方法(时序分析法、结构性分析法、回归预测法等)、统计分析法(回归分析、主成本分析法等)、优化方法(线性规划法、非线性规划法、动态规划法、网络计划法等)及数学方法等。
4)知识库:知识库及其管理系统是以相关领域专家的经验为基础,形成一系列与决策有关的知识信息,最终表示成知识工程,通过知识获取设备形成一定内容的知识库。并结合一些事实规则及运用人工智能等有关原理,通过建立推理机制来实现知识的表达与运用。
5)人机接口:交互式人机对话接口是实现用户和系统之间的对话,通过对话以各种形式输入有关信息,包括数据,模型,公式,经验,判断等,通过推理和运算充分发挥决策者的智慧和创造力,充分利用系统提供的定量算法,做出正确的决策的。
(3)、决策支持系统的特点
通过上述的分析我们可以看出决策支持系统是在传统的MIS基础上发展起来的,同时又有许多不同传统的管理信息系统(MIS)的特点。 (4)、DSS的发展
随着信息技术和管理思想的不断发展,DSS正在向智能化、群体和行为导向等方面发展。
1)、智能化DSS80年代知识工程(KE),人工智能(AI)和专家系统(ES)的兴起,为处理不确定性领域的问题提供了技术保证,使DSS朝着智能化方向前进了一步,形成了今天的DSS的结构,确定了DSS在技术上要研究的问题。
2)、群体DSS群体决策比个体决策更合理,更科学。但是由于群体成员之间存在价值观念等方面的差异,也带来了一些新的问题。从技术上讲,个体DSS是GDSS的基础,但要增加一个接口操作环境,支持群体成员更好的相互作用 3)、行为导向DSS由于DSS是利用各种信息处理技术迎合决策者的需求,扩大他们的决策能力,是属于业务导向型的DSS。
而行为导向(Behavior oriented)的DSS是从一个全新的角度即行为科学角度来研究对决策者过程的支持,其主要研究对象是人,而不是以计算机为基础的处理系统,主要是利用对决策行为的引导来支持决策,而不仅仅用信息支持决策的。这将会为人类最终解决决策问题开辟一条道路,但其研究范围和技术手段已超出今天的信息系统的范围。 总结:
随着ERP系统的不断运用和发展,决策支持系统将会成为企业未来发展的重要工具和管理思想,同时企业联盟、虚拟企业等组织形式不断的出现,未来的企业决策形式不断呈现出动态的、个性化的决策,所以我们一定充分认识到决策支持系统仅仅能为企业提供决策支持,最终的决策还需要决策者根据企业的实现情况和自身的管理个性来选择一个最满意的决策方案。
二、
一.什么是企业资源?企业资源的作用是什么?
企业资源是企业进行正常生产经营活动所必不可少的物质因素。企业正常的生产经营活动是一个结构非常复杂的过程,该过程保持不断的运动和协调,以确保企业生产经营活动的有序执行、企业功能各项作用的正常发挥、企业组织按照规定的规则运行以及企业生产经营
目标的最终实现。该过程中所有环节的正常运行都必须得到企业资源的支持。 七. ABC分类的特点是什么?
ABC分类,这是库存管理的一种常用方法,按照占用资金来划分物料的重要程度,以便对不同类别的物料采用不同的管理措施。一般情况下,A类物料占用库存的资金很大,约占60-70%,品种约占20%;B类物料占用库存资金大约20%,品种约占30%;C类物料约占库存资金10%,品种约占60%。
九. 在ERP系统中,常用的批量政策是什么?分析这些批量政策的管理意义。 常见的批量政策包括直接批量法、固定批量法、固定周期法、最大批量法、最小批量法、倍数批量法和经济批量法等。 直接批量法:使用计划得到的需求量作为生产加工量或采购订货量。该政策一般用于价值比较高的物料。
固定批量法:无论物料的计划量是多大,都按照某个固定值下达生产加工量或采购订货量。该政策一般用于加工费用火订货费用比较大的物料。这时需要增加描述其固定批量的属性。 固定周期法:是加工或采购周期相同,但是生产加工量或者采购订货量不一定相同的批量计算方法。这时需要增加米昂数其固定周期的属性。 最大批量法:当计算得到的计划数量大于此批数量时,系统自动按照最大批量下达计划数量。这时需要指定最大批量值。 最小批量法:当计算得到的计划数量小于此批量时,系统自动按照该最小批量下达计划数量。 这时需要指定最小批量值。
