华兴玻璃集团公司主机房系统集成解决方案最终修改定稿版 - 图文(5)

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? 将光缆卷轴上光缆缓慢地向下牵引，直到下一层上的人能将光缆引入到

下一个槽孔中为止。 第二种：抗静电地板下光缆敷设

? 从金属桥架到抗静电地板时要保持较大的弯曲半径，并在出金属桥架和

进入到抗静电地板处均安装光缆固定框。

? 抗静电地板下面光缆走线要整齐，穿墙孔要大一点，以便今后的扩容。

第三种：管道光缆敷设

? 施工前应核对管道占用情况，清洗、安放塑料子管，同时放入牵引线。 ? 计算好敷设长度，一定要有足够的预留长度，光缆预留长度原则：自然

弯曲增加长度（M/KM）5米，人孔内弯曲增加长度（M/人孔） 0.2米，设备每侧预留长度（M）6~12 米。

? 一次敷设长度不要太长(一般2KM)，布线时应从中间开始向两边牵引。 ? 布缆牵引力一般不大于120kg，而且应牵引光缆的加强心部分，并作好

光缆头部的防水加强处理。

? 光缆引入和引出处须加顺引装置，不可直接拖地。 ? 管道光缆也要注意可靠接地。

4.2.1.3 光缆敷设施工的技术要求

? 光缆敷设过程中，光缆最小转弯半径20cm，防止光缆打结，特别是打死

结。

? 光缆敷设过程中，人力牵引或机械牵引径向牵引力须注意，并且受力在

外包装胶层或钢丝上。距离较长时应分段多处同时牵引。

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? 拉线时每段线的长度不超过20米，超过部分必须有人接送。

? 光缆必须安装在人孔中常年积水水位以上的位置，并采取保护托架或其

它方法承托和固定。人孔中的光缆采用塑料软管保护并绑扎在电缆托板上，同时采用醒目的标志，标识内容包括校园光缆、光缆编号、起止端、规格（多模或单模）、芯数等内容，标签用电脑打印，并用塑料密封。

? 光缆敷设过程中，避免操作光缆胶层，防止汽车等重物横向碾压。 ? 光缆敷设到达所指定的配线柜后，应再留10-15m的余量，以方便接续工

作。

? 光缆在电缆槽中敷设时，光缆要和已有线缆平行，不得与其它线缆扭绞

在一起。

? 在光缆进入配线间时，应注意管道的进口或出口处的边沿是否平滑，应

加套管加以保护。

? 光缆由建筑物的电缆竖井进入配线间，在竖井中敷设光缆时，为了减少

光缆上的负荷，应在一定的间隔上用缆夹或缆带将光缆扣住在桥架或垂直线槽上。

? 光缆的端接在光纤配线架中进行，主干光缆由光纤配线架入线孔进入，

要用光缆夹将光缆完全固定竖，不能使其松动。剥出纤芯的长度以1m为限。待熔接完成后，将纤芯按顺序排列在光纤盒的绕线盘中，在盘绕当中，一定要注意纤芯的弯曲半径。将纤芯排好后，要按色标和序号在尾纤上标明标签。

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4.2.1.4 光纤配线架安装施工

施工前应与甲方相关单位确认光纤配线架安放位置，开锁孔所朝方向。在运输过程中，应注意保护箱体，以免撞伤，掉漆等损伤箱体外观影响箱体美观、大方。箱体安装完毕后，对所有外观进行用干净棉布进行擦拭，保证我公司所安装箱体干净、大方、美观，恢复原有箱体品质，对于所有箱体的包装纸等遗留物必须清扫干净。

光纤配线架光缆标签的编写：光纤终端单元体按从上至下按1、2、3、4...的顺序编写，熔接盘的编号，从箱体上至下按A、B、C、D…的顺序编写，每个熔接盘内纤芯的顺序、颜色、光缆类型（单模或多模）和光缆目的端要标识清楚并用电脑打印后贴在对应的熔接盘，熔接盘内光缆的顺序、颜色、光缆类型（单模或多模）和光缆数量要与各个楼栋光纤终端箱或交纤接箱内的相对应。

4.2.1.5 光纤熔接工艺

本项光缆工程的端接适配器主要有LC、ST型，光缆端接的主要内容为光纤的熔接。光纤的熔接要求精密。要作好记录，包括芯数、颜色、顺序、熔接损耗等及配盘图纸。

首先是选用熔接机型号，传1550nm光纤熔接时选用熔接机档次要高一点，熔接损耗小一点，一般控制在单模光缆在0.02dB以下，多模光缆在0.01dB以下，超过此值要重新熔接。

其次是热塑管，质好的热塑管钢丝不易掉出来，手感富有弹性，质次的热塑管钢丝细、硬加热后象根钢丝棍。有的纤芯熔好后，经过加热冷却后仍在这里断芯，当时还不知道，只有当工程熔接完工后测试时才发现有断芯现象，且断点就

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在热塑管内。我们分析认为可能是这种质次的热塑管膨胀系数与光纤张力不同步造成的；也可能是热塑管未冷却时用镊子夹出来受力或振动之故。

再就是光缆中心的钢丝固定方法也不容忽视，正确的做法是，钢丝穿过固定螺栓时，钢丝的下面必须是填充束管，不能是纤芯束管。钢丝如果压在纤芯束管受力变形会造成损耗过大，尤其要注意1550nm光纤。还有在熔接时光纤剥统应留长点（约70公分左右为宜），便于今后返工有余地，熔接操作时也方便。再则光纤在接续盒内盘线弯曲半径弧度不能太小。弧度太小易造成折射损耗过大，造成色散现象。

光纤熔接的过程和步骤如下：

? 开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。

? 分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管、不同颜色的光纤分开，穿过热缩

管。熔接完成后，可以用热缩管保护光纤熔接头。

? 打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。熔接机的供电电源有交流和直

流两种，要根据供电电源的种类来合理开关。

? 制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接

前，必须首先做合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层，再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次，使用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25nm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。

? 放置光纤。将光纤放在熔接机的Ｖ形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹

具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。

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? 接续光纤。按下接续键后，光纤相向移动，移动过程中，产生一个短的

放电清洁光纤表面，当光纤端面之间的间隙合适后溶接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙（最后的间隙设定），高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高，可以再次放电，放电后熔接机仍将计算损耗。

? 移出光纤并用加热器加固光纤。打开防风罩，将接机同时存贮熔接数据。

其中包括：熔接模式、数据、估算损耗等。将光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热器中加热，完毕后从加热器中取出光纤。操作时，由于温度很高，不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。

? 盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，固定好光纤、收容盘、

接头盒、终端盒等，光纤熔接完成

4.3 光缆系统的测试

光缆布线的测试规范主要参照中国工程建设标准化协会标准即《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》以及EIA（美国电子工业协会）制定的EIA/TIA568和TSB-67标准，TIA568A Fiber Optic。

由专业测试工程师组成测试小组。测试成员在测试前应注意检查是否按规范要求施工。所有在接地测试前，应先确认接地的地点、地形情况，严格按接地技术标准要求施工。接地参数，供电，取电点位置须明确记录，以便更好地完成竣工资料所需原始记录。

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