汇美制罐有限公司厂房A、B、C、D栋 模板工程施工方案
目录
一、 编制依据………………………………………………… 2 二、 工程概况………………………………………………… 2 三、 施工计划及工艺流程……………………………………3 四、 施工工艺技术……………………………………… 5
五、施工安全保证措施管理…………………………… 6 六、应急预案…………………………………………… 8 七、监测监控措施…………………………………………23 八、支架的搭设……………………………………………24 九、模板支架的拆除………………………………………25 十、质量及防治措施………………………………………26 十一、梁模板系统设计计算………………………………27 十二、板模板的支撑计算…………………………………49 十三、强制性条文…………………………………………65
1
汇美制罐有限公司厂房A、B、C、D栋 模板工程施工方案
模板工程施工方案
东莞市汇美制罐有限公司厂房A、B、C、D栋工程;属于框架结构;地上3层;地下0层;建筑高度:14.8m;首层层高5.7m,标准层层高:4.50m ;总建筑面积:63178.37平方米;总工期:360天;施工单位:广东电白建设集团有限公司。
本工程由东莞市汇美制罐有限公司投资建设,东莞市东城建筑规划设计院设计,东莞市建邦工程建设监理有限公司监理,广东电白建设集团有限公司组织施工;由赖国兴担任项目经理,冯建黄担任项目技术负责人。
一、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002; 3、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001); 4、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003);
5、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》等规范编制; 6、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》; 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; 8、《建筑施工高处作业安全技术规范》。
二、工程概况
本工程共3层建筑面积63178.37㎡,框架结构。支模部份为首层、二、三
层梁板结构, 梁模板高度为5.7m、4.5m,梁最大截面为300x1000,板最厚为H=150,为确保模板支撑的牢固、稳定、本工程梁底支撑采用钢支撑,多功能门式脚手架,底模为18mm胶合板,方木采用80×80mm红松,底龙用槽钢为
80×80。此部位是施工的重点,由于顶板施工荷载较大, 根据《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》规定,必须对支撑系
统
进
行
设
计
及
验
算
。
当
采
用
门
式
2
汇美制罐有限公司厂房A、B、C、D栋 模板工程施工方案
钢管脚手架做为支撑时,施工按施工组织总设计和《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000,J43-2000执行。
三、施工计划及工艺流程
项目组织机构 组织机构框架如下图:
项目经理 姓名:赖国兴 项目副经理 姓名:唐建明 项目工程师 姓名:冯建黄 施工员 余晓波、 材料员 卢达 安全员 杨东海 资料员 王荣莹 技术员 卢盛任 质检员 陈锐城 架子 工 30 人 焊工 3人 木工 120人 混凝土工 30人 杂工 5人 3.2施工准备
1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程
3
汇美制罐有限公司厂房A、B、C、D栋 模板工程施工方案
量,确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源,操作工均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。并对本工程高支模进行学习,熟悉图纸,学习有关技术规范和操作规程,对工人进行安全技术交底。
3、准备钢管扣件,并进行构件质量检查,枋木采用80*80*2000mm南方松,模板采用18mm厚的胶合板。
4、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
(一)、劳动力计划表
工种 技术管理 安全监督 质量检查 测量放线 木工 架子工 3 3 2 3 120 30 人数
(二)、机具配备 机具名称 架子扳手 力矩扳手 倒链 数量 30把 5把 2把 备注 架子工搭设和拆除架子用 检查架子扣件拧紧力度是否达到要求 调整架子水平弯曲度
模板放线、搭设脚手架、支柱模至梁底 支梁底模、板底模 浇筑柱砼 绑扎钢筋封梁侧模 绑扎板钢筋 隐蔽验收 浇筑梁板砼 养护 砼强度达到设计要求后才拆模 ,再转入下一施工段。 1、 模板施工准备工作
4
汇美制罐有限公司厂房A、B、C、D栋 模板工程施工方案
(1)
进行中心线和位置线的放射线:首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线,并以该轴为起点,测出每条轴线。模板放线时,应清理好现场,然后根据施工用图用墨线弹出模板的内、外边线,以便于模板安装和校正。
(2)
做好标高测量工作:用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。
(3)
进行找平工作:模板承垫部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板风线用1:3水泥砂浆找平层。
(4)
设置模板定位基准:采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋截面为准),以保证钢筋与模板位置的正确。
四、 施工工艺技术
模板支撑方案
多功能门式脚手架主要构件采用以下规格: 门式架:宽x高=1219x1950(主要使用规格) 门式架:宽x高=1219x914(调整使用规格)
可调底座、可调U型顶托、斜拉杆、水平大横杆、大剪力撑,加上其他配套零件根据现场实际组成,使门式架能适应设计尺寸。
梁模板施工准备工作: 进行中心线和位置线的放线:首先用经纬仪引测柱轴线,模板放线时,应先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出模板的内边和中心线,模板要弹出模板的内、外边线线,以便于模板安装和校正。 模板及其支架的一般要求:
1、 保砼结核和构件各部形状尺寸和相对位置正确。
2、 具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受捣混凝土施工过程中所
产生的荷载。
5
百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读,免费范文网,提供经典小说综合文库厂房模板方案在线全文阅读。
相关推荐: