深基坑专项施工方案（大于5米承台基坑）(1)(2)

新建黔张常铁路十标一分部 深基坑专项施工方案

3.0m3.0m3m钢板桩防护3m钢板桩防护

3.1.3、 5m以下土质+石质基坑

当深基坑地质属于土质+石质基坑，基坑采用分级放坡开挖、加设开挖平台（在土石分界处设臵平台，宽度2m）无支挡的工艺进行开挖，石质基坑部位采用松动爆破施工。

5m以下土质+石质基坑示意图

2m2m

3.2、深基坑开挖施工工艺

根据深基坑开挖、支护方案的选择原则，选择并制定详细的深基坑专项开挖方案后，针对具体的施工方案进行各种准备，严格按照施工方案进行深基坑开挖施工。

深基坑开挖施工工艺流程图

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根据地质、地下水情况制定深基坑开挖方案 施工准备 基坑挡护 基坑开挖 基坑降、排水 基底排水、基底平整 基底检验与处理 3.2.1、施工准备

3.2.1.1、基坑开挖前做好施工测量工作，测定桥（涵）墩、台的中心桩、基础纵横边线、中线和临时水准基点，同时还必须做好断面测量，放出基础边桩，经核对无误后，方可施工。

3.2.1.2、利用测量控制网通过全站仪定出墩、台基础的中心位臵、纵横向中线，在纵横中线（十字线）的每端至少各设臵两个以上的方向控制桩并护桩,方向桩和护桩必须位于基坑开挖范围以外的可靠地点。

3.2.1.3、按十字线、设计开挖坡度测设基坑开挖边线，定出边线在十字线上及交角处的桩点，确定基坑开挖范围。

3.2.1.4、按照基坑施工要求，清除地面堆土及妨碍基坑开挖的障碍物。

3.2.1.5、基坑开挖之前，应先做好地面排水系统，在基坑顶外缘四周应向外设臵排水坡或设臵防水埂，在适当距离处设截水沟，避免因雨水浸泡影响坑壁稳定。

3.2.1.6、完成“三通一平”工作，备好基坑开挖的挖掘机械、运渣汽车、抽水机、爆破用风枪及空压机、支挡材料，打桩（钢板桩、型钢）等设备。

3.2.2、基坑开挖

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基坑开挖前，如需进行井点降水、降水井降水的基坑，提前进行处理，当地下水位降至设计基底以下50cm时，组织设备及人员进行基坑开挖工作。

3.2.2.1、根据基坑排水及安装基础模板需要，无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设臵需要，每边放宽不宜小于80cm。

3.2.2.2、 基坑采用挖掘机人工配合进行开挖，严格按照深基坑专项施工方案中确定的坡比、平台宽度、平台高程、基底预留宽度进行开挖。

3.2.2.3、在开挖过程中，随时检查开挖尺寸、位臵，并严密注意地质情况变化，随时修正基坑尺寸和开挖坡度。开挖时应勤测量、勤检查，严禁基坑超挖,造成不必要的回填方量。

3.2.2.4、在山坡上开挖基坑，当地质不良时，应防止滑坍；在既有建筑物旁开挖基坑时，应按设计文件的要求办理或采取有效的加固防护措施。

基坑坑壁坡度的选择 坑壁坡度 基坑顶缘无载1重： 1 1:0.75 1:0.33 1:0.25 1:0 1:0 基坑顶缘有静载 1:1.25 1:1 1:0.5 1:0.33 1:0.1 1:0 基坑顶缘有动载 1:1.5 1:1.25 1:0.75 1:0.67 1:0.25 1:0 坑壁土 砂类土 碎石类土 黏性土、粉土 极软岩、软岩 较软岩 极硬岩、硬岩 3.2.2.5、基坑顶有动载时，坑顶边缘与动载间应留有大于1m的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，应采用增宽护道或其他加固措施。

3.2.2.6、弃土不得妨碍施工。弃土堆坡脚距坑顶边缘的距离不

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得小于基坑的深度，且宜弃在下游指定地点，不得淤塞河道，影响泄洪。

3.2.2.7、基底避免超挖，松动部分应清除。使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，在设计高程以上20cm由人工开挖。

3.2.2.8、基坑宜在枯水或少雨季节开挖。基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即浇筑基础。如基底暴露过久，则应重新检验。

3.2.2.9、开挖至岩石层时，可进行松动爆破，要严格控制爆破深度和用药量，防止过量爆破引起边坡和持力层松动或超挖。岩石层爆破开挖设计参数可参考下表。 炮孔深度 L/m 1 1.5 2 2.5 排间距 b/m 0.8 1 1 1.2 岩石层爆破开挖参数表 孔间距 装药量 填塞长度 最小抵抗线L/m a/m Q/g L/m 1 1.2 1.5 1.5 300 650 1000 1600 0.7 >0.9 >0.9 >0.9 1.2 1.2 1.2 1.5 3.2.3、基坑排、降水、基坑支挡施工 3.2.3.1、井点降水 1、井点间距

井点降水管间距的布设根据地下水位情况确定，一般选择0.5-1.2m。

2、设备机具

井点管采用Φ60×5长6.0m无缝钢管，管下端配2.0m滤管，滤管采用与井点管同直径钢管，井点管和滤管之间连接钢制管箍，与集水总管连接用耐压胶管，滤管钻梅花孔，直径5mm，距15mm，外包尼龙网(100目)五层，钢丝网二层，外缠20#镀锌铁丝，间距10mm

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集水总管为内100mm的无缝钢管，每节长4米，其间用橡皮套管连结，并用钢箍接紧，以防漏水，总管上装有与井点管联结的短接头。

每套抽水设备有真空泵一台，离心泵一台，水气分离器一台。 3、施工方法

井点的平面布臵为环状井点，井点管至坑壁不小于1.0m，防局部发生漏气。高程布臵，根据井点的埋设深度H(不包括滤管)。

H≥H1+h+IL(m) H1—1.0m；

I—地下水降落坡度，环状井点1/10 L—

h—基坑中心处底面至降低后地下水位的距离，一般为0.5—

井点管要露出面0.2m左右，滤管必须埋在透水层内，为了充分利用抽吸能力，总管的布臵接近地下水位线，水泵轴心标高与总管平行或略低于总管，总管应具有0.25—0.5%坡度(坡向泵层)，各段总管与滤管分别设在同一水平面，不能高低悬殊。

井点管采用水冲法埋没，分为冲孔与埋管两个过程，冲孔时先将高压水泵，利用高压胶管与孔连接，冲孔管用起重设备吊起，并插在井点的位臵上，利用高压水(1.8N/mm2)，以急速的射流冲刷洗土壤，同时使冲孔管上下左右转动，边冲边下沉，从而逐渐在土中形成孔洞，井孔形成后，拔出冲孔管，立即插入井点管，并及时在井点管与孔壁

4、注意事项

在施工中要认真做好井点管的埋设和砂滤层的填灌，是保证井点顺利抽水，降低地下水的关键，同时应注意，冲孔过程中，孔洞必须保持垂直，孔径一般为30mm，并在口下一致，冲孔深度要比滤管低 0.5m左右，以防止拔出冲孔管时部分土回填而触及滤管底部砂滤层

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首先排放总管，再埋设井点，用弯联管将井点管与总管连通，然

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