3.2.2 齿轮如需润滑,则润滑系统在使用期内应免维护。
响应:完全满足。Rotork公司为本项目推荐使用的智能型电动执行机构的润滑系统采用的是油润滑,具有免维护性能。
3.2.3 在操作过程中以及在开启点,所需手轮最大操作力不应超过250N,以保证一个操作工无需加力工具可以操作。
响应:完全满足。Rotork公司为本项目推荐使用的智能型电动执行机构在手轮操作过程中,最大操作力不超过250N,以保证一个操作工很容易手动操作阀门。手轮顺时针操作为关闭阀门。
3.2.4 在就地手动操作过程中,电机通过手动、电动切换装置的离合器断开。
响应:完全满足。Rotork公司为本项目推荐使用的智能型电动执行机构在就地手动操作过程中,电机通过手动/电动切换装置离合器断开。
3.2.5 顺时针操作手轮将关闭阀门。
响应:完全满足。Rotork公司为本项目推荐使用的智能型电动执行机构的操作手轮操作方向为顺时针关闭阀门,并且手轮上有开/关箭头指示。
3.3 电动特性
3.3.1 电机应是鼠笼式感应电机,现场供电条件:380VAC、50HZ。电力供应的电压波动为±10%,频率为±10%,且短期电压下降可达15%。
响应:完全满足。Rotork公司为本项目推荐使用的智能型电动执行机构的电机是鼠笼式感应电机。现场供电条件:380VAC、50HZ。电力供应的电压波动为±10%,频率为±10%,且短期压降达15%不影响正常操作。
3.3.2 正常带动阀门时,在100%额定电压情况下电机任何部分的温升都不超过允许范围。 响应:完全满足。Rotork公司为本项目推荐使用的智能型电动执行机构在100%额定电压情况下,电机任何部分的温度都不会超过允许范围。
3.3.3 电机应该是整体封闭的,采用自然冷却。电机的防护等级不应低于IP68,同时具有“F”级的绝缘,能满足沿线站场所在位置的气候条件。
响应:完全满足。Rotork公司为本项目推荐使用的智能型电动执行机构的电机是整体封闭的,采用自然冷却。电机的防护等级为IP68,同时具有―F‖级的绝缘,能满足沿线站场所在位置的气候条件。
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3.3.4 电动执行机构应为开关型。
响应:完全满足。Rotork公司可以根据本项目的要求使用开关型电动执行机构。
3.3.5 电机应有过热保护装置。当阀门在局部卡死的情况下仍能开启阀门,电机的短时间堵转(失速)力矩应能达到额定力矩的2倍。
响应:完全满足。Rotork公司为本项目推荐使用的智能型电动执行机构内置两个温度保护开关,用以直接精确检测电机线圈的温度,如线圈过热,可将执行机构的控制电路断开。从而对电机提供可靠的过热保护。 当阀门在局部卡死的情况下仍能开启阀门,执行机构电机在短时间的堵转扭矩可达到执行机构额定输出扭矩的2倍。
3.3.6 阀位信号输出应是无源触点,接点容量不应小于1A 24VDC。
响应:完全满足。Rotork公司为本项目推荐使用的智能型电动执行机构的阀位信号输出是无源触点,接点容量不小于1A 24VDC。
3.3.7 电动执行机构应具有限位保护、过力矩保护、正反向联锁保护,电机过载、过热保护,防冷凝的加热保护和控制回路过载及短路保护,相位自动校正能力。
响应:完全满足。Rotork公司为本项目推荐使用的智能型电动执行机构具有控制回路故障自诊断、过扭矩保护、正反向互锁保护、电机过热保护、电机断相保护、防冷凝保护、控制回路过载及短路保护和相位自动校正功能(Rotork 专利技术)。
3.3.8 与外部连接的接线端子板应置于一个单独的密封的接线腔体内。使现场连接电缆时内部控制电路免于直接暴露于外部环境。端口应该有标号,接线也要清晰地标记。
响应:完全满足。Rotork公司为本项目推荐使用的智能型电动执行机构与外部连接的接线端子板置于一个单独密封的接线盒内。在现场连接电缆时,内部控制电路与外部完全隔离(即二次密封IP68)。接线盒内有接线图,接线端子均有清晰的标记。
3.3.9 接线箱应设有至少2个电缆连接的入口,未用的接线口要用金属丝堵封闭。电缆入口和连接件都应符合防爆要求。接管螺纹满足NPT标准,其尺寸不应小于1 inch。
响应:完全满足。Rotork公司为本项目推荐使用的智能型电动执行机构的接线盒设置两个以上个NPT标准的电缆连接,尺寸不小于1英寸,且每个孔用金属丝堵封闭。
3.3.10 电动执行机构可对执行机构本身故障和外部控制回路故障进行检测和报警。
响应:完全满足。Rotork公司为本项目推荐使用的智能型电动执行机构可对执行机构本身故障和外部控制回路故障进行检测和报警,并且能够以文字形式对故障和报警进行直接描述。同时,执行机
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构还提供了帮助屏幕,帮助用户准确、快速地诊断故障。
3.3.11 接线箱内外都应有接地端子。
响应:完全满足。Rotork公司为本项目推荐使用的智能型电动执行机构与外部连接的接线端子板置于一个密封的接线盒内。接线盒内外都有接地端子。
3.3.12 执行器内应防止生成冷凝物。电气部分的外壳的防爆等级应不低于EExd IIBT4,并具有授权实验室的认证。
响应:完全满足。Rotork公司为本项目推荐使用的智能型电动执行机构内能够防止生成冷凝物。电气部分的外壳的防爆等级为 EExd ⅡBT4,并具有授权实验室的认证。
3.3.13 执行器内应为一体化产品,马达启动器应在执行器内部。
响应:完全满足。Rotork公司为本项目推荐使用的智能型电动执行机构为一体化产品,电机启动器在执行器内部。
