巢湖电厂取消旁路挡板技术协议[1版]

华能巢湖发电有限责任公司23600MW机组

取消脱硫旁路烟道改造技术协议

技术协议

甲方：华能巢湖发电有限责任公司 乙方：安徽电力建设第一工程公司

2013年9月

目 录

1 总则

2 设备运行与环境条件 3 施工范围 4 施工内容

5 施工施工执行标准

6 设备清单错误！未定义书签。7 主要设备规范

8 乙方提供的图纸资料清单 9 施工技术要求 10 施工工期

11 施工安全质量管理要求 12 施工资料移交 13 性能试验及验收 14 技术服务与技术培训 15 签字页

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技术协议

华能巢湖发电有限责任公司（以下简称“甲方”）与安徽电力建设第一工程公司（以下简称“乙方”）， 就乙方承担甲方23600MW机组取消脱硫旁路烟道改造项目，经过双方协商，达成技术协议如下。本技术协议经甲、乙双方确认并同时签字、盖章生效后，作为商务合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 1．总则

1.1本技术协议适用于华能巢湖发电有限责任公司23600MW机组取消脱硫旁路烟道改造项

目，以及取消旁路挡板后为保证机组安全可靠运行所必须的配套系统的改造，针对23600MW机组取消脱硫旁路烟道技术改造施工范围、施工内容、施工要求、施工安全质量及进度等提出了具体要求。本工程为EPC总包工程，乙方负责本次改造的设计、供货、施工、调试、性能试验全过程。

1.2本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出详细规定，也未充

分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议要求的项目施工质量管理及施工技术措施书，并按最新标准、规范的要求进行规范施工。

1.3在签订合同之后，甲方保留对本技术协议书提出补充要求和修改的权利，乙方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由双方商定。 1.4本技术协议书未尽事宜，由合作双方协商确定。

2．设备运行与环境条件 2.1 系统概况及相关设备

2.1.1 本工程为华能巢湖电厂一期工程23600MW机组取消脱硫旁路烟道及配套设备改造。 2.1.2华能巢湖电厂23600MW机组烟气脱硫系统(FGD)，采用北京博奇电力科技有限公司的石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺。本系统包括两套烟气脱硫系统，与#1、#2燃煤发电机组(23600MW)的锅炉形成一炉一塔方式布置。带有GGH，烟气挡板门为百叶窗式挡板门。

2.2 机组运行条件

巢湖电厂原设计有旁路烟道，脱硫装置设备、系统控制逻辑、运行规程等均是按有旁路来设计，在锅炉启动、脱硫系统入口烟气参数异常及脱硫系统故障时，根据需要会允许开启旁路，将脱硫系统与主机分隔开，既避免脱硫系统故障对主机造成影响，也避免上游设备的不正常运行对脱硫系统造成影响。当取消旁路后，脱硫装置与主机将成为一个串联系统而必须同步启停，要求脱硫装置的投运率必须达到与主机一致的水平，对脱硫系统的

运行可靠性提出了更高的要求，也同时要求锅炉和除尘设备尽量减少对脱硫系统的不利影响。

2.3 FGD入口烟气参数:

锅炉BMCR工况 项 目 RO2 O2 N2 H2O FGD入口干烟气量 FGD入口总烟气量（BMCR） FGD入口烟气温度（BMCR） 锅炉排烟温度 FGD入口烟道设计温度 短期烟气温度波动（空预器故障时） 短期烟气温度波动持续时间 FGD负荷范围 FGD年运行小时数 单位 设计煤种 Vol% Vol% Vol% Vol% Nm/s Nm/s 33校核煤种1 13 4.8 74.6 7.6 501.93 543.3 校核煤种2 12.9 4.8 74.2 8.1 509.09 553.9 13 4.8 74.5 7.7 502.61 544.8 ℃ ℃ ℃ 117 124 117 124 115 119 ℃ 180 180 180 min ％ H 320 35~100 20 35~100 20 35~100 5500 标态，干基实际含氧量 标态，湿基实际含氧量 标态，干基6％O2 正常值 烟气通流能力设计温度 停运的最低温度 5500 5500 锅炉BMCR工况烟气参数（脱硫设计煤种） 502.61 544.8 542.8 124 124 336 Nm/s FGD入口烟气量 Nm/s Nm/s 引风机出口烟气温度 引风机出口烟气压力 烟囱入口烟气要求压力

33℃ Pa Pa 206.1(设计) BMCR工况 1

项 目 引风机出口干烟气量（单台） 引风机出口湿烟气量（单台） 引风机出口烟气温度 锅炉不同负荷时的引风机出口烟气量和温度 75%THA 单位 BMCR 3m/s 362.83 30%THA m/s 3393．1 ℃ 124

3．主要改造项目及工作范围

3.1.1旁路烟道进行物理隔断，隔断空间>0.5m，并用钢板进行封堵的设计、供货、施工。 3.1.2 GGH换热元件改造的施工，包括：GGH换热元件的拆除、安装；GGH密封片的更换；GGH进出口补偿器的拆除更换；GGH吹灰器及附属蒸气管道、控制系统的拆除安装；GGH高压冲洗水系统设备、管道的拆除安装。（以上设备甲供，安装辅材乙供）； 3.1.3事故喷淋系统、相关电气、控制及附属系统的设计、供货、施工、调试；

3.1.4为防止吸收塔入口干湿界面结垢，进行吸收塔入口冲洗水系统的设计、供货、施工、调试；

3.1.5吸收塔供浆系统及排浆系统（包括锅炉启停时浆液置换）设计、供货、安装、调试； 3.1.6为以上改造配套增加的电气系统、控制系统、保护逻辑的设计、供货、安装、调试； 3.1.7改造施工所属范围内的防腐、保温、油漆的设计、供货、施工；

3.1.8旁路取消后，为保证主机与脱硫的安全可靠运行所采取的其他更改项目，提出方案供甲方选择。如为必须同时进行改造的项目（包含电气、控制系统）则提供设计、供货、施工及调试。

2.1.9旁路取消后，为保证主机与脱硫的安全可靠运行热工逻辑部分的设计、施工。 4．施工内容 4.1机务部分

4.1.1旁路烟道挡板拆除，相关电缆、执行器等拆除，保留原烟气及净烟道挡板门； 4.1.2原烟道与净烟道留出一段0.5m以上的物理隔离空间，并将拆除后的两端用6mm厚

的钢板封闭，并用加固肋对钢板进行加强，外表面进行保温处理，净烟道侧内表面进行玻

璃鳞片防腐，对于设置了事故喷淋系统后的原烟道应采用耐高温防腐。

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