宁夏电网继电保护及安全自动装置检验规程(最终11.2)(2)

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组回路都接地。 4.2.2 测试方法：

用1000V摇表测量所有电流、电压及直流回路对地的绝缘电阻。对于新安装检验，绝缘电阻应大于10MΩ；定期检验时绝缘电阻应大于1MΩ。新安装检验时还应检测各回路之间的绝缘电阻，要求大于10MΩ，对于保护装置额定电压为24V对地回路采用500V兆欧表进行绝缘电阻测量。 4.3 装置电源的检验 4.3.1 试验前准备工作

4.3.1.1 断开保护装置跳闸出口压板； 4.3.1.2 断开屏上所有直流电源开关;

4.3.1.3 检验用的直流电源应经带保护的空开（双极性），并从保护屏端子排上的端子接入； 4.3.1.4 插入全部插件；

4.3.1.5 确认直流电源正极端子和负极端子间无短路。 4.3.2 装置电源的自启动性能检验

直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。合上保护装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压值，此时装置应能正常工作(液晶显示正常，CPU插件运行灯正常)，同时失电告警继电器触点返回。

固定试验直流电源为80%额定电压值，拉合直流开关，装置电源应可靠自启动。 4.3.3 失电告警输出检测

通过查看装置报文、事件记录、失电告警继电器动作情况等方法检测失电告警输出。 4.3.4 直流拉合试验

要求合上开关，在电流、电压回路加上额定的电流电压值，保护装置上应无任何告警信号，在拉合直流电源的过程中，无保护动作及跳闸出口信号。 4.3.5 装置电源工作稳定性检查

调整直流电源分别为80%、100%、110%额定电压，电源指示灯应点亮，液晶显示正常，无异常信号，装置电源各级输出电压应符合技术说明书要求。 4.4 通电检验

4.4.1 保护装置的通电自检

给保护装置施加额定直流电压，合上电源开关，观察装置应工作正常。

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4.4.2 键盘和显示面板检查

在保护装置正常工作状态下，操作面板上的按键，检验装置按键的功能正确，接触良好。面板显示正确清晰，液晶屏无划痕、花屏等异常。 4.4.3 打印机功能检查

将打印机与保护装置的通信电缆连接好，打印机上电后，执行打印任务，打印机走纸流畅、字迹清楚、内容正确。

注：检验时，应根据打印方式设定好装置参数（打印波特率及打印方式控制字等）。 4.4.4 软件版本和程序校验码检查

核对并打印保护装置的版本号和校验码，检查版本号和校验码应正确，同一线路两端型号相同的装置软件版本应相同。 4.4.5 时钟的整定与校核

进入时钟整定菜单, 整定年、月、日、时、分、秒，观察时钟应正确，并定期进行时钟校核工作。 对于实现统一对时的装置，应检验自动对时功能，手动更改装置时钟，使其偏离标准时钟，在规定时间内（秒脉冲或分脉冲区别对待），检验装置时钟应能自动与标准时钟对应一致。 4.5 开关量输入检验

4.5.1 模拟开关量开入，观察装置的行为，装置中显示的开关量状态变化应正确。

4.5.2 分别操作压板、转换开关、复归按钮等，观察装置的行为，装置中显示的开关量状态变化应正确。 4.6 交流采样检验

4.6.1 新安装装置的验收检验时，按照装置技术说明书规定的试验方法，分别输入不同幅值和相位的电流、电压量，观察装置的采样值应满足装置技术条件的规定。全部检验时，可仅分别输入不同幅值的电流、电压量。部分检验时，可仅分别输入额定电流、电压量。 4.6.2 输入三相幅值不等的交流量，验证装置采样相别的正确。

4.6.3 电流采样值误差应不大于2% ，电压采样值误差应不大于5%，相位误差应不大于3°。 4.7 定值检验

4.7.1 按定值单输入定值并打印，检查装置定值项目、定义、内容应与正式定值单一致。 4.7.2 检查装置失电后定值应保持不变。

4.7.3 反映过量的保护，要求1.05倍定值可靠动作，0.95倍定值可靠不动作；反映欠量的保护，要求1.05倍定值可靠不动作，0.95倍定值可靠动作。启动量定值检验参照执行。

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4.7.4 测量保护动作时间，应与时间定值保持一致，瞬时出口的装置其保护动作时间应满足装置技术指标要求。

4.8 开关量输出检验

进行开出传动检验，检查装置相应的继电器接点应正确动作，并观察装置液晶显示及面板上的信号灯指示应正确，检查完成后应对装置进行复归。

注意：检查各瞬动接点、延时返回的接点、带保持接点应与相关技术资料一致。 4.9 投运前的定值与开关量状态核查

4.9.1 打印装置定值，核对定值应与正式定值整定通知单完全一致。 4.9.2 查看装置开关量状态，核对开关量状态应与实际运行状态一致。 4.10 带负荷检验

4.10.1 交流电压的相名核对

测量交流相电压和线电压，并校核装置三相电压与TV二次三相电压的相别一致。 4.10.2 电压和电流采样值检验

测量装置电流、电压的幅值及相位，查看装置采样值，并画出向量图，应与实际负荷一致。 4.10.3 差动保护差流检查

对于差动保护，应检查差流值正常。 4.10.4 装置运行状态检查

检查装置无异常信号，运行状态正常。 5 线路保护检验 5.1 检验项目

新安装检验、全部检验和部分检验的项目参见表1

表1 新安装检验、全部检验和部分检验的项目

检验项目 1 外观及接线检查 2 绝缘电阻检测 3 装置电源的检验 新安装检验 √ √ 全部检验 √ √ 部分检验 √ √ 5

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3.1装置电源的自启动性能检验 3.2 直流拉合试验 3.3装置电源工作稳定性检查 4 通电检验 4.1 保护装置的通电自检 4.2键盘和显示面板检查 4.3 打印机功能检查 4.4 软件版本和程序校验码检查 4.5 时钟的整定与校核 5 开关量输入检验 6 交流采样检验 7 定值检验 8 开关量输出检验 9 保护定值检验 9.1 纵联保护 9.1.1高频闭锁式纵联距离保护 9.1.2高频闭锁式纵联零序方向保护 9.1.3光纤允许式纵联距离保护 9.1.4光纤允许式纵联零序方向保护 9.2 距离保护 9.3工频变化量距离及快速距离保护 9.4零序保护 9.5 TV断线过流保护 9.6合闸于故障时保护检验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 6

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9.6.1零序后加速保护功能检验 9.6.2距离后加速保护功能检验 9.7通道设备检查 9.7.1高频收发信机检查 9.7.2光纤通道检查 10 装置整组检验 11 保护传动检验 12投运前的定值与开关量状态核查 13 带负荷检验 注： 表中有“√”符号的项目表示要求进行检验。 5.2 外观及接线检查 可参照4.1执行。 5.3 绝缘电阻检测 可参照4.2执行 5.4 装置电源检查 可参照4.3执行 5.5 通电前检查 可参照4.4执行 5.6 开关量输入检查

可参照4.5执行 5.7 交流采样检验

可参照4.6执行 5.8 定值检验

可参照4.7执行 5.9 开关量输出检查

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 7

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