倍数批量法:当计算得到的计划数量小于此批量时。系统自动按照该批量下达计划数量。如果计算得到的计划数量大于此批量时,系统自动按照批量的倍数下达计划数量。这时需要指定倍数批量值。 经济批量法:指某种物料的订货费用和保管费用之和为最低时的物料最佳批量法。该方法适用于需求连续、库存消耗稳定的物料。这时需要增加描述经济批量的属性。 十四. 试述BOM的特点和作用。 BOM的特点:
1. 阶层描述了BOM的层次,每一个层次表示最终产品项目制造过程中的一个阶段。某一 个项目的阶层码反应了该项物料相对于最终项目的位置。
2. 在BOM中,每一个关系都可以表示为“父项/子项”的形式,且给出子项的数量。上层 是其直接下层的父项,下层是其直接上层的子项。
3. 在BOM中,一个关系中的某个子项也可以在其他关系中变成父项,因此可以形成该项 目之间的层次所属关系。
4. 在ERP系统中,BOM以二维表格的形式进行存储。
5. 低层码是指同一种物料项目由于位于不同的BOM阶层中而有多个阶层码时取最低层码 作为计算该项物料的需求量的一种方法。
6. 虚拟件表示的是一种实际上并不存在的假象物料项目,但是,使用虚拟件可以用来简化 业务管理和提高BOM的计算效率。
. 如果组成最终产品的零组件中有一部分按照客户的需求进行调整,那么,这些零组件被 称为选用件。 BOM的作用:
1. ERP系统识别各种物料的工具。
2. BOM是MRP运行的最重要的基础数据之一,是MPS转变成MRP的关键环节。 3. 各个物料的工艺路线通过BOM可以生成最终产品项目的工艺路线。 4. 是物料采购的依据。 5. 是零组件外协加工的依据。
6. 是仓库进行原材料、零组件配套的依据。 7. 是加工领料的依据。
8. BOM可以包含各个项目的成本信息,是成本计算的重要依据。 9. 是制定产品销售价格的基础。
10. 是质量管理中从最终产品追溯零件、组件和原材料的工具。 十五. 什么是虚拟件?虚拟件的作用是什么?
虚拟件表示的是一种实际上并不存在假想物料项目。
通过采用虚拟件,可以模块化使用逻辑组合物料项目,简化BOM的结构,降低BOM的存储空间需求。通过使用模拟件,可以使用一个逻辑上的物料编码表示一大堆零组件的计划特征,从而简化计划管理。
十九. 物料用量清单和物料用途清单的类型和作用是什么?
类型:物料用量清单包括单阶BOM展开,多阶BOM展开和尾阶BOM展开,物料用途清单包括单阶物料用途清单,多阶物料清单和尾阶物料用途清单。
作用:通过使用物料用量清单可以了解某一项物料对其次阶或更低阶的组成物料需求的数量。相反,如果希望了解某一项物料可以用来组成那些主项物料,或者说,某一项物料会被那些物料的制造所使用,则可以是哦也能够物料用途清单工具。 四、
1、解释MRP概念?
答:MRP指物料需求计划,是一种物料管理和生产方式,是ERP系
统的重要组件,它建立在MPS的基础上,根据产品的BOM、工艺路线、批量政策和提前期等技术和管理特征,生产原材料、毛坯和外购件的采购作业计划和零部件生产、装配的生产作业计划,从而达到有效管理和控制企业物料流动的微观计划。属于相关需求物料。 2、有人说,MRP是一种管理模式。你认为这种观点对吗?为什么? 答:我认为是对的,MRP是70年代发展起来的一种管理技术和方法
是根据MPS确定的物料采购和生产管理方式。物料管理包括物料的库存管理、物料需求的计划管理、企业各个部门中物料数量的协调和控制以及物料的采购和运输管理。因此MRP在企业中完全可以说是一种有效的管理模式。
3、缺料计划的作用是什么?在ERP系统中,缺料计划是否存在?为什么? 答:缺料计划是根据缺料表来进行采购作业安排和生产作业安排的 划。缺料计划本身是一种生产管理活动中的一种客观现状的反映,而当缺料计划在预测中完成的话就是成为采购作业计划的前提,则称物料需求计划。 4、在ERP系统中,MRP主要用于解决那些问题?
