汇美制罐有限公司厂房A、B、C、D栋 模板工程施工方案
按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:
其中 γ -- 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t -- 新浇混凝土的初凝时间,取12.000h; T -- 混凝土的入模温度,取25.000℃; V -- 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;
H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取0.700m; β1-- 外加剂影响修正系数,取1.000; β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。
根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;
分别为 115.208 kN/m2、16.800 kN/m2,取较小值16.800 kN/m2作为本工程计算荷载。
(三)、梁侧模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾
倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间
距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。
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面板计算简图
1.抗弯验算
其中, σ -- 面板的弯曲应力计算值(N/mm2); M -- 面板的最大弯距(N.mm);
W -- 面板的净截面抵抗矩,W = 50.00×1.8×1.8/6=27.00cm3; [f] -- 面板的抗弯强度设计值(N/mm2); 按以下公式计算面板跨中弯矩:
其中 ,q -- 作用在模板上的侧压力,包括:
新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.2×0.50×16.80×0.90=9.07kN/m;
倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.4×0.50×2.00×0.90=1.26kN/m;
q = q1+q2 = 9.072+1.260 = 10.332 kN/m; 计算跨度(内楞间距): l = 300.00mm;
面板的最大弯距 M= 0.1×10.33×300.002 = 9.30×104N.mm;
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经计算得到,面板的受弯应力计算值: σ = 9.30×104 / 2.70×104=3.444N/mm2;
面板的抗弯强度设计值: [f] = 13.000N/mm2;
面板的受弯应力计算值 σ =3.444N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 [f]=13.000N/mm2,满足要求!
2.挠度验算
q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q = 16.80×0.50 = 8.40N/mm;
l--计算跨度(内楞间距): l = 300.00mm; E--面板材质的弹性模量: E = 9500.00N/mm2; I--面板的截面惯性矩: I = 50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4;
面板的最大挠度计算值: ω =
0.677×8.40×300.004/(100×9500.00×2.43×105) = 0.200 mm;
面板的最大容许挠度值:[ω] = l/250 =300.000/250 = 1.200mm;
面板的最大挠度计算值 ω =0.200mm 小于 面板的最大容许挠度值 [ω]=1.200mm,满足要求!
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(四)、梁侧模板内外楞的计算
1.内楞计算
内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
本工程中,龙骨采用木楞,截面宽度80mm,截面高度80mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 80×80×80/6 = 85.33cm3; I = 80×80×80×80/12 = 341.33cm4;
内楞计算简图
(1).内楞强度验算
强度验算计算公式如下:
其中, σ -- 内楞弯曲应力计算值(N/mm2); M -- 内楞的最大弯距(N.mm); W -- 内楞的净截面抵抗矩;
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[f] -- 内楞的强度设计值(N/mm2)。
按以下公式计算内楞跨中弯矩:
×0.300/1=6.20kN/m;
其中,作用在内楞的荷载,q = (1.2×16.800×0.90+1.4×2.000×0.90)
内楞计算跨度(外楞间距): l = 500mm;
内楞的最大弯距: M=0.1×6.20×500.00= 1.55×10N.mm;
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经计算得到,内楞的最大受弯应力计算值 σ = 1.55×105/8.53×104 = 1.816 N/mm2;
内楞的抗弯强度设计值: [f] = 15.000N/mm2;
内楞最大受弯应力计算值 σ = 1.816 N/mm2 内楞的抗弯强度设计值 小于 [f]=15.000N/mm,满足要求!
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(2).内楞的挠度验算
其中 E -- 面板材质的弹性模量: 10000.00N/mm2;
q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q =16.80×0.30/1= 5.04 N/mm;
l--计算跨度(外楞间距):l = 500.00mm; I--面板的截面惯性矩:E = 3.41×106N/mm2;
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