(2)商砼资料要求:
1)预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位随车提供预拌混凝土运输单,并提供预拌混凝土出厂合格证;
2)28天抗压强度报告(现场检验);
3)混凝土浇灌记录(其中部分内容根据预拌混凝土运输单内容整理); 4)混凝土坍落度测试记录(现场部分);
5)混凝土试块强度统计及评定记录(现场部分);
(3)按每一流水段每100 m3,每一工作班留置一次混凝土试块,每次均需留置标养、拆模试件外,还应留置备用试块。
(4)混凝土浇筑前,应将模板内杂物清理干净,并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕,隐蔽检查通过后,填写砼浇注申请单,经监理签认后方可浇筑。
(5)混凝土应分层浇筑,分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍,振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm,振点交错均匀排列(间距不大于400 mm),振捣时要快插慢拔,严格控制混凝土振捣时间,以表面泛浆且不再下沉为原则。
(6)钢筋较密处砼浇注时,要精心操作,不得漏振、过振。 (7)施工缝处理:
施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子,用风泵吹净,并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆,以确保施工缝处的质量。
(8)混凝土养护:
混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护,一般砼养护时间不得少于7天,抗渗砼养护时间不得少于14天。
(9)拆除砼模板,要先行试压同条件养护试块,达到要求后,提出拆模申请,经主管人员批准后,方可拆模。
(10)砼楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。
(11)砼质量必须达到清水砼标准:即表面平整有光泽,阴阳角线型顺直、流畅、角度方正,施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%,砼强度等级满足设计要求。
10.5.6防水工程:
(1)选用的防水施工队伍应取得相应资质等级证书(在有效期内)。
施工人员应持证上岗。
(2)防水材料应有“三证一标志”,即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告,同时还应有防伪标志。
(3)防水材料进场后及时送试,并按规定进行有见证取样,检验合格后方可使用。
(4)进行防水层施工时,基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。
(5)防水层施工完后,应尽量避免上人,严禁穿带钉者进入,严防施工设备损坏防水层。
(6)防水工程完工后,应进行试水试验,并请监理及甲方共同验收,并填写试水试验记录,对屋面应做淋水试验或雨后观察,(雨量应中级以上)淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验,最浅处的蓄水深度要大于2cm。
10.5.7暖卫工程:
(1)在施工中与各专业密切配合,严格执行自检,互检、交接检,做好预留、预埋工作。
(2)浇筑孔洞,堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成,所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。
(3)所有材料应严格执行进场检验和试验程序,用水器具须有“准用证”。
(4)型钢支架开孔应采用专用机具,必须用气焊开孔、切割的,应做到表面光洁,孔径规范。
(5)管井支架应统一制作,统一布置,以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠,稳固,非现浇墙上的卡架要预埋。
(6)支管管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架,管卡扁钢须不小于25×3 mm。
(7)为保证厕浴防水质量,所有立管,套管根部均做防水台度,套管高度应保证?50 mm。套管制做完毕后,内壁与切口应马上防腐,埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固,标高准确。管道试压合格后及时堵塞。
(8)进行保温施工时须保证保温层厚度,保温应严密、光滑、无漏损。
(9)施工中加强过程控制,严格执行过程检验和试验程序。 (10)施工前要制定专项和整体成品保护措施,防止交叉污染和成品受损。
10.5.8电气工程:
钢管预埋前,认真核对专业图纸,按最近距离敷设,敷设在主体结构中的钢管口要封补好;安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。
10.6加强对分包队伍的管理及质量控制
本工程项目,我单位将履行总包管理职责,确保实现合同规定的质量目标,为此我们将做好以下工作:
10.6.1选择的分包方必须有健全的安全、质量保证体系,并纳入项目经理部统一领导,服从业主、监理、的管理。
10.6.2分承包方,必须经总包、业主评审为合格承包方后方可进场作业。
十一、安全施工措施
