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4.2键盘和显示面板检查 4.3 打印机功能检查 4.4 软件版本和程序校验码检查 4.5 时钟的整定与校核 5 开关量输入检验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 6 交流采样检验 √ √ 7 定值检验 √ √ 8 开关量输出检验 √ √ 9 装置功能检验 9.1 低频减载检验 9.1.1 低频减载基本轮次检验 9.1.2 低频减载特殊轮次检验 9.2 低压减载检验 9.2.1 低压减载基本轮次检验 9.2.2 低压减载特殊轮次检验 10 整组试验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 11 装置传动试验 √ √ 12 定值与开关量状态的核查 √ √ 9.2 外观及接线检查 可参照4.1执行。 9.3 绝缘电阻检测 可参照4.2执行。 9.4 装置电源检查
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可参照4.3执行。 9.5 通电前检查 可参照4.4执行。 9.6 开关量输入检查 可参照4.5执行。 9.7 交流采样检验 可参照4.6执行。 9.8 定值检验 可参照4.7执行。 9.9 开关量输出检验 可参照4.8执行。 9.10 装置功能检验 9.10.1 低频减载检验
a）低频试验前需要注意以下闭锁条件：
1）低电压闭锁，当U ≤ K2UN时，不进行低频判断，闭锁出口；（ K2为母线电压消失定值，部分装置为固定值）
2）df／dt闭锁，当-df／dt≥dfls3 时，不进行低频判断，闭锁出口，df／dt闭锁后直到频率再恢复至启动频率值以上时才自动解除闭锁；（dfls3为频率变化率闭锁定值） 3）频率差闭锁, 当各相频率差超过0.2Hz时，不进行低频判断，闭锁出口；
4）频率值异常闭锁，当f＜45Hz或f＞55Hz时，认为测量频率值异常，并将频率显示值置为零。 9.10.1.1 低频减载基本轮次检验 低频自动减载的判别式：
f≤fqls、 t≥tfqls 低频启动 ↓ f≤fls1、 t≥tfls1 低频第一轮动作
若 dfls1 ≤-df／dt＜dfls2 、t≥tfld1 低频切第一轮,加速切第二轮 若 dfls2 ≤-df／dt＜dfls3 、t≥tfld2 低频切第一轮,加速切第二、三轮 ↓ f≤fls2、 t≥tfls2 低频第二轮动作
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↓ f≤fls3、 t≥tfls3 低频第三轮动作 ↓ f≤fls4、 t≥tfls4 低频第四轮动作 ↓ f≤fls5、 t≥tfls5 低频第五轮动作 以上五轮按箭头顺序动作。
式中：fqls-低频启动定值； tfqls-低频启动延时；
fls1-低频第1轮定值； tfls1-低频第1轮延时；
dfls1-低频加速切第2轮df/dt定值； dfls2-低频加速切第2，3轮df/dt定值； dfls3-低频变化率闭锁定值； tfld1-低频加速切第2轮延时； tfld2-低频加速切第2，3轮延时； fls2-低频第2轮定值； tfls2-低频第2轮延时； fls3-低频第3轮定值； tfls3-低频第3轮延时； fls4-低频第4轮定值； tfls4-低频第4轮延时； fls5-低频第5轮定值； tfls5-低频第5轮延时； f-外部输入的试验电压频率值 9.10.1.2 低频减载特殊轮次检验 三轮长延时特殊轮的动作逻辑为： f≤fqls、 t≥tfqls 低频启动
↓ f≤fle1、 t≥tfle1 低频特殊第一轮动作 ↓ f≤fle2、 t≥tfle2 低频特殊第二轮动作 ↓ f≤fle3、 t≥tfle3 低频特殊第三轮动作
式中：fle1-低频特殊第1轮定值； tfle1-低频特殊第1轮延时； fle2-低频特殊第2轮定值； tfle1-低频特殊第2轮延时； fle3-低频特殊第3轮定值； tfle3-低频特殊第3轮延时； 注：部分装置特殊轮次为两轮。 9.10.2 低压减载检验
9.10.2.1 低压减载基本轮次检验
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低压自动减载的判别式
U≤uqls、 t≥tuqls 低压启动 ↓ U≤uls1、 t≥tuls1 低压第一轮动作
若 duls1 ≤-du／dt＜duls2 、t≥tuld1 低压切第一轮,加速切第二轮 若 duls2 ≤-du／dt＜duls3 、t≥tuld2 低压切第一轮,加速切第二、三轮 ↓ U≤uls2、 t≥tuls2 低压第二轮动作 ↓ U≤uls3、 t≥tuls3 低压第三轮动作 ↓ U≤uls4、 t≥tuls4 低压第四轮动作 ↓ U≤uls5、 t≥tuls5 低压第五轮动作 以上五轮按箭头顺序动作。
式中：uqls-低压启动定值； tuqls-低压频启动延时；
uls1-低压第1轮定值； tuls1-低压第1轮延时；
duls1-低压加速切第2轮du/dt定值； duls2-低压加速切第2，3轮du/dt定值； duls3-低压变化率闭锁定值； tuld1-低压加速切第2轮延时； tuld2-低压加速切第2，3轮延时； uls2-低压第2轮定值； tuls2-低压第2轮延时； uls3-低压第3轮定值； tuls3-低压第3轮延时； uls4-低压第4轮定值； tuls4-低压第4轮延时； uls5-低压第5轮定值； tuls5-低压第5轮延时； U-外部输入的试验电压幅值 9.10.2.2 低压减载特殊轮次检验 三轮长延时特殊轮其动作逻辑为： U≤uqls、 t≥tuqls 低压启动
↓ U≤ule1、 t≥tule1 低压特殊第一轮动作 ↓ U≤ule2、 t≥tule2 低压特殊第二轮动作
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↓ U≤ule3、 t≥tule3 低压特殊第三轮动作 注：现场装置配置的轮次存在差异时，参照执行。 9.10.3 输出接点和信号检验
9.10.3.1 低频低压减载出口接点的检验
将装置低压低频各轮次出口组态整定为最大值（即每轮次均动作于所有出口），分别模拟低频低压各轮次动作，跳闸出口接点均应正确动作。 9.10.3.2 告警接点的检验
依次模拟装置异常、装置失电、TV断线告警、装置闭锁、装置动作等信号，相应的告警接点，应正确动作。 9.11 装置整组检验
模拟系统电压、频率降低，检查装置低频各轮次动作顺序、时间应正确，测试时，开出信号接点应正确动作。
9.12 出口插件跳线检查
通过出口插件中的跳线选择输出轮次的装置，应核对跳闸出口所在的输出轮次与定值单的要求一致。
9.13 装置传动试验
在装置处于正常运行状态下，启动低压低频减载保护动作，检查所有的出口回路动作正确性。特别注意低频低压减载各轮次出口动作顺序应与设定好的出口组态保持一致。
在有条件的情况下，应实际传动各轮次所跳的开关，以全面检验装置跳闸出口回路的正确性。
10 故障录波器检验 10.1 检验项目
新安装检验、全部检验和部分检验的项目参见表1
表10 新安装检验、全部检验和部分检验的项目
检验项目 新安装检验 全部检验 部分检验 1 外观及接线检查 √ √ √ 2 绝缘电阻检测 √ √ 37
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