兰州红楼时代广场项目施工组织(4)

兰州红楼时代广场项目 结构劳务施工组织设计

5.5. 冬雨季施工措施 5.5.1. 冬季施工措施

冬季前15天按照总承包单位的《冬季施工方案》，根据工程实际情况，提前做好冬季施工措施。

5.5.2. 雨季施工措施

雨季前15天按照总承包单位的《冬季施工方案》，根据工程实际情况，提前做好冬季施工措施。

5.6. 地下防水工程 5.6.1. 自防水混凝土

本工程地下防水等级为一级，基础底板和地下外墙的混凝土强度等级为C35，抗渗等级P8。 后浇带混凝土采用补偿收缩混凝土，混凝土强度比设计高一等级，膨胀剂性能符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476—92）。

5.6.2. 防水卷材施工

略

5.6.3. 防水涂料施工

略

5.7. 钢筋工程 5.7.1. 钢筋进场检验

配合总承包单位进行钢筋检验。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份。每批由同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋，每60t为一验收批，不足60t也按一批计，取样1组。

5.7.2. 钢筋堆放

钢筋要架空堆放，下垫100×100木方。在钢筋堆放处设置状态标识牌。在已加工好的钢筋处设置标牌，说明：钢筋种类、使用部位、加工简图、数量、状态等。

雨雪天需加盖苫布防护。不同种类、规格的钢筋不得混放。

5.7.3. 钢筋接头型式选择

（1）钢筋接头形式

钢筋接头形式 结 构 部 位 直螺纹 基础、梁、柱、墙 基础、墙、梁、顶板 ≥Φ18 ＜Φ18 ○ 绑扎搭接 ○ （2）钢筋接头位置

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兰州红楼时代广场项目 结构劳务施工组织设计 结构部位 地下室底板下筋 地下室底板上筋 楼板下筋 楼板上筋 梁下筋 梁上筋 墙体竖向筋 墙体水平筋 跨中1/3范围内 ○ ○ ○ 支座处 ○ ○ ○ 留在楼板面以上搭接长度LaE,且相邻接头错开不小于500mm. 墙体水平钢筋搭接长度LaE,且相邻接头错开不小于500mm. 钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。接头距钢筋弯折处的距离要大于10d，且不在构件的最大弯矩处。

5.7.4. 钢筋保护层

本工程钢筋保护层厚度根据设计要求和规范规定，垫块根据不同部位采用大理石垫块、水泥砂浆垫块和塑料垫块三种。为确保基础底板及楼板的上层钢筋位置准确和板面的钢筋保护层厚度准确，施工中采用马凳进行控制，马凳高度根据板厚度及上下层钢筋的直径和支撑方向确定，加工时必须认真控制尺寸。

5.7.5. 钢筋加工

（1）钢筋调直：直径12mm以下盘条采用调直机进行调直。

（2）钢筋切断：钢筋切断采用切断机和无齿锯。钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，确保钢筋长度准确。

（3）钢筋弯曲：钢筋弯曲采用弯曲机。

Ⅰ级钢筋末端要作弯钩180°，平直长度为3倍钢筋直径（3d）。

按照抗震要求，箍筋的弯钩为135°，弯钩直段长度10d，且不步于75mm。

Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端作90°或135°弯折时，弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d）的4倍。 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的5倍。

5.7.6. 钢筋安装

（1）基础底板钢筋绑扎

根据基础底板钢筋间距和钢筋位置线，摆放钢筋，下铁先铺短向筋，再铺长向筋，钢筋网的每个交点都要绑扎牢固；

放置大理石垫块后根据基础主梁位置线进行梁下铁绑扎；根据梁高度搭设临时绑扎钢筋架。将基础梁上铁钢筋放置在临时钢筋绑扎架上，然后套梁箍筋，箍筋开口朝下并错开。

水暖电预埋后安放钢筋马凳，间距1m，然后绑扎底板上层钢筋，先铺长向筋，再铺短向筋。

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安装墙、柱插筋，将墙、柱伸入底板的插筋绑扎牢固，插筋插入板下层钢筋上，中间及顶板上用箍筋及水平筋骨定。

（2）墙钢筋绑扎

本工程墙体钢筋≥18mm采用直螺纹连接，＜18筋采用搭接。地下外墙水平筋在竖筋内侧，绑扎钢筋，每个交点全部绑扎。

钢筋绑扎要安装事先加工好的竖向梯子筋，间距3m一道，与墙体钢筋绑扎牢固；钢筋骨架绑扎完毕后，在上层墙体插筋500mm高位置处安装水平梯子筋，保证插筋的位置和间距准确。 水平筋在转角处的锚固按照设计和《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》要求施工。