1.施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理,对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训,持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋,电工、电气焊工应穿绝缘鞋,高空作业必须系好安全带。
2.作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查,安全装置齐全有效。
3.操作面应有可靠的架台,护身,经检查无误,进行操作。构件绑扎方法正确,吊点处应有防滑措施,高处作业使用的工具,材料应放在安全地方,禁止随便放置。
4.起吊材料时,提升或下降要平稳,避免紧急制动或冲击。专人指挥,信号清楚、响亮、明确,严禁违章操作。施工后必须检查其质量,确实安全可靠后方可方可收工。
5.施工现场的机电设备、闸箱、电焊机,应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行,严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程,一次线不得超过2米,二次线不能破皮裸露。
6.安全设施有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复,安全员要认真检查。
7.搞好安全用电,所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任,使用的电动工具,必须安装漏电保护器。
8.重点把好高空作业关,工作期间严禁喝酒及打闹,手持工具应系好安全挂绳,避免直线垂直交叉作业。
9.切实搞好防火 ,各项操作均应按规定正确使用。 10.屋面安装时,要布置好安全网,并设置拉栏。
11.坚持班前安全会议制度,将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
12.定期进行安全检查,预防和控制事故的不安全因素。 13 .起重指挥要果断,指令要简洁明确。 14 .加强现场保卫,注意防火防盗。
15 .吊装作业范围内设安全警戒线,非操作人员禁止入内。 16 .所有的安全活动记录及文件要齐全。 十二、雨季施工措施
银川市全年雨期多在夏秋季,目前本工程正好处于多雨的季节,为进一步地抓好施工进度、把好质量关,安排好雨季施工项目,编制好雨季施工措施,做好防水及地下工程。不宜在雨季施工的项目,尽量避开雨季施工。
特对雨天施工采取以下措施:
首先在施工现场设置集水、排水、排污系统,保证雨天施工场地不积水。在大雨时节,派专人进行疏通。根据总图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,利用排水沟或管道将厂区内积水排出,以便确保施工工地和一切临时设施的安全。
雨季随时收听气象预报,配备足够的抽水设备及应急材料。万一天气突变,施工中途下雨,则可有备无患。雨季设专人负责,随时随地及时疏导,确保施工现场排水畅通。
混凝土浇捣时,必须事先密切注意天气预报,尽可能避开雨天,若不得己情况,必须及时做好防雨措施,预备好足够的活动防雨棚,准备好塑
料薄膜、油布等防雨遮盖措施。模板涂刷隔离剂后,应加以遮盖,防止被雨水冲刷,若发现隔离剂被雨水冲刷,应重新涂刷,方准浇灌混凝土。过湿的砖不得上墙,雨天砌筑砖墙,灰缝应适当减薄。墙体的可砌高度应保持墙体稳定,否则采取必要的措施,雨天收工或因雨停工时,竖缝应填满砂浆,但顶面不得铺砂浆,应摆一皮干砖或压铺覆盖材料,以防雨水冲刷。
雨期中必须连续施工的混凝土工程,应有可靠的防雨措施,备足防雨物资,及时了解气象情况,选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法,加强计量测试工作,及时准确地测定砂、石含水量,从而准确地调整施工配合比,确保混凝土施工质量。
对高耸物如脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时,起重机械应停止使用,大风过后,应对上述设备进行复查试车,有破损应及时采取加固措施,等符合安全要求后再开展工作。
施工现场的机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵、卷扬机等)应有可靠的防雨措施。施工电源应集中放在闸箱中,闸箱应架高放置,防止受潮。
雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀,埋设是否牢靠等,保证雨季中正常供电。对电气设备的接地及施工现场的避雷装置接地,按规定进行调整测试,测试结果应满足有关规定。
雨后及时排除设备周围的积水,使用机械前应检查电气设备的绝缘是否良好,发现漏电时,应及时进行修理。
十三、夏季施工技术措施
夏天施工重点考虑高温施工,特对夏季施工采取以下措施: 执行建设局及公司所颁发的有关夏季施工技术措施要求。调整作息时间,中午12 点前后2小时内不施工,避开一日最热时间。注意操作环境,搭设安全通道、休息凉棚,做好防暑降温措施,并集中设置茶水桶,宿舍安装电扇降温。
尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开,合理布置。混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间,混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护。楼板混凝土浇捣时,应派足收头人员,避免收头不及时而出现收头裂缝及表面不平整等质量通病。
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