件。

（2）从吸收塔出口法兰（包括法兰）至烟囱的净烟道系统，包括烟气换热器及其配套的所属系统及设备。

（3）脱硫旁路烟气系统。

（4）烟气系统附件、挡板门及其密封空气系统。 （5）烟囱的检查、维修。

2 汽机专业 （具体详列如下：包括但不限于以下内容）

汽机热力系统所包含的设备、管道、阀门、保温、压力取样测点、压力表、温度表、膨胀位移及其附件等。具体详列如下（包括但不限于以下内容）：

2.1汽轮机本体包括：缸体、转子、轴承、轴承箱、盘车、管道、阀门、就地仪表及附件等。 2.2汽轮机主再热蒸汽系统、高低压旁路系统所有设备、管道、阀门及其附件。

2.3凝结水系统、凝杂水系统所有设备、管道、阀门及其附件。包括凝结水泵、轴封加热器、低压加热器等设备。

2.4给水系统所有设备、管道、阀门及其附件；除氧器给水再循环系统所有设备、管道、阀门及其附件。包括电动给水泵组及系统、液力偶器及油系统、汽动给水泵组及系统、除氧器、除氧器再循环泵、冷油器、高压加热器等设备。

2.5开、闭式循环冷却水系统所有设备、管道、阀门及其附件。（维护范围与自营分界详见标段分界部分）。

2.6抽汽系统所有设备、管道、阀门及其附件。

2.7主机及小机本体疏水系统、高低压加热器疏水系统所有管道、阀门及其附件。 2.8汽轮机及小机轴封供汽、门杆漏汽系统所有设备、管道、阀门及其附件。 2.9 EH油系统所有设备、管道、阀门及其附件。

2.10汽轮机润滑油系统所有设备、管道、阀门及其附件。包括冷油器、主油箱、顶轴油泵等设备 2.11汽轮机润滑油净化贮存系统所有设备、管道、阀门及其附件。包括油净化器、主机油箱输送泵、主机油箱、小机油箱等设备。

2.12小机油系统所有设备、管道、阀门及其附件。包括小机主油泵、顶轴油泵、滤网、冷油器等设备。 2.13循环水泵、电机冷却及润滑系统所有设备、管道、阀门及其附件。

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2.14密封油系统所有设备、管道、阀门及其附件。

2.15循环水及其排水系统所有设备、管道、阀门及其附件。（自循环水泵入口钢闸门归本标段）包括循环水泵、冲洗水泵、排污泵、前池及其附件、清污机等设备。不包括水塔本体部分。

2.16凝汽器、真空及凝汽器胶球清洗系统所有设备、管道、阀门及其附件。包括凝汽器本体及附件、疏水扩容器、真空泵组、胶球清洗装置等设备。

2.17辅助蒸汽系统所有设备、管道、阀门及附件。（设备以机炉隔墙中心为界） 2.18氢气、二氧化碳系统设备、管道、阀门及附件。汽机房墙外一米内氢气管道为界。 2.19设备油务管理等（不限于设备加油、滤油等）。

2.20以上所有管道、支吊架、设备、阀门及基础的卫生清理。 3.电气专业

电气专业全部业主自己维护

4．化学专业：（具详列如下：包括但不限于以下内容） 4.1锅炉补给水处理系统水箱出口法兰以后。

4.2 凝结水精处理装置主管道及旁路管道及附件。（不包括精处理装置进出口电动门）。 4.3 汽、水取样系统一次门后焊口（或法兰）。 4.4加药系统一次门后焊口（或法兰）。 4.5制氢系统汽机房外一米内管道归本标段。 4.6凝汽器检漏装置。

4.7酸碱等药品的接卸和添加

4.8汽、水取样、酸洗等系统设备。 4.9热力系统加药系统。 5、热工专业

本标段内热工专业原则控制系统由招标方维护（招标方负责的范围见附件C），本标段维修维护范围如下（包括但不限于以下内容）：

5.1本体设备上用于控制的测量、控制元器件、控制设备的机械部分。

5.2就地电动执行机构的变速传动机构等机械部分（包括变速箱内加油、手轮、摇柄等）由投标方维护。伺服电机、电气控制回路和反馈回路设备、行程开关、电缆、接线盒等由招标方维护。 5.3所有温度元件保护套管的安装维护（包括壁厚和材质检验等）。

5.4就地本体设备所配带显示的压力、差压、温度、流量、液位、料位、振动等不带远传的测量表计。对于强检和定检的检测仪表，由投标方提出检验计划，定期送招标方热控标准计量室进行检验。发现超过周检计划的检测仪表或控制设备仍在使用的，除强制进行检验外，按招标方的的相关规定进行考核。

5.5所有仪用压缩空气系统管路的母管、分路管道。其分界点在热控专业用气设备的通径小于（等于）DN10的仪用阀门（如果有）的入口或空气过滤减压阀（如果有）入口，根据仪用空气流向，以前者为

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分界点。对于电磁阀集中控制箱，以控制箱为分界点，箱内和箱后管路由招标方维护，根据仪用空气流向，箱前管路由投标方维护。