板上第一根水平筋距梁边50mm(基础底板第一根水平筋距梁边为1/2水平筋间距)，各方向钢筋搭接范围内保证跨接三根垂直方向钢筋。

墙体钢筋保护层厚度控制采用水泥砂浆垫块，间距1.5m，呈梅花形布置。 （3）楼板钢筋绑扎

工艺流程：清理压型板→压型板上画线→绑板下层受力筋→垫垫块→水电管线预埋→绑上层钢筋或负弯距钢筋

垫大理石垫块：用撬杠将钢筋网片撬起，在下面放置大理石垫块，间距1.5m梅花布置。 预埋件、电线管、预留孔等要及时配合安装。

在管线预埋完成后，先绑扎马凳以保证上下层钢筋间距，马凳用Φ12的钢筋加工制作，形状同基础底板的钢筋，马凳水平间距1m，绑扎楼板上层筋（负筋）钢筋交点均都要绑扎。

（4）钢筋直螺纹接头施工

滚压直螺纹接头施工人员必须进行培训，考核合格后，方可持证上岗操作。

钢套筒为45号钢，其机械性能应满足要求，表面不得有裂纹、折叠等缺陷。套筒应有出厂合格证，分批验收。

钢筋丝头加工：

? 钢筋端部螺纹应经牙形规及卡规进行检查，保证牙形质量及小端直径在允许误差范围

内。加工后的螺纹应带上特制的塑料保护帽。 接头检验：

? 施工作业前，按同一施工条件下、同一批材料、同等级、同规格接头，每500个接头

为一批，不足500个也作为一批，每批截取3个试件做单向拉伸试验。 现场连接施工：

? 连接钢筋时，钢筋规格和套管的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净，完好无损。 ? 当发现不合格接头时，可采用电弧焊贴角焊缝方法加以补强，焊缝高度不得小于5mm，

焊条采用E5015。

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? 梁、柱机械连接接头处，箍筋处理：箍筋避开套筒，在套筒两侧设附加箍筋，满足箍

筋间距或用φ6箍筋代换，在套筒处做特制箍筋，保证主筋贴角。 具体详见《钢筋工程施工方案》。

5.8. 模板工程 5.8.1. 模板选用

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 结构部位 基础底板外模 柱承台基础 地下室外墙体 内墙 核芯筒 核芯筒砼楼板及非组合楼板 门窗洞口 楼梯 汽车坡道 模板选择 砖模 覆膜多层板 覆膜多层板 覆膜多层板 爬 架 覆膜多层板 覆膜多层板 覆膜多层板 竹胶板 施工方法 砌筑 散支散拆 散支散拆 散支散拆 导轨式 散支散拆 组拼定型 散支散拆 散支散拆 5.8.2. 模板的加工制作

木方的加工，次龙骨（50×100mm），主龙骨（100×100mm），墙模竖肋木方为（50×100mm）。木方进场后，双面刨平，刨直，并通过压刨加工，使其均匀一致，平直度要求不大于2mm。

模板加工验收标准：

序号 1 2 3 4 5 6 项目 相邻两板表面高低差 表面平整度 模板截面尺寸 洞口模板尺寸 洞口模板对角线尺寸 模板接缝 允许偏差（mm） 2 2 ±3 +5，0 4 1.5 检查方法 尺量 靠尺、塞尺 尺量 拉线、尺量 拉线、尺量 尺量 5.8.3. 模板安装

（1）安装基本要求

配件装插牢固，支柱和斜撑下的支撑面平整垫实，并有足够的受压面积； 检查预埋件与预留孔洞位置准确，安设牢固； 模板支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部加设垫木；

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墙模板的底面提前找平（在平面混凝土浇筑时就要找平），下端与事先做好的定位基准靠紧垫平并粘贴海棉条；墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔采用电钻，严禁采用电、气焊灼孔；

墙体钢管背楞采用脚手管，接头相互错开设置；

模板安装垂直，角模方正，位置标高准确，两端水平标高一致；模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密，加贴海棉条；

门窗洞口垂直方正，位置准确，固定牢靠，确保施工时不产生变形或位移； 隔离剂不准用废机油应用脱模剂，脱模剂必须涂刷均匀，无堆坠，无漏空； 楼梯模板上下层接槎顺直，不错台，不漏浆。 汽车坡道模板用竹胶板，围成圆弧。

地下室墙体西侧和南侧西部采用单侧支模，柱承台基础采用吊模。 （2）允许偏差项目

现浇柱、梁、墙结构模板允许偏差（mm）

允许偏差值 项次 1 2 3 轴线位移 项目 结构长城杯标准 柱、墙、梁 3 ±3 ±5 尺量 柱、墙、梁 层高不大于5m 4 5 6 7 8 9 阴阳角 顺直 预埋铁件中心线位移 中心线位移 预埋管、螺栓 螺栓外露长度 中心线位移 10 11 预留空洞 尺寸 门窗洞口 中心线位移 +5、0 3 拉线、尺量 17

检查方法 尺量 水准仪或拉线尺量 底模上表面标高 基础 截面模内尺寸 ±3 3 经纬仪或吊线、尺量 5 2 2 尺量 靠尺、塞尺 方尺、塞尺 线尺 拉线、尺量 拉线、尺量 +5、0 5 拉线、尺量 层高垂直度 层高大于5m 相邻两板表面高低差 表面平整度 方正 2 2 2 2

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