主塔承台施工方案（芜湖）07-26(5)

芜湖市临江桥主塔承台施工方案

②混凝土采用分层推进，层层覆盖的浇注原则施工，每层厚度控制在50cm，左右，196m3，浇注时间约为2.7h，混凝土初凝时间约为7h，能保证在下一层混凝土初凝前完成上一层砼的浇注。砼浇注平面布置见下图：

③由于意外事故而超过铺料允许间隔时间但未达到砼初凝时间，振捣30s，振捣器周围10㎝范围内人泛浆且不留孔洞，可继续浇筑，否则按施工缝处理。 8.3.3 振捣技术

①浇筑过程中，每台输送泵应配备3~4台插入式振捣器 (另外2台备用)，多点振捣，每点相距30~50㎝左右，振捣时间约10~30s。

②尽可能采用二次振捣工艺，以提高砼密实度和抗拉强度。

③振捣棒应垂直地插入砼内，并要插至下层砼5~10㎝，以保证新浇砼与先浇砼结合良好。

④振捣砼应均匀、稳定，以避免局部砼表面出现砂浆过厚的现象。 ⑤对每一振捣部位，必须振捣到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。

⑥砼在浇筑振捣过程中的泌水应予以排除。

⑦使用插入式振动器时，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模应保持10㎝的距离。

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⑧振捣时，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的砼区段或层次，不得受到直接的或间接的振动。

⑨模板角落以及振捣器不能达到的地方，辅以插钎插捣，以保证砼表面平滑和密实。

11每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒，以免产生空洞。 ○

8. 4接搓钢筋布置

为加强水平施工缝处上下层混凝土间的连接，第一次混凝土浇注完毕后混凝土初凝前，及时在混凝土顶面布置接搓钢筋，接搓钢筋采用Ⅱ级筋，长度80cm，垂直于混凝土面插入，深入混凝土40cm，间距50cm×50cm。 8.5 凿毛

①浇筑层顶面应按砼施工缝的要求进行凿毛，表面彻底凿毛。

②应采用人工凿毛，砼表面强度达到25Mpa时方可进行。严禁使用风镐、钢钎凿毛，以免骨料产生扰动。 8.6其它注意事项

①混凝土浇注以前必须安装好主塔承台内的接地连接线，并对电阻进行测量，合格后且监理工程师认可后进入下道工序。

②砼浇注时自由下落高度不得超过2m，以防止砼离析。

③第一层混凝土浇注时，利用中间层钢筋网作施工平台，操作人员必须保证鞋底干净，N11钢筋应与中间层钢筋网点焊，必要时钢筋网底布置架立筋，保证操作平台钢筋网的稳固，不变形，。

④浇注混凝土前注意将润滑泵管的水和砂浆能顺利排出仓外。 ⑤砼初凝之后，不得振动模板，伸出的钢筋不得承受外力。

⑥浇筑砼作业过程中，应有专人值班，随时检查预埋部件，如有任何移位应及时纠正。

⑦砼初凝后，不得受到振动。

⑧商品混凝土站必须保证砼的连续供应。经理部试验人员应提前检查商品混凝土站各种原材料是否足够，搅拌能力是否具备。如因故间歇，间歇时间不应超过60min。

⑨如果间歇时间过长，应在现场进行重塑试验；如砼不能重塑时，应按施工缝处理。同时，应将存留在导管内的砼排出并加以清洗，以保证泵内和运输管

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内不留有砼。 8.7砼养生技术

①砼浇筑完毕后，砼顶面必须及时用湿麻袋加以覆盖，其主要作用有二：一是蓄水保温，防止表面水分蒸发和低温砼受太阳辐射时温度骤变；二是保持内外温差的稳定性。

②在浇筑完约7h（根据砼凝结情况具体确定）后应立即对砼暴露面进行浇水养护，养护水使用饮用水或河水。

③通水养生期应不少于7d，具体时间以测得水温情况确定。

④养护期间，应每天记录大气气温的最高、最低温度以及天气变化情况，并详细、如实地记录养护情况。

⑤根据气温情况，掌握恰当的浇水时间间隔。在养生期内，特别是前7d龄期内，应始终保持砼表面润湿。

⑥当气温骤降和有大风天气时，必须有较大的内外温差，在此情况下，应加强砼表面覆盖及保温措施。当气温低于5℃时，不得向砼面上撒水。

⑦砼强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。 8.8 裂缝防治及处治 8.8.1砼表面龟裂

砼表面龟裂是大体积砼常见裂缝，裂缝呈不连续间断分布状，缝宽在0.2mm以内，缝深几厘米，一般在浮浆范围内。主要生成原因是表面浮浆干缩、气温骤降。可用分层浇筑、减少浮浆层厚度、控制用水量、加强养生等办法防止。 这类裂缝可采用凿毛剔除浮浆层的办法处治，不会影响砼质量。 8.8.2砼深层间断裂缝

砼深层间断裂缝也是大体积砼常见裂缝。裂缝呈间断连续状，缝宽在0.2mm以内，缝长几米至十余米，缝深穿透浮浆层至集料层。主要生成原因是砼表面收缩、水胶比失控、局部温差增大、外加剂质量不均匀而影响了砼的品质。发现此类裂缝时，应检查外加剂质量和砼品质，严格控制水胶比、加强养护。

这类裂缝应采用沿裂缝长度加深凿毛深度至未开裂面，然后填注环氧砼的办法来处治。 8.8.3砼层贯通裂缝

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砼层贯通裂缝是大体积砼最不利裂缝。裂缝一般出现在每层中线附近，从上到下贯穿砼层，甚至可反射至上下邻层砼中去，裂缝宽05~1.0㎜。主要生成原因是上下层砼浇筑间隔期太长，新浇砼受基层强约束作用而产生较大的砼收缩应力（相当于温差应力），上下层温差太大而产生较大的温度应力或养生不好所致。

这类裂缝会影响砼的使用寿命，应当通过温控措施和缩短上下层浇筑时间间隔来防止。其处治方法是沿裂缝开槽灌注环氧树脂堵缝。如果裂缝较宽，应压注弹性环氧树脂砂浆填塞。其次是在新浇砼层内，沿缝长布置3~4层钢筋网（钢筋网宽1.1~2.0m），防止裂缝反射到上层。

要通过严格控制上下两层浇筑间隔期，做好内部温度控制，加强养护来避免此类裂缝的产生。 8.8.4基础沉降裂缝

这类裂缝主要生成原因是地基不均匀沉降。

这类裂缝防治方法是第一次混凝土浇注前，保证承台基底密实，垫层厚度、强度足够。第二次混凝土浇注时，由于第一层混凝土具备一定强度，已与钻孔桩紧密连接，不存在基础下沉的可能。 九、大体积混凝土温控计算 9.1气象条件

取八月份环境平均温度Ta＝30℃，最高气温38℃。自来水水温27℃左右。

9.2砼配合比

以商品混凝土厂家提供的论配合比为对象，在实际施工中根据实况加以调整。 ?承台C30砼施工配合比：

水泥 白马山长江中砂 42.5海螺 238 761 石 1052 183 砂 石子 白马山碎 SP402 5.6 电力 50 桥 110 水 外加剂 芜湖粉煤灰 芜湖新环矿粉 芜湖朱家每1m3砼合重2400Kg。 ?砼原材料温度（℃）

气温 28 水泥 28 砂 25 石子 25 水 27 外加剂 28 粉煤灰 28 矿粉 28 24 页 中铁四局二公司芜湖临江桥经理部 第

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9.3砼入模前各种温度计算 ?砼拌合温度Tc

混凝土拌和温度计算表

C25砼原材质量m(kg) 料 水 水泥 砂 石 外加剂 粉煤灰 矿粉 汇总 183 238 761 1052 5.6 50 110 2399.6 4.2 0.84 0.84 0.84 0.84 0.84 0.84 9.24 比热C(KJ/Kg) MC(KJ/℃) 768.6 199.92 639.24 883.68 4.704 42 92.4 2630.544 T(℃) 27 28 25 25 28 28 28 28 20752.2 5597.76 15981 Tc=ΣMiCiTi/22092 ΣMiCi 131.712 =25.97 1176 2587.2 68317.9 热当量温度热量Tmc(KJ) Tc(℃) 出机温度 ?出灌温度TI

TI＝Tc—0.16（Tc—Td） ＝25.97—0.16（25.97—28） ＝26.3℃

（其中Td为搅拌棚温度，取平均温度28℃） ?砼入模温度（即浇筑温度）Tj Tj=TI +( Ta—TI)(Q1+Q2+??+Qn) =26.3×(28-26.3)×ΣQi

其中Q1＝0.032×3＝0.096 (砼、出料、存料转运共三次)

Q2＝0.0017×10＝0.017 （砼经汽车泵送入模，按10分钟时间计） Q3＝0.003×823m3/72m3/h（第一层砼823m3（搅拌机72m3/h产量） Tj＝26.3+1.7×0.1473＝26.6℃ 9.4绝热升温值计算

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