5.6气缸式气动执行机构的阀体、阀杆、气缸、手轮、摇柄及其他机械部分由投标方维护。定位器、行程开关、电磁阀、保位阀、位置转换器、I/P转换器、减压阀、进气阀、气源管路、电缆、接线盒等由招标方维护。

5.7薄膜式气动执行机构的阀门同5.6条。

5.8 冷却油、润滑油、控制油等油站的电磁阀或电液转换器的电磁阀线圈由招标方维护，电磁阀阀体（内部衔铁、弹簧等）由投标方维护。

5.9现场与本标段联系密切的联动控制设备的机械部分安装定位归本标段专业，并负责配合设备调试。 5.10本标段内用于工艺介质（油、气、汽等）控制的所有阀体、阀杆等机械部分。

5.11安装在管道上的流量孔板、风量和风速测量装置、喷嘴元件、液位测量平衡容器、取样水室等设备的安装。

5.12吹灰器本体设备（包括电机）。 5.13主厂房空调集中控制系统的机械部分。 5.14就地设备本体内的设备照明、本体内的加热器。 5.15本标段内的电缆夹层、电缆桥架。

5.16本标段本体设备上的仪表（不含远传仪表）。

5.16本标段工艺介质的流量、压力、差压、液位等参数测量远传仪表的取样管路，根据介质流向，以测量仪表（变送器、开关等）前最后一道阀门为界，最后一道阀门由招标方维护，最后一道阀门前的管路、设备等由投标方维护（以差压变送器为例：最后进入变送器的正压侧和负压侧的两只二阀门、一只平衡门、两只或四只（串联）排污门由招标方维护）。 6、公共系统

6.1本标段范围内的工业水（包括开闭式水）。

6.3本标段范围厂房内的地沟、排水管道及临时防汛潜水泵等。

6.4本标段范围内地下管（沟）网系统及其设备、阀门、管道等，含工业水、排水等所有管道、沟道、阀门井、排污井、检查井等。

6.5本标段机房内所有电缆沟道、桥架属于本标段。

工作内容（各专业提修改建议）

具体工作内容如下（包括但不限于以下内容）：

1、承包范围内设备、系统机务、化学、电气、热工设备的巡视、维护消缺、保养（含全部加油、换油、滤油、加换各种填料等）工作，承担设备和系统的人工、常规机械清垢及化学、特种机械清垢的配合工作，承担设备和系统的抢修、缺陷消除、更换设备、电缆及附件维修、更换备品、配件及治理“七漏”工作。

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2、 承包范围内设备、系统安全文明生产、卫生保洁工作（含设备、管道、管线、各种辅助设备、电缆夹层、电缆沟道、电缆桥架、电缆、多家交叉维护设备系统的卫生保洁均归本标段负责，其余按设备责任划分）。污染了其他标段的设备和地面要无条件及时清理。

3、 承包范围内设备、系统及配套的全部钢支架、钢桁架、支吊架、梯子、平台、基础、扶手、各种标识标牌以及油漆保温的维护修复工作；各种设备的定期加油及保养工作。

4、 承包范围内检修专用工具、器具的维护及定检配合工作；电动工器具的定期检验和管理。 5、 承包范围备品配件、装置性材料计划编制；备品备件计划编制；技改项目计划、各种试验项目编制（包括方案）；大（小）修质量监督；装置性材料、备品配件领用、需外委加工件的联系、监督和运输等工作。

6、 对维护、抢修时更换下的设备或部件进行修复。

7、设备管理（设备分工、设备缺陷管理等）、技术管理及技术监督工作要执行行业有关规范、标准和国电费县发电有限公司的制度和标准。

8、负责承包范围内设备各种标志、标牌、设备铭牌的维修工作。 9、参加检修规程的修编工作，并提出修订意见。 10、编制设备检修工艺卡。

11、配合业主进行设备评级及其他工作。

12、进行设备零部件、配件的设计、测绘，并负责安装。 13、承包范围内设备的状态检测，消除设备隐患。 14、承包范围内设备的各种措施、方案的编写。

17、鼓励采用先进的检修、维护工艺和方法；根据国电集团公司或费县发电有限公司对维护的要求，及时采取措施进行响应；特别根据需要，可能在正常工作范围外进行清理卫生和一些简易的制作，承包商必须响应。

18、负责本范围内资料的整理、设备台帐的建立并按要求进行资料归档工作。 与其它标段的分界

1、本标段与C标段（#2机组）的分界

1.1锅炉设备、汽机设备以#1、2机组对称轴线为界。 2、本标段与A标段（起重设备）的分界

2.1 起重设施所有机务部分，直至生根处，含生根焊缝或螺栓，及爬梯、护笼等属于A标段。 3、化水专业与B标段的分界

3.1 所有化学相关的管路及阀门、附件，一次门前（含一次门及出口法兰或焊口）属B标段。 4、热工专业与B标段的分界

4.1本标段工艺介质的流量、压力、差压、液位等参数测量远传仪表的取样管路，根据介质流向，以测量仪表（变送器、开关等）前最后一道阀门为界，最后一道阀门由招标方维护，最后一道阀门前的管路、设备等由投标方维护（以差压变送器为例：最后进入变送器的正压侧和负压侧的两只二阀门、

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