答:MRP作为ERP的核心内容,组合了ERP的很多重要组件,其解 决的内容是:A、生产什么?生产多少?何时生产?B、要用到什么?用到多少?何时用到?C、已经有了什么?有多少?何时使用?D、还缺少什么?缺少多少?何时需要?E、何时安排等等问题,涉及库存状况、已发放的加工订单、已发放的采购订单,BOM、物料编码、采购订单,加工订单等。
5、解释MRP的逐层计划原则。
答:逐层计算原则是指MRP在计算物料需求时,应该采用自顶向下 的原则,按照产品结构层次计算物料需求量的方式。比如课文的
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例子,在上一 层级的车轮需求中包括下层级的前轴需求,所以在下层级的前轴需求中可以
扣掉车轮中轴的需求量。
6、比较再生式MRP和净改变式MRP。
答:再生式MRP表示每次计算时,都会覆盖原来的MRP数据,生成
全新的MRP,是周期性运算MRP通常的运算周期是1周,在运算中MPS中列出的每一个最终产品项目的需求都进行分解,每一个相关物料存储状态毛需求量,净需求量等都要更新。优点是数据处理效率高,因为总是提供最新的计划数据,但运算量大。 净改变式MRP表示只会根据指定条件而变化,经过局部运算更新原来MRP的部分数据,是一种连续的操作,当制定数据改变时就需要立刻运行,采用的是对需求进行局部分解的作业方式,优点是对状态变化能够及时作出反应。
7、简述闭环MRP的计算原理。
答:闭环MRP是在物料需求计划(MRP)的基础上,增加对投入与产出的
控制,也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。闭环MRP理论认为,只有在考虑能力的约束,或者对能力提出需求计划,在满足能力需求的前提下,物料需求计划(MRP)才能保证物料需求的执行和实现。其原理图如下所示:
8、开环MRP和闭环MRP的区别是什么? 答:闭环MRP是MRP经过发展形成了闭环的MRP生产计划与控制系统。
MRP基本原理是,将企业产品中的各种物料分为独立物料和相关物料,并按时间段确定不同时期的物料需求;基于产品结构的物料需求组织生产,根据产品完工日期和产品结构规定生产计划;从而解决库存物料订货与组织生产问题。MRP以物料为中心的组织生产模式体现了为顾客服务、按需定产的宗旨,计划统一且可行,并且借助计算机系统实现了对生产的闭环控制。
开环MRP是MRPⅡ经过进一步发展完善,形成了企业资源计划ERP系统。与MRPⅡ相比,ERP除了包括和加强了MRPⅡ各种功能之外,更加面向全球市场,功能更为强大,所管理的企业资源更多,支持混合式生产方式,管理覆盖面更宽,并涉及了企业供应链管理,从企业全局角度进行经营与生产计划,是制造企业的综合的集成经营系统。ERP所采用的计算机技术也更加先进,形成了集成化的企业管理软件系统。
9、低层码的作用是什么? 答:因为一种物料分散在同一个BOM的不同层次或不同层次中的问
题,处理好这些问题是合理安排作业计划、简化作业管理、降低库存量和减少企业流动资金积压的重要前提。还用来避免最后需求的物料提前下达而在计划上占用有限的库存量。 10、简述MRP的计算过程。
答:1、 MRP的运算逻辑如下过程:按照产品结构进行分解,确 定不同层次物料的总需求量;
2、 根据产品最终交货期和生产工艺关系,反推各零部件的投 入出产日期;
3、根据库存状态,确定各物料的净需求量;
4、根据订货批量与提前期最终确定订货日期与数量。 五、
1.解释CRP的概念。(080801015康明跃)
答:CRP是一种将MRP输出的对物料的分时段需求计划转变成对企业各个工作中心的分时段需求计划的管理工具,是一种协调能力需求与可用能力之间平衡管理的处理过程,是一种协调MRP的计划内容和确保MRP在现有生产环境中可行、有效的计划管理方法。 2.简述CRP的主要作用。(080801015康明跃) 答:CRP能够解决以下问题: A、生产什么?生产多少?何时生产?
B、使用什么工艺路线?工艺路线中包括哪些工作中心。 C、工作中心的可用能力是多少? D、分时段的能力需求状态如何?
3 比较CRP和RCCP。(080801015康明跃)
4、分析比较无限能力计划和有限能力计划。(080801015康明跃) 答:ERP的能力需求计划可分为无限能力计划和有限能力计划两种。 无限能力计划是指不考虑生产能力的CRP限制,而对各个工作中心的能力与负荷进行计算,得出工作中心的负荷情况,产生能力报告。当负荷大于能力时,对超负荷的工作中心进行负荷调整,采取的措施有加班、转移负荷工作中心、采用替代工序、外协加工或直接购买。若这些措施都无效,只有延长交货期或取消订单。 有限能力计划是指考虑能力限制的CRP编制方式,计划的安排按照优先级进行。先把能力分配给优先级高的物料,当工作中心负荷已满时,优先级低的物料被推迟加工,即订单
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