3.4 电动特性
3.4.1 电动执行机构包括电机启动器、就地控制和远程控制, 远程控制可以实现远程开关操作和阀位显示。
响应:完全满足。Rotork公司为本项目推荐使用的智能型电动执行机构包括电机启动器、就地控制和远程控制, 远程控制可以实现远程开关操作和阀位状态显示。
3.4.2 电动执行机构应具有就地和远方开/关/停止的控制能力。
响应:完全满足。Rotork公司为本项目推荐使用的智能型电动执行机构具有就地和远方开/关/停止的控制能力。
3.4.3 电动执行机构应有带锁的 就地/停止/远控 选择开关。选择开关在就地位时,执行机构由就地的开关(按钮)控制。选择开关在远控位时,执行机构由远程开关或控制系统控制。选择开关在停止位时,执行机构只能通过手轮操作。阀门所配的电动执行机构的就地开关操作为自保持型,远控开关操作均为非自保持型。
响应:完全满足。Rotork公司为本项目推荐使用的智能型电动执行机构有带锁的 就地/断开(停止)/远控 选择开关。选择开关在就地位时,执行机构由就地的开关(按钮)控制。选择开关在远控位时,执行机构由远程开关或控制系统控制。选择开关在断开(停止)位时,执行机构只能通过手轮操作。旋塞阀的电动执行机构的就地开关操作为非自保持型,其他阀门所配的电动执行机构的就地开关操作为自保持型,远控开关操作均为非自保持型。
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3.4.4 电动执行机构内部控制器的精度应≤1%,在相同方向要使电动执行机构动作需要的最大信号变化量为1%。电动执行机构和阀门配套后的整体精度应保证≤1.5%。
响应:完全满足。Rotork公司为本项目推荐使用的智能型电动执行机构内部控制器的精度≤1%,在相同方向要使电动执行机构动作需要的最大信号变化量为1%。电动执行机构和阀门配套后的整体精度保证≤1.5%。
3.4.5 远方控制继电器和指示信号输出接点的电压等级为24VDC。输出接点应是无源接点。控制继电器由站控系统的控制输出控制。
响应:完全满足。Rotork公司为本项目推荐使用的智能型电动执行机构控制电源为24VDC。输出接点为无源触点,触点容量不小于1A 24VDC。执行机构的输入接点接收站控系统的输出信号控制。
3.4.6 执行机构应具备故障自诊断和报警功能。电动执行机构本身应有状态指示和开度指示,能向远方发送开/关/停状态指示的触点信号及故障报警等触点信号。LCD应能适应现场环境的温度要求,执行机构LCD就地指示在阀门任何安装位置均可正视操作者。
响应:完全满足。Rotork公司为本项目推荐使用的智能型电动执行机构具备故障自诊断和报警功能。执行机构本身有状态显示和/或开度显示,能向远方发送开/关/停状态指示的触点信号及故障报警等触点信号。LCD能适应现场环境的温度要求。LCD显示窗口可现场调整,使得任意安装位置均可正视操作者。
3.4.7 执行机构应包括足够的可组态的继电器用以实现以下远程显示:
- 阀全开到位 - 阀全关到位 - 阀门正在开 - 阀门正在关 - 报警(综合报警) - 就地和远控操作。
响应:完全满足。Rotork公司为本项目推荐使用的智能型电动执行机构有足够的可组态的继电器用以实现以上远程显示。
4 材料
4.1执行机构的润滑油应能在现场条件下正常工作,报价书中应提供液压油的品牌及性质,便于用户日后采购。
响应:完全满足。Rotork公司将按上述要求提供润滑油品牌及标号。
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4.2主要承压零部件和标准件应提供材料化学成分和机械性能检测报告。 响应:完全满足。Rotork公司将按上述要求提供报告资料, 4.3所选材料应能适应环境温度及操作条件。
响应:完全满足。Rotork电动头满足招标要求的环境和操作条件。 4.4不排除供货商使用性能优于上述条款中所规定的材料。 响应:完全满足。Rotork电动头优于或等于招标要求。
5 检验和测试 5.1 总则
本检验和测试不能解除供货商对所提供设备的材质、工艺和性能所负的责任。以下的检验和测试由供货商自费进行。
如果需要,业主有权监视检验和测试的进行。
检验和测试的目的是检查执行机构、阀门和执行机构的组装的有效性和功能,它们都应该符合本技术规格书的要求。
为此,执行机构应与本工程中使用的阀门组装后进行检验和测试。执行机构输出扭矩应与阀门的扭矩相匹配。
响应:完全满足。Rotork公司和斯克奥德克阀门公司将全面负责检验测试。 5.2 在电动执行机构厂家进行的试验
下面描述了电动执行机构检验和测试的程序,但不仅限如此。供货商应根据实际工艺和控制要求主动检验和测试电动执行机构。 5.2.1 扭矩保护系统
当扭矩保护系统调试好后,执行机构应该在无载荷的情况下,逆时针和顺时针两个方向各运行几分钟, 然后再加载运行直至确认扭矩保护已起作用。
响应:完全满足。Rotork公司将根据本技术规格书的要求结合Rotork工厂标准对扭矩保护系统进行检验和测试。 5.2.2 功能测试 a) 控制回路的正确运行
控制回路的各个元件正确运行的测试:限位开关、选择器、监控继电器,自动相位保护。 响应:完全满足。Rotork公司将根据本技术规格书的要求结合Rotork工厂标准对控制回路的正确运行进行检验和测试。 b) 转速
在执行机构没有载荷的情况下,确认电机在1分钟的总转数与手轮的转数比率,从而验证阀门开关的速